Тендер (аукцион в электронной форме) 44-46205745 от 2026-08-28
Поставка кухонного оборудования
Класс 8.9.3 — Оборудование обслуживания, торговое и инвентарь
Цена контракта лота (млн.руб.) — 2.6
Срок подачи заявок — 07.09.2026
Номер извещения: 0372200023526000007
Общая информация о закупке
Внимание! За нарушение требований антимонопольного законодательства Российской Федерации о запрете участия в ограничивающих конкуренцию соглашениях, осуществления ограничивающих конкуренцию согласованных действий предусмотрена ответственность в соответствии со ст. 14.32 КоАП РФ и ст. 178 УК РФ
Способ определения поставщика (подрядчика, исполнителя): Электронный аукцион
Наименование электронной площадки в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: РТС-тендер
Адрес электронной площадки в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: http://www.rts-tender.ru
Размещение осуществляет: Заказчик ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ДОШКОЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ДЕТСКИЙ САД № 65 КОМБИНИРОВАННОГО ВИДА ПРИМОРСКОГО РАЙОНА САНКТ-ПЕТЕРБУРГА
Наименование объекта закупки: Поставка кухонного оборудования
Этап закупки: Подача заявок
Сведения о связи с позицией плана-графика: 202603722000235001000021
Контактная информация
Размещение осуществляет: Заказчик
Организация, осуществляющая размещение: ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ДОШКОЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ДЕТСКИЙ САД № 65 КОМБИНИРОВАННОГО ВИДА ПРИМОРСКОГО РАЙОНА САНКТ-ПЕТЕРБУРГА
Почтовый адрес: 197350, Санкт-Петербург, ПРОСПЕКТ КОМЕНДАНТСКИЙ, ДОМ 35/КОРПУС 4 ЛИТЕР А, 40326000
Место нахождения: 197350, Санкт-Петербург, Комендантский пр-кт, Д. 35 К. 4 ЛИТЕР А, 40326000
Ответственное должностное лицо: Ахметова В. В.
Адрес электронной почты: 65sadspb@rambler.ru
Номер контактного телефона: 7-812-3067059
Дополнительная информация: Информация отсутствует
Регион: Санкт-Петербург
Информация о процедуре закупки
Дата и время начала срока подачи заявок: 28.08.2026 10:07 (МСК)
Дата и время окончания срока подачи заявок: 07.09.2026 09:00 (МСК)
Дата проведения процедуры подачи предложений о цене контракта либо о сумме цен единиц товара, работы, услуги: 07.09.2026
Дата подведения итогов определения поставщика (подрядчика, исполнителя): 08.09.2026
Начальная (максимальная) цена контракта
Начальная (максимальная) цена контракта: 2 595 082,06
Валюта: РОССИЙСКИЙ РУБЛЬ
Идентификационный код закупки (ИКЗ): 262781404645578140100100190020000244
Информация о сроках исполнения контракта и источниках финансирования
Срок исполнения контракта (отдельных этапов исполнения контракта) включает в том числе приемку поставленного товара, выполненной работы, оказанной услуги, а также оплату заказчиком поставщику (подрядчику, исполнителю) поставленного товара, выполненной работы, оказанной услуги
Дата начала исполнения контракта: с даты заключения контракта
Срок исполнения контракта: 31.12.2026
Закупка за счет собственных средств организации: Да
Информация об объекте закупки
Код позиции - Наименование товара, работы, услуги - Ед. измерения - Количество (объем работы, услуги) - Цена за ед., ? - Стоимость, ?
- 28.29.50.000 - Посудомоечная машина Габариты, исполнение и корпус Посудомоечная машина должна иметь полноразмерное напольное отдельностоящее исполнение с фронтальной загрузкой посуды. Ширина корпуса должна быть ниже 628 мм. Высота корпуса должна быть менее 926 мм. Глубина корпуса должна быть менее 657 и более 550 мм. Масса нетто должна быть ниже 45 кг. Корпус должен иметь белое наружное покрытие на лицевой панели, боковых стенках и цоколе. Наружные панели должны быть изготовлены из листового металла с окрашенным покрытием. Верхняя крышка должна быть плоской и съемной/ обслуживаемой через штатное крепление. Дверца должна быть фронтальной, откидной, полноразмерной, с внутренней металлической облицовкой. Угол открытия дверцы должен обеспечивать горизонтальное размещение нижней корзины на направляющих. Нижняя часть корпуса должна иметь цокольную зону с регулируемыми опорами. Регулировка высоты опор должна быть менее 52 мм. Лицевая панель должна иметь встроенную ручку;нишу захвата для открытия дверцы. Ширина зоны захвата ручки должна быть 17 мм. Верхняя кромка дверцы должна иметь непрерывный уплотнительный контур со стороны моечной камеры. Толщина наружной лицевой панели должна быть >= 0,57 и < 0,64 мм. Боковые стенки должны иметь ровную плоскость для установки между кухонными модулями шириной выше 550 мм. Задняя стенка должна иметь технологические выводы для подключения наливного и сливного шлангов. Дно корпуса должно иметь жесткую нижнюю опорную панель для установки на пол. Количество регулируемых опор должно быть не ниже 4 шт. Фронтальная дверь должна фиксироваться в закрытом положении штатным замковым узлом. Замковый узел должен располагаться в верхней части проема моечной камеры. Периметр дверного проема должен иметь эластичный уплотнитель сплошного профиля. Наружная поверхность панели управления должна находиться в верхней лицевой зоне дверцы Моечная камера и загрузочное пространство Моечная камера должна обеспечивать загрузку ? 16 комплектов посуды. Внутренний бак должен быть изготовлен из нержавеющей стали. Дно моечной камеры должно иметь углубление под фильтрационный узел и нижний разбрызгиватель. Ширина внутреннего проема камеры должна быть >= 470 и < 520 мм. Высота полезного пространства камеры должна быть: 570-620 мм. Глубина полезного пространства камеры должна быть: 470-540 мм. Высота нижней загрузочной зоны должна быть <= 268 и выше 233 мм. Высота средней загрузочной зоны должна быть больше 100 мм. Верхняя зона камеры должна принимать столовые приборы длиной выше 166 мм. Внутренние стенки должны иметь гладкую металлическую поверхность с формованными переходами к дну. Толщина внутренней металлической панели дверцы должна быть более 0,45 и не выше 0,53 мм. Дверца со стороны камеры должна иметь металлическую внутреннюю панель с посадочным местом дозатора. Дозатор моющего средства должен быть размещен на внутренней стороне дверцы. Камера должна иметь боковые направляющие;опорные элементы для выдвижения корзин. Количество уровней размещения посуды внутри камеры должно быть ? 3. Верхняя часть камеры должна иметь зону установки отдельного лотка или корзины для столовых приборов. Средняя часть камеры должна иметь зону установки корзины для чашек, стаканов и мелкой посуды. Нижняя часть камеры должна иметь зону установки корзины для тарелок и крупной посуды. Внутренний объем камеры должен иметь центральную зону свободного вращения разбрызгивателей. Камера должна иметь встроенный канал подачи воды к верхнему уровню мойки. Камера должна иметь дренажную зону с доступом к фильтру со стороны нижней корзины. Уплотнитель дверного проема должен охватывать верхнюю и боковые части проема. Нижний край дверцы должен сопрягаться с поддоном камеры через штатный водоотводящий профиль. Боковые стенки камеры должны иметь посадочные места для направляющих средней корзины Корзины, держатели и размещение посуды Система размещения посуды должна включать не менее 3 выдвижных корзин. Верхняя корзина должна иметь отдельные посадочные места для чашек, стаканов и мелких предметов. Средняя корзина должна иметь механизм перестановки по высоте. Величина перестановки средней корзины должна быть 43 или 36 или 40 мм. Нижняя корзина должна иметь зону для тарелок и крупной кухонной посуды. Третья корзина должна быть предназначена для столовых приборов и мелких принадлежностей. Боковые секции третьей корзины должны быть перемещаемыми или съемными для изменения высоты загрузочной зоны под ними. Корзины должны перемещаться по направляющим с роликовыми или шариковыми опорами. Количество подставок для чашек в верхней корзине должно быть не 41 и не выше 49 мм. Ширина рабочей части нижней корзины должна быть ниже 492 и выше 444 мм. Глубина рабочей части нижней корзины должна быть не выше 467 и более 422 мм. Корзины должны быть изготовлены из металлической проволоки с защитным полимерным покрытием. Диаметр основной проволоки корзин должен быть < 3,2 и не < 2,7 мм. Ролики нижней корзины должны иметь диаметр выше 19 и < 22 мм. Количество роликов нижней корзины должно быть не < 4 шт. Направляющие средней корзины должны иметь фиксаторы крайнего положения - Штука - 11,00 - 82 050,00 - 902 550,00
- Наименование характеристики Значение характеристики Единица измерения характеристики Инструкция по заполнению характеристик в заявке Габариты, исполнение и корпус Посудомоечная машина должна иметь полноразмерное напольное отдельностоящее исполнение с фронтальной загрузкой посуды. Ширина корпуса должна быть ниже 628 мм. Высота корпуса должна быть менее 926 мм. Глубина корпуса должна быть менее 657 и более 550 мм. Масса нетто должна быть ниже 45 кг. Корпус должен иметь белое наружное покрытие на лицевой панели, боковых стенках и цоколе. Наружные панели должны быть изготовлены из листового металла с окрашенным покрытием. Верхняя крышка должна быть плоской и съемной/ обслуживаемой через штатное крепление. Дверца должна быть фронтальной, откидной, полноразмерной, с внутренней металлической облицовкой. Угол открытия дверцы должен обеспечивать горизонтальное размещение нижней корзины на направляющих. Нижняя часть корпуса должна иметь цокольную зону с регулируемыми опорами. Регулировка высоты опор должна быть менее 52 мм. Лицевая панель должна иметь встроенную ручку;нишу захвата для открытия дверцы. Ширина зоны захвата ручки должна быть 17 мм. Верхняя кромка дверцы должна иметь непрерывный уплотнительный контур со стороны моечной камеры. Толщина наружной лицевой панели должна быть >= 0,57 и < 0,64 мм. Боковые стенки должны иметь ровную плоскость для установки между кухонными модулями шириной выше 550 мм. Задняя стенка должна иметь технологические выводы для подключения наливного и сливного шлангов. Дно корпуса должно иметь жесткую нижнюю опорную панель для установки на пол. Количество регулируемых опор должно быть не ниже 4 шт. Фронтальная дверь должна фиксироваться в закрытом положении штатным замковым узлом. Замковый узел должен располагаться в верхней части проема моечной камеры. Периметр дверного проема должен иметь эластичный уплотнитель сплошного профиля. Наружная поверхность панели управления должна находиться в верхней лицевой зоне дверцы Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Моечная камера и загрузочное пространство Моечная камера должна обеспечивать загрузку ? 16 комплектов посуды. Внутренний бак должен быть изготовлен из нержавеющей стали. Дно моечной камеры должно иметь углубление под фильтрационный узел и нижний разбрызгиватель. Ширина внутреннего проема камеры должна быть >= 470 и < 520 мм. Высота полезного пространства камеры должна быть: 570-620 мм. Глубина полезного пространства камеры должна быть: 470-540 мм. Высота нижней загрузочной зоны должна быть <= 268 и выше 233 мм. Высота средней загрузочной зоны должна быть больше 100 мм. Верхняя зона камеры должна принимать столовые приборы длиной выше 166 мм. Внутренние стенки должны иметь гладкую металлическую поверхность с формованными переходами к дну. Толщина внутренней металлической панели дверцы должна быть более 0,45 и не выше 0,53 мм. Дверца со стороны камеры должна иметь металлическую внутреннюю панель с посадочным местом дозатора. Дозатор моющего средства должен быть размещен на внутренней стороне дверцы. Камера должна иметь боковые направляющие;опорные элементы для выдвижения корзин. Количество уровней размещения посуды внутри камеры должно быть ? 3. Верхняя часть камеры должна иметь зону установки отдельного лотка или корзины для столовых приборов. Средняя часть камеры должна иметь зону установки корзины для чашек, стаканов и мелкой посуды. Нижняя часть камеры должна иметь зону установки корзины для тарелок и крупной посуды. Внутренний объем камеры должен иметь центральную зону свободного вращения разбрызгивателей. Камера должна иметь встроенный канал подачи воды к верхнему уровню мойки. Камера должна иметь дренажную зону с доступом к фильтру со стороны нижней корзины. Уплотнитель дверного проема должен охватывать верхнюю и боковые части проема. Нижний край дверцы должен сопрягаться с поддоном камеры через штатный водоотводящий профиль. Боковые стенки камеры должны иметь посадочные места для направляющих средней корзины Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Корзины, держатели и размещение посуды Система размещения посуды должна включать не менее 3 выдвижных корзин. Верхняя корзина должна иметь отдельные посадочные места для чашек, стаканов и мелких предметов. Средняя корзина должна иметь механизм перестановки по высоте. Величина перестановки средней корзины должна быть 43 или 36 или 40 мм. Нижняя корзина должна иметь зону для тарелок и крупной кухонной посуды. Третья корзина должна быть предназначена для столовых приборов и мелких принадлежностей. Боковые секции третьей корзины должны быть перемещаемыми или съемными для изменения высоты загрузочной зоны под ними. Корзины должны перемещаться по направляющим с роликовыми или шариковыми опорами. Количество подставок для чашек в верхней корзине должно быть не 41 и не выше 49 мм. Ширина рабочей части нижней корзины должна быть ниже 492 и выше 444 мм. Глубина рабочей части нижней корзины должна быть не выше 467 и более 422 мм. Корзины должны быть изготовлены из металлической проволоки с защитным полимерным покрытием. Диаметр основной проволоки корзин должен быть < 3,2 и не < 2,7 мм. Ролики нижней корзины должны иметь диаметр выше 19 и < 22 мм. Количество роликов нижней корзины должно быть не < 4 шт. Направляющие средней корзины должны иметь фиксаторы крайнего положения Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Гидравлическая система, разбрызгивание и фильтрация Гидравлическая система должна обеспечивать мойку посуды через вращающиеся разбрызгиватели. Количество разбрызгивателей должно быть не ниже 2 шт. Материал разбрызгивателей должен быть пластик. Нижний разбрызгиватель должен располагаться под нижней корзиной. Верхний разбрызгиватель/ водораспределительный элемент должен располагаться над средней зоной загрузки. Моечная камера должна иметь подвод воды к верхнему уровню через внутренний канал/ соединительную стойку. Расход воды за одну основную программу должен быть меньше 10,9 л. Максимальная температура воды на заливе должна быть меньше 64 °C. Сливная система должна иметь встроенный насосный узел для удаления воды из дренажной зоны. Фильтрационный узел должен быть доступен со стороны дна моечной камеры. Количество съемных элементов фильтрации должно быть не менее 2 шт. Фильтр должен иметь крупноячеистую и мелкоячеистую зоны задержания частиц. Фильтр должен фиксироваться поворотным замком;защелкой. Диаметр съемной части фильтра должен быть выше 81 и ниже 98 мм. Высота съемной части фильтра должна быть меньше 125 мм. Дозатор моющего средства должен иметь сдвижную/ откидную крышку. Дозатор должен включать отделение для основного моющего средства и отделение для ополаскивателя. Количество отделений дозатора должно быть не менее 2 шт. Крышка дозатора должна открываться внутрь камеры и оставаться в контуре дверцы в закрытом положении. Ширина крышки дозатора должна быть: 76-84 мм. Высота крышки дозатора должна быть 48 или 41 или 45 мм. Узел подачи ополаскивателя должен иметь видимый индикатор уровня или контрольное окно. Внутренние водораспределительные каналы должны быть размещены внутри камеры и задней части корпуса. Сливной патрубок должен быть выведен к задней части корпуса. Наливной шланг должен подключаться к задней;нижней зоне корпуса. Соединение наливного шланга должно иметь резьбовой фитинг диаметром больше 18 и меньше 20 мм Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Электропитание, управление и индикация Посудомоечная машина должна подключаться к однофазной электрической сети. Номинальное напряжение питания должно быть 241±42 В. Частота питающей сети должна быть не <= 49 Гц. Управление должно быть электронным, с лицевой панелью на верхней части дверцы или на фронтальной поверхности дверцы. Тип органов управления должен быть сенсорным или кнопочным. Количество выбираемых программ на панели управления должно быть не < 6. Панель управления должна иметь дисплей для отображения выбранного режима и служебных сообщений. Дисплей должен быть световым, с белой/ контрастной индикацией символов. Количество отдельных индикаторов состояния должно быть не < 3 шт. Индикация завершения программы должна быть световой и звуковой. Панель управления должна иметь отдельную кнопку;сенсор включения питания. Панель управления должна иметь отдельный орган выбора программ. Панель управления должна иметь отдельный орган запуска и остановки выбранной программы. Количество отдельных органов управления должно быть ? 4 шт. Панель управления должна иметь индикаторы наличия соли и ополаскивателя. Количество контролируемых расходных средств должно быть не < 2 шт. Электронный блок должен поддерживать функцию применения комбинированных моющих средств формата 3 в 1. Функция 3 в 1 должна включаться отдельным пунктом меню/ отдельным органом управления. Машина должна иметь встроенную сервисную диагностику с выводом кода;светового сигнала на панель управления. Количество знаков или сегментов дисплея должно обеспечивать отображение цифровых и буквенных сообщений. Сетевой кабель должен быть штатно установлен на корпусе. Длина сетевого кабеля должна быть от 1,4 м. Вилка сетевого кабеля должна быть рассчитана на бытовую розетку с заземляющим контактом. Электрические соединения должны располагаться в закрытой зоне корпуса. Панель управления должна иметь пиктограммы программ и функций Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Программы, температурные уровни и функции мойки Набор программ должен включать интенсивную программу, автоматическую программу, экономичную программу, гигиеническую программу, деликатную программу и быструю программу. Общее количество основных программ должно быть не менее 6. Количество температурных уровней мойки должно быть не ниже 5. Максимальная температура мойки должна быть ? 68 и ? 75 °C. Минимальная температура деликатного режима должна быть меньше 43 °C. Автоматическая программа должна использовать датчик загрязнения воды/ электронный контроль прозрачности воды. Датчик загрязнения должен располагаться в гидравлической системе или в дренажной зоне моечной камеры. Интенсивная программа должна быть доступна отдельным выбором на панели управления. Деликатная программа должна быть предназначена для стеклянной и хрупкой посуды с применением штатной системы корзин. Гигиеническая программа должна быть доступна отдельным пунктом выбора. Экономичная программа должна быть доступна отдельным пунктом выбора. Быстрая программа должна быть доступна отдельным пунктом выбора. Функция ускоренной мойки должна быть доступна как дополнительная опция к основной программе. Количество дополнительных вариантов быстрой мойки должно быть не менее 4. Функция автоматического приоткрывания дверцы после завершения мойки должна быть предусмотрена штатной конструкцией. Узел автоматического приоткрывания должен располагаться в зоне замка дверцы;верхней части проема. Программа самоочистки должна быть доступна отдельным пунктом выбора на панели управления или в меню программ. Функция пользовательской памяти должна быть предусмотрена электронным блоком. Количество пользовательских наборов параметров должно быть не < 1. Выбор программы должен отображаться на дисплее;отдельным световым индикатором. Выбранные дополнительные функции должны отображаться отдельными пиктограммами;световыми точками. Машина должна поддерживать подключение к горячей воде через штатный наливной контур Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке - Габариты, исполнение и корпус - Посудомоечная машина должна иметь полноразмерное напольное отдельностоящее исполнение с фронтальной загрузкой посуды. Ширина корпуса должна быть ниже 628 мм. Высота корпуса должна быть менее 926 мм. Глубина корпуса должна быть менее 657 и более 550 мм. Масса нетто должна быть ниже 45 кг. Корпус должен иметь белое наружное покрытие на лицевой панели, боковых стенках и цоколе. Наружные панели должны быть изготовлены из листового металла с окрашенным покрытием. Верхняя крышка должна быть плоской и съемной/ обслуживаемой через штатное крепление. Дверца должна быть фронтальной, откидной, полноразмерной, с внутренней металлической облицовкой. Угол открытия дверцы должен обеспечивать горизонтальное размещение нижней корзины на направляющих. Нижняя часть корпуса должна иметь цокольную зону с регулируемыми опорами. Регулировка высоты опор должна быть менее 52 мм. Лицевая панель должна иметь встроенную ручку;нишу захвата для открытия дверцы. Ширина зоны захвата ручки должна быть 17 мм. Верхняя кромка дверцы должна иметь непрерывный уплотнительный контур со стороны моечной камеры. Толщина наружной лицевой панели должна быть >= 0,57 и < 0,64 мм. Боковые стенки должны иметь ровную плоскость для установки между кухонными модулями шириной выше 550 мм. Задняя стенка должна иметь технологические выводы для подключения наливного и сливного шлангов. Дно корпуса должно иметь жесткую нижнюю опорную панель для установки на пол. Количество регулируемых опор должно быть не ниже 4 шт. Фронтальная дверь должна фиксироваться в закрытом положении штатным замковым узлом. Замковый узел должен располагаться в верхней части проема моечной камеры. Периметр дверного проема должен иметь эластичный уплотнитель сплошного профиля. Наружная поверхность панели управления должна находиться в верхней лицевой зоне дверцы - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Моечная камера и загрузочное пространство - Моечная камера должна обеспечивать загрузку ? 16 комплектов посуды. Внутренний бак должен быть изготовлен из нержавеющей стали. Дно моечной камеры должно иметь углубление под фильтрационный узел и нижний разбрызгиватель. Ширина внутреннего проема камеры должна быть >= 470 и < 520 мм. Высота полезного пространства камеры должна быть: 570-620 мм. Глубина полезного пространства камеры должна быть: 470-540 мм. Высота нижней загрузочной зоны должна быть <= 268 и выше 233 мм. Высота средней загрузочной зоны должна быть больше 100 мм. Верхняя зона камеры должна принимать столовые приборы длиной выше 166 мм. Внутренние стенки должны иметь гладкую металлическую поверхность с формованными переходами к дну. Толщина внутренней металлической панели дверцы должна быть более 0,45 и не выше 0,53 мм. Дверца со стороны камеры должна иметь металлическую внутреннюю панель с посадочным местом дозатора. Дозатор моющего средства должен быть размещен на внутренней стороне дверцы. Камера должна иметь боковые направляющие;опорные элементы для выдвижения корзин. Количество уровней размещения посуды внутри камеры должно быть ? 3. Верхняя часть камеры должна иметь зону установки отдельного лотка или корзины для столовых приборов. Средняя часть камеры должна иметь зону установки корзины для чашек, стаканов и мелкой посуды. Нижняя часть камеры должна иметь зону установки корзины для тарелок и крупной посуды. Внутренний объем камеры должен иметь центральную зону свободного вращения разбрызгивателей. Камера должна иметь встроенный канал подачи воды к верхнему уровню мойки. Камера должна иметь дренажную зону с доступом к фильтру со стороны нижней корзины. Уплотнитель дверного проема должен охватывать верхнюю и боковые части проема. Нижний край дверцы должен сопрягаться с поддоном камеры через штатный водоотводящий профиль. Боковые стенки камеры должны иметь посадочные места для направляющих средней корзины - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Корзины, держатели и размещение посуды - Система размещения посуды должна включать не менее 3 выдвижных корзин. Верхняя корзина должна иметь отдельные посадочные места для чашек, стаканов и мелких предметов. Средняя корзина должна иметь механизм перестановки по высоте. Величина перестановки средней корзины должна быть 43 или 36 или 40 мм. Нижняя корзина должна иметь зону для тарелок и крупной кухонной посуды. Третья корзина должна быть предназначена для столовых приборов и мелких принадлежностей. Боковые секции третьей корзины должны быть перемещаемыми или съемными для изменения высоты загрузочной зоны под ними. Корзины должны перемещаться по направляющим с роликовыми или шариковыми опорами. Количество подставок для чашек в верхней корзине должно быть не 41 и не выше 49 мм. Ширина рабочей части нижней корзины должна быть ниже 492 и выше 444 мм. Глубина рабочей части нижней корзины должна быть не выше 467 и более 422 мм. Корзины должны быть изготовлены из металлической проволоки с защитным полимерным покрытием. Диаметр основной проволоки корзин должен быть < 3,2 и не < 2,7 мм. Ролики нижней корзины должны иметь диаметр выше 19 и < 22 мм. Количество роликов нижней корзины должно быть не < 4 шт. Направляющие средней корзины должны иметь фиксаторы крайнего положения - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Гидравлическая система, разбрызгивание и фильтрация - Гидравлическая система должна обеспечивать мойку посуды через вращающиеся разбрызгиватели. Количество разбрызгивателей должно быть не ниже 2 шт. Материал разбрызгивателей должен быть пластик. Нижний разбрызгиватель должен располагаться под нижней корзиной. Верхний разбрызгиватель/ водораспределительный элемент должен располагаться над средней зоной загрузки. Моечная камера должна иметь подвод воды к верхнему уровню через внутренний канал/ соединительную стойку. Расход воды за одну основную программу должен быть меньше 10,9 л. Максимальная температура воды на заливе должна быть меньше 64 °C. Сливная система должна иметь встроенный насосный узел для удаления воды из дренажной зоны. Фильтрационный узел должен быть доступен со стороны дна моечной камеры. Количество съемных элементов фильтрации должно быть не менее 2 шт. Фильтр должен иметь крупноячеистую и мелкоячеистую зоны задержания частиц. Фильтр должен фиксироваться поворотным замком;защелкой. Диаметр съемной части фильтра должен быть выше 81 и ниже 98 мм. Высота съемной части фильтра должна быть меньше 125 мм. Дозатор моющего средства должен иметь сдвижную/ откидную крышку. Дозатор должен включать отделение для основного моющего средства и отделение для ополаскивателя. Количество отделений дозатора должно быть не менее 2 шт. Крышка дозатора должна открываться внутрь камеры и оставаться в контуре дверцы в закрытом положении. Ширина крышки дозатора должна быть: 76-84 мм. Высота крышки дозатора должна быть 48 или 41 или 45 мм. Узел подачи ополаскивателя должен иметь видимый индикатор уровня или контрольное окно. Внутренние водораспределительные каналы должны быть размещены внутри камеры и задней части корпуса. Сливной патрубок должен быть выведен к задней части корпуса. Наливной шланг должен подключаться к задней;нижней зоне корпуса. Соединение наливного шланга должно иметь резьбовой фитинг диаметром больше 18 и меньше 20 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Электропитание, управление и индикация - Посудомоечная машина должна подключаться к однофазной электрической сети. Номинальное напряжение питания должно быть 241±42 В. Частота питающей сети должна быть не <= 49 Гц. Управление должно быть электронным, с лицевой панелью на верхней части дверцы или на фронтальной поверхности дверцы. Тип органов управления должен быть сенсорным или кнопочным. Количество выбираемых программ на панели управления должно быть не < 6. Панель управления должна иметь дисплей для отображения выбранного режима и служебных сообщений. Дисплей должен быть световым, с белой/ контрастной индикацией символов. Количество отдельных индикаторов состояния должно быть не < 3 шт. Индикация завершения программы должна быть световой и звуковой. Панель управления должна иметь отдельную кнопку;сенсор включения питания. Панель управления должна иметь отдельный орган выбора программ. Панель управления должна иметь отдельный орган запуска и остановки выбранной программы. Количество отдельных органов управления должно быть ? 4 шт. Панель управления должна иметь индикаторы наличия соли и ополаскивателя. Количество контролируемых расходных средств должно быть не < 2 шт. Электронный блок должен поддерживать функцию применения комбинированных моющих средств формата 3 в 1. Функция 3 в 1 должна включаться отдельным пунктом меню/ отдельным органом управления. Машина должна иметь встроенную сервисную диагностику с выводом кода;светового сигнала на панель управления. Количество знаков или сегментов дисплея должно обеспечивать отображение цифровых и буквенных сообщений. Сетевой кабель должен быть штатно установлен на корпусе. Длина сетевого кабеля должна быть от 1,4 м. Вилка сетевого кабеля должна быть рассчитана на бытовую розетку с заземляющим контактом. Электрические соединения должны располагаться в закрытой зоне корпуса. Панель управления должна иметь пиктограммы программ и функций - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Программы, температурные уровни и функции мойки - Набор программ должен включать интенсивную программу, автоматическую программу, экономичную программу, гигиеническую программу, деликатную программу и быструю программу. Общее количество основных программ должно быть не менее 6. Количество температурных уровней мойки должно быть не ниже 5. Максимальная температура мойки должна быть ? 68 и ? 75 °C. Минимальная температура деликатного режима должна быть меньше 43 °C. Автоматическая программа должна использовать датчик загрязнения воды/ электронный контроль прозрачности воды. Датчик загрязнения должен располагаться в гидравлической системе или в дренажной зоне моечной камеры. Интенсивная программа должна быть доступна отдельным выбором на панели управления. Деликатная программа должна быть предназначена для стеклянной и хрупкой посуды с применением штатной системы корзин. Гигиеническая программа должна быть доступна отдельным пунктом выбора. Экономичная программа должна быть доступна отдельным пунктом выбора. Быстрая программа должна быть доступна отдельным пунктом выбора. Функция ускоренной мойки должна быть доступна как дополнительная опция к основной программе. Количество дополнительных вариантов быстрой мойки должно быть не менее 4. Функция автоматического приоткрывания дверцы после завершения мойки должна быть предусмотрена штатной конструкцией. Узел автоматического приоткрывания должен располагаться в зоне замка дверцы;верхней части проема. Программа самоочистки должна быть доступна отдельным пунктом выбора на панели управления или в меню программ. Функция пользовательской памяти должна быть предусмотрена электронным блоком. Количество пользовательских наборов параметров должно быть не < 1. Выбор программы должен отображаться на дисплее;отдельным световым индикатором. Выбранные дополнительные функции должны отображаться отдельными пиктограммами;световыми точками. Машина должна поддерживать подключение к горячей воде через штатный наливной контур - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке
Габариты, исполнение и корпус - Посудомоечная машина должна иметь полноразмерное напольное отдельностоящее исполнение с фронтальной загрузкой посуды. Ширина корпуса должна быть ниже 628 мм. Высота корпуса должна быть менее 926 мм. Глубина корпуса должна быть менее 657 и более 550 мм. Масса нетто должна быть ниже 45 кг. Корпус должен иметь белое наружное покрытие на лицевой панели, боковых стенках и цоколе. Наружные панели должны быть изготовлены из листового металла с окрашенным покрытием. Верхняя крышка должна быть плоской и съемной/ обслуживаемой через штатное крепление. Дверца должна быть фронтальной, откидной, полноразмерной, с внутренней металлической облицовкой. Угол открытия дверцы должен обеспечивать горизонтальное размещение нижней корзины на направляющих. Нижняя часть корпуса должна иметь цокольную зону с регулируемыми опорами. Регулировка высоты опор должна быть менее 52 мм. Лицевая панель должна иметь встроенную ручку;нишу захвата для открытия дверцы. Ширина зоны захвата ручки должна быть 17 мм. Верхняя кромка дверцы должна иметь непрерывный уплотнительный контур со стороны моечной камеры. Толщина наружной лицевой панели должна быть >= 0,57 и < 0,64 мм. Боковые стенки должны иметь ровную плоскость для установки между кухонными модулями шириной выше 550 мм. Задняя стенка должна иметь технологические выводы для подключения наливного и сливного шлангов. Дно корпуса должно иметь жесткую нижнюю опорную панель для установки на пол. Количество регулируемых опор должно быть не ниже 4 шт. Фронтальная дверь должна фиксироваться в закрытом положении штатным замковым узлом. Замковый узел должен располагаться в верхней части проема моечной камеры. Периметр дверного проема должен иметь эластичный уплотнитель сплошного профиля. Наружная поверхность панели управления должна находиться в верхней лицевой зоне дверцы - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Моечная камера и загрузочное пространство - Моечная камера должна обеспечивать загрузку ? 16 комплектов посуды. Внутренний бак должен быть изготовлен из нержавеющей стали. Дно моечной камеры должно иметь углубление под фильтрационный узел и нижний разбрызгиватель. Ширина внутреннего проема камеры должна быть >= 470 и < 520 мм. Высота полезного пространства камеры должна быть: 570-620 мм. Глубина полезного пространства камеры должна быть: 470-540 мм. Высота нижней загрузочной зоны должна быть <= 268 и выше 233 мм. Высота средней загрузочной зоны должна быть больше 100 мм. Верхняя зона камеры должна принимать столовые приборы длиной выше 166 мм. Внутренние стенки должны иметь гладкую металлическую поверхность с формованными переходами к дну. Толщина внутренней металлической панели дверцы должна быть более 0,45 и не выше 0,53 мм. Дверца со стороны камеры должна иметь металлическую внутреннюю панель с посадочным местом дозатора. Дозатор моющего средства должен быть размещен на внутренней стороне дверцы. Камера должна иметь боковые направляющие;опорные элементы для выдвижения корзин. Количество уровней размещения посуды внутри камеры должно быть ? 3. Верхняя часть камеры должна иметь зону установки отдельного лотка или корзины для столовых приборов. Средняя часть камеры должна иметь зону установки корзины для чашек, стаканов и мелкой посуды. Нижняя часть камеры должна иметь зону установки корзины для тарелок и крупной посуды. Внутренний объем камеры должен иметь центральную зону свободного вращения разбрызгивателей. Камера должна иметь встроенный канал подачи воды к верхнему уровню мойки. Камера должна иметь дренажную зону с доступом к фильтру со стороны нижней корзины. Уплотнитель дверного проема должен охватывать верхнюю и боковые части проема. Нижний край дверцы должен сопрягаться с поддоном камеры через штатный водоотводящий профиль. Боковые стенки камеры должны иметь посадочные места для направляющих средней корзины - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Корзины, держатели и размещение посуды - Система размещения посуды должна включать не менее 3 выдвижных корзин. Верхняя корзина должна иметь отдельные посадочные места для чашек, стаканов и мелких предметов. Средняя корзина должна иметь механизм перестановки по высоте. Величина перестановки средней корзины должна быть 43 или 36 или 40 мм. Нижняя корзина должна иметь зону для тарелок и крупной кухонной посуды. Третья корзина должна быть предназначена для столовых приборов и мелких принадлежностей. Боковые секции третьей корзины должны быть перемещаемыми или съемными для изменения высоты загрузочной зоны под ними. Корзины должны перемещаться по направляющим с роликовыми или шариковыми опорами. Количество подставок для чашек в верхней корзине должно быть не 41 и не выше 49 мм. Ширина рабочей части нижней корзины должна быть ниже 492 и выше 444 мм. Глубина рабочей части нижней корзины должна быть не выше 467 и более 422 мм. Корзины должны быть изготовлены из металлической проволоки с защитным полимерным покрытием. Диаметр основной проволоки корзин должен быть < 3,2 и не < 2,7 мм. Ролики нижней корзины должны иметь диаметр выше 19 и < 22 мм. Количество роликов нижней корзины должно быть не < 4 шт. Направляющие средней корзины должны иметь фиксаторы крайнего положения - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Гидравлическая система, разбрызгивание и фильтрация - Гидравлическая система должна обеспечивать мойку посуды через вращающиеся разбрызгиватели. Количество разбрызгивателей должно быть не ниже 2 шт. Материал разбрызгивателей должен быть пластик. Нижний разбрызгиватель должен располагаться под нижней корзиной. Верхний разбрызгиватель/ водораспределительный элемент должен располагаться над средней зоной загрузки. Моечная камера должна иметь подвод воды к верхнему уровню через внутренний канал/ соединительную стойку. Расход воды за одну основную программу должен быть меньше 10,9 л. Максимальная температура воды на заливе должна быть меньше 64 °C. Сливная система должна иметь встроенный насосный узел для удаления воды из дренажной зоны. Фильтрационный узел должен быть доступен со стороны дна моечной камеры. Количество съемных элементов фильтрации должно быть не менее 2 шт. Фильтр должен иметь крупноячеистую и мелкоячеистую зоны задержания частиц. Фильтр должен фиксироваться поворотным замком;защелкой. Диаметр съемной части фильтра должен быть выше 81 и ниже 98 мм. Высота съемной части фильтра должна быть меньше 125 мм. Дозатор моющего средства должен иметь сдвижную/ откидную крышку. Дозатор должен включать отделение для основного моющего средства и отделение для ополаскивателя. Количество отделений дозатора должно быть не менее 2 шт. Крышка дозатора должна открываться внутрь камеры и оставаться в контуре дверцы в закрытом положении. Ширина крышки дозатора должна быть: 76-84 мм. Высота крышки дозатора должна быть 48 или 41 или 45 мм. Узел подачи ополаскивателя должен иметь видимый индикатор уровня или контрольное окно. Внутренние водораспределительные каналы должны быть размещены внутри камеры и задней части корпуса. Сливной патрубок должен быть выведен к задней части корпуса. Наливной шланг должен подключаться к задней;нижней зоне корпуса. Соединение наливного шланга должно иметь резьбовой фитинг диаметром больше 18 и меньше 20 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Электропитание, управление и индикация - Посудомоечная машина должна подключаться к однофазной электрической сети. Номинальное напряжение питания должно быть 241±42 В. Частота питающей сети должна быть не <= 49 Гц. Управление должно быть электронным, с лицевой панелью на верхней части дверцы или на фронтальной поверхности дверцы. Тип органов управления должен быть сенсорным или кнопочным. Количество выбираемых программ на панели управления должно быть не < 6. Панель управления должна иметь дисплей для отображения выбранного режима и служебных сообщений. Дисплей должен быть световым, с белой/ контрастной индикацией символов. Количество отдельных индикаторов состояния должно быть не < 3 шт. Индикация завершения программы должна быть световой и звуковой. Панель управления должна иметь отдельную кнопку;сенсор включения питания. Панель управления должна иметь отдельный орган выбора программ. Панель управления должна иметь отдельный орган запуска и остановки выбранной программы. Количество отдельных органов управления должно быть ? 4 шт. Панель управления должна иметь индикаторы наличия соли и ополаскивателя. Количество контролируемых расходных средств должно быть не < 2 шт. Электронный блок должен поддерживать функцию применения комбинированных моющих средств формата 3 в 1. Функция 3 в 1 должна включаться отдельным пунктом меню/ отдельным органом управления. Машина должна иметь встроенную сервисную диагностику с выводом кода;светового сигнала на панель управления. Количество знаков или сегментов дисплея должно обеспечивать отображение цифровых и буквенных сообщений. Сетевой кабель должен быть штатно установлен на корпусе. Длина сетевого кабеля должна быть от 1,4 м. Вилка сетевого кабеля должна быть рассчитана на бытовую розетку с заземляющим контактом. Электрические соединения должны располагаться в закрытой зоне корпуса. Панель управления должна иметь пиктограммы программ и функций - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Программы, температурные уровни и функции мойки - Набор программ должен включать интенсивную программу, автоматическую программу, экономичную программу, гигиеническую программу, деликатную программу и быструю программу. Общее количество основных программ должно быть не менее 6. Количество температурных уровней мойки должно быть не ниже 5. Максимальная температура мойки должна быть ? 68 и ? 75 °C. Минимальная температура деликатного режима должна быть меньше 43 °C. Автоматическая программа должна использовать датчик загрязнения воды/ электронный контроль прозрачности воды. Датчик загрязнения должен располагаться в гидравлической системе или в дренажной зоне моечной камеры. Интенсивная программа должна быть доступна отдельным выбором на панели управления. Деликатная программа должна быть предназначена для стеклянной и хрупкой посуды с применением штатной системы корзин. Гигиеническая программа должна быть доступна отдельным пунктом выбора. Экономичная программа должна быть доступна отдельным пунктом выбора. Быстрая программа должна быть доступна отдельным пунктом выбора. Функция ускоренной мойки должна быть доступна как дополнительная опция к основной программе. Количество дополнительных вариантов быстрой мойки должно быть не менее 4. Функция автоматического приоткрывания дверцы после завершения мойки должна быть предусмотрена штатной конструкцией. Узел автоматического приоткрывания должен располагаться в зоне замка дверцы;верхней части проема. Программа самоочистки должна быть доступна отдельным пунктом выбора на панели управления или в меню программ. Функция пользовательской памяти должна быть предусмотрена электронным блоком. Количество пользовательских наборов параметров должно быть не < 1. Выбор программы должен отображаться на дисплее;отдельным световым индикатором. Выбранные дополнительные функции должны отображаться отдельными пиктограммами;световыми точками. Машина должна поддерживать подключение к горячей воде через штатный наливной контур - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
- 27.51.21.122 - Мясорубка Электропитание, производительность и управление Мясорубка электрическая промышленная должна иметь электромеханический привод со шнековым рабочим органом. Производительность основного измельчения должна быть не менее 300 кг/ч. Режим повторного измельчения котлетной массы должен обеспечивать производительность не менее 100 кг/ч. Номинальная потребляемая мощность привода должна быть ниже 2,1 кВт. Номинальное напряжение подключения должно быть не ниже 351 и ? 414 В. Подключение к сети должно быть трехфазным. Частота питающей сети должна быть выше 45 Гц. Частота вращения шнека в рабочем направлении должна быть не ниже 250 об/мин. Количество направлений вращения шнека должно быть ? 2 шт. Привод должен поддерживать прямое вращение и обратное вращение шнека. Реверс должен включаться отдельным органом управления. Панель управления должна содержать ? 3 кнопок. Кнопка пуска должна иметь отдельное исполнение от кнопки остановки. Кнопка остановки должна иметь красный цвет нажимной части. Кнопка реверса должна иметь отдельную маркировку направления вращения. На панели управления должен быть световой индикатор питания в количестве >= 1 шт. Силовой ввод должен иметь отдельный контакт защитного заземления. Клеммная колодка подключения должна содержать ? 4 контактных позиций. Электрический отсек должен быть отделен от рабочей мясорубочной головки сплошной перегородкой. Доступ к электрическому отсеку должен осуществляться через съемную крышку. Крышка электрического отсека должна крепиться винтовыми соединениями в количестве не ниже 2 шт. Органы управления должны располагаться на стороне оператора и быть доступны визуальному осмотру. Корпус кнопочного блока должен быть выполнен из металла или полимерного материала. Диаметр нажимной части каждой основной кнопки должен быть = 19 мм. Ход нажимной части кнопки должен визуально фиксироваться изменением положения кнопки. Обратное вращение шнека должно осуществляться от основного электропривода Габариты, масса и установочные элементы Мясорубка электрическая промышленная должна иметь настольное исполнение. Габаритная ширина корпуса должна быть меньше 738 мм. Габаритная глубина корпуса должна быть 11 мм. Диаметр опорной пятки каждой ножки должен быть: 33-36 мм. Толщина контактной накладки опорной ножки должна быть меньше 3,3 и не ниже 2,9 мм. Опорные ножки должны располагаться по периметру нижней части основания. Нижняя часть корпуса должна иметь свободный просвет над рабочей поверхностью не 116 и ниже 127 мм. Расстояние от нижней точки выпускной гайки до рабочей поверхности должно быть < 74 и больше 65 мм. Рабочая поверхность основания должна иметь металлическую облицовку. Наружные углы корпуса должны иметь скругленные или скошенные участки. Радиус скругления доступных наружных углов корпуса должен быть выше 2,7 мм. Нижняя кромка корпуса должна быть поднята над опорными пятками ножек. Конструкция установки должна позволять перемещение мясорубки вручную двумя работниками за корпусные части. Загрузочный узел и лоток Загрузочный узел должен состоять из приемного лотка и загрузочной горловины. Приемный лоток должен быть выполнен из нержавеющей стали. Наружная облицовка лотка должна быть металлической. Высота борта приемного лотка должна быть > 38 и 0,9 мм. Длина приемного лотка по направлению подачи должна быть: 480-550 мм. Ширина приемного лотка должна быть 290…320 мм. Боковые борта лотка должны быть выполнены по двум продольным сторонам. Передний участок лотка должен иметь переход к загрузочной горловине. Загрузочная горловина должна иметь овальное/ прямоугольное с закругленными углами входное сечение. Больший размер входного сечения загрузочной горловины должен быть ? 65 мм. Меньший размер входного сечения загрузочной горловины должен быть >= 48 мм. Верхняя кромка загрузочной горловины должна располагаться ниже верхней кромки борта лотка. Приемный лоток должен крепиться к корпусу мясорубки съемным соединением. Количество точек фиксации приемного лотка к корпусу должно быть не менее 2 шт. Лоток должен иметь отбортовку по открытым кромкам. Ширина отбортовки открытой кромки лотка должна быть более 5,7 и не больше 6,6 мм. Радиус закругления углов лотка должен быть ниже 11 и выше 9 мм. Дно приемного лотка должно иметь уклон к загрузочной горловине конструкцией штамповки или сварного сопряжения. Внутренний переход от лотка к горловине должен быть доступен для осмотра сверху. Горловина должна быть жестко соединена с корпусом мясорубочной головки. Толкатель должен входить в загрузочную горловину без контакта с шнеком. Рабочая часть толкателя должна иметь поперечный размер ? 45 мм. Длина рабочей части толкателя должна быть меньше 130 и > 114 мм. Рукоятка толкателя должна иметь ограничительный буртик. Диаметр/ ширина ограничительного буртика толкателя должна быть более 66 и <= 76 мм. Толкатель должен быть выполнен из металла/ полимерного материала - Штука - 1,00 - 147 208,86 - 147 208,86
- Наименование характеристики Значение характеристики Единица измерения характеристики Инструкция по заполнению характеристик в заявке Электропитание, производительность и управление Мясорубка электрическая промышленная должна иметь электромеханический привод со шнековым рабочим органом. Производительность основного измельчения должна быть не менее 300 кг/ч. Режим повторного измельчения котлетной массы должен обеспечивать производительность не менее 100 кг/ч. Номинальная потребляемая мощность привода должна быть ниже 2,1 кВт. Номинальное напряжение подключения должно быть не ниже 351 и ? 414 В. Подключение к сети должно быть трехфазным. Частота питающей сети должна быть выше 45 Гц. Частота вращения шнека в рабочем направлении должна быть не ниже 250 об/мин. Количество направлений вращения шнека должно быть ? 2 шт. Привод должен поддерживать прямое вращение и обратное вращение шнека. Реверс должен включаться отдельным органом управления. Панель управления должна содержать ? 3 кнопок. Кнопка пуска должна иметь отдельное исполнение от кнопки остановки. Кнопка остановки должна иметь красный цвет нажимной части. Кнопка реверса должна иметь отдельную маркировку направления вращения. На панели управления должен быть световой индикатор питания в количестве >= 1 шт. Силовой ввод должен иметь отдельный контакт защитного заземления. Клеммная колодка подключения должна содержать ? 4 контактных позиций. Электрический отсек должен быть отделен от рабочей мясорубочной головки сплошной перегородкой. Доступ к электрическому отсеку должен осуществляться через съемную крышку. Крышка электрического отсека должна крепиться винтовыми соединениями в количестве не ниже 2 шт. Органы управления должны располагаться на стороне оператора и быть доступны визуальному осмотру. Корпус кнопочного блока должен быть выполнен из металла или полимерного материала. Диаметр нажимной части каждой основной кнопки должен быть = 19 мм. Ход нажимной части кнопки должен визуально фиксироваться изменением положения кнопки. Обратное вращение шнека должно осуществляться от основного электропривода Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Габариты, масса и установочные элементы Мясорубка электрическая промышленная должна иметь настольное исполнение. Габаритная ширина корпуса должна быть меньше 738 мм. Габаритная глубина корпуса должна быть 11 мм. Диаметр опорной пятки каждой ножки должен быть: 33-36 мм. Толщина контактной накладки опорной ножки должна быть меньше 3,3 и не ниже 2,9 мм. Опорные ножки должны располагаться по периметру нижней части основания. Нижняя часть корпуса должна иметь свободный просвет над рабочей поверхностью не 116 и ниже 127 мм. Расстояние от нижней точки выпускной гайки до рабочей поверхности должно быть < 74 и больше 65 мм. Рабочая поверхность основания должна иметь металлическую облицовку. Наружные углы корпуса должны иметь скругленные или скошенные участки. Радиус скругления доступных наружных углов корпуса должен быть выше 2,7 мм. Нижняя кромка корпуса должна быть поднята над опорными пятками ножек. Конструкция установки должна позволять перемещение мясорубки вручную двумя работниками за корпусные части. Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Загрузочный узел и лоток Загрузочный узел должен состоять из приемного лотка и загрузочной горловины. Приемный лоток должен быть выполнен из нержавеющей стали. Наружная облицовка лотка должна быть металлической. Высота борта приемного лотка должна быть > 38 и 0,9 мм. Длина приемного лотка по направлению подачи должна быть: 480-550 мм. Ширина приемного лотка должна быть 290…320 мм. Боковые борта лотка должны быть выполнены по двум продольным сторонам. Передний участок лотка должен иметь переход к загрузочной горловине. Загрузочная горловина должна иметь овальное/ прямоугольное с закругленными углами входное сечение. Больший размер входного сечения загрузочной горловины должен быть ? 65 мм. Меньший размер входного сечения загрузочной горловины должен быть >= 48 мм. Верхняя кромка загрузочной горловины должна располагаться ниже верхней кромки борта лотка. Приемный лоток должен крепиться к корпусу мясорубки съемным соединением. Количество точек фиксации приемного лотка к корпусу должно быть не менее 2 шт. Лоток должен иметь отбортовку по открытым кромкам. Ширина отбортовки открытой кромки лотка должна быть более 5,7 и не больше 6,6 мм. Радиус закругления углов лотка должен быть ниже 11 и выше 9 мм. Дно приемного лотка должно иметь уклон к загрузочной горловине конструкцией штамповки или сварного сопряжения. Внутренний переход от лотка к горловине должен быть доступен для осмотра сверху. Горловина должна быть жестко соединена с корпусом мясорубочной головки. Толкатель должен входить в загрузочную горловину без контакта с шнеком. Рабочая часть толкателя должна иметь поперечный размер ? 45 мм. Длина рабочей части толкателя должна быть меньше 130 и > 114 мм. Рукоятка толкателя должна иметь ограничительный буртик. Диаметр/ ширина ограничительного буртика толкателя должна быть более 66 и <= 76 мм. Толкатель должен быть выполнен из металла/ полимерного материала Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Мясорубочная головка, шнек и решеточно-ножевой комплект Мясорубочная головка должна иметь систему измельчения полного унгера. Рабочий комплект должен включать шнек, подрезной нож, крупную решетку, мелкую решетку и двусторонние ножи. Количество решеток в рабочем комплекте должно быть не = 1 шт. Наружный диаметр решеток должен быть не > 89 и больше 77 мм. Диаметр отверстий мелкой решетки должен быть меньше 5,4 мм. Диаметр отверстий крупной решетки должен быть ниже 9,8 мм. Количество отверстий в мелкой решетке должно быть не ниже 90 шт. Количество отверстий в крупной решетке должно быть не ниже 30 шт. Толщина каждой решетки должна быть меньше 8,7 и > 7,7 мм. Центральное посадочное отверстие каждой решетки должно иметь фиксирующую форму под вал или шпонку. Диаметр центрального посадочного отверстия решетки должен быть 14…16 мм. Режущие элементы должны быть съемными. Шнек должен быть съемным рабочим органом с винтовой спиралью. Наружный диаметр рабочей части шнека должен быть больше 67 и менее 73 мм. Длина рабочей части шнека должна быть не ниже 158 и не выше 178 мм. Шаг витка шнека в зоне подачи должен быть: 33-38 мм. Передний конец шнека должен иметь посадочное место под ножевой комплект. Хвостовик шнека должен иметь механическое соединение с приводным валом. Посадочная часть шнека должна иметь граненое или шпоночное исполнение. Глубина посадочной части шнека должна быть не больше 21 и > 18 мм. Подрезной нож должен устанавливаться перед первой решеткой по направлению подачи сырья. Толщина подрезного ножа должна быть > 3,6 мм. Двусторонний нож должен иметь режущие кромки с двух сторон. Количество рабочих лопастей двустороннего ножа должно быть не < 4 шт. Толщина двустороннего ножа должна быть 5,7…6,5 мм. Решетки должны фиксироваться зажимной гайкой фронтального расположения. Зажимная гайка должна иметь наружный рельеф для ручного захвата. Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Корпусные материалы, съемные соединения и доступ к рабочему тракту Корпус мясорубки должен быть выполнен из нержавеющей стали. Наружная облицовка должна быть выполнена из нержавеющей стали. Зажимная гайка мясорубочной головки должна быть выполнена из нержавеющей стали. Шнек должен быть выполнен из нержавеющей стали. Толщина наружной облицовки корпуса должна быть > 0,72 мм. Толщина стенки мясорубочной головки в зоне резьбового соединения должна быть ниже 3,2 и больше 2,7 мм. Корпус должен иметь закрытое исполнение с отдельной моторной частью и фронтальной мясорубочной головкой. Моторная часть должна иметь съемную сервисную крышку. Количество винтов крепления сервисной крышки должно быть не = 5 шт. Съемными элементами рабочего тракта должны быть шнек, подрезной нож, двусторонние ножи и решетки. Фиксация решеточно-ножевого комплекта должна осуществляться одной фронтальной зажимной гайкой. Количество фронтальных зажимных гаек должно быть ? 1 шт. Наружный диаметр зажимной гайки должен быть не выше 110 и больше 90 мм. Ширина захватной зоны зажимной гайки должна быть выше 14 и <= 16 мм. Высота рельефного выступа на зажимной гайке должна быть ? 1,9 и <= 2,2 мм. Корпусная часть должна иметь сплошные боковые панели. Боковые панели должны закрывать приводной механизм. Верхняя часть моторного корпуса должна иметь опорную зону под приемный лоток. Стыковка лотка и корпуса должна выполняться металлическим соединением. Количество открытых резьбовых соединений в зоне приема сырья должно быть ? 2 шт. Крепеж съемных корпусных крышек должен иметь шлиц под стандартную отвертку/ шестигранник. Диаметр головки винта на съемной крышке должен быть от 5,4 мм. Фронтальная горловина корпуса должна иметь наружную резьбу под зажимную гайку. Длина резьбового участка фронтальной горловины должна быть больше 17 мм Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке - Электропитание, производительность и управление - Мясорубка электрическая промышленная должна иметь электромеханический привод со шнековым рабочим органом. Производительность основного измельчения должна быть не менее 300 кг/ч. Режим повторного измельчения котлетной массы должен обеспечивать производительность не менее 100 кг/ч. Номинальная потребляемая мощность привода должна быть ниже 2,1 кВт. Номинальное напряжение подключения должно быть не ниже 351 и ? 414 В. Подключение к сети должно быть трехфазным. Частота питающей сети должна быть выше 45 Гц. Частота вращения шнека в рабочем направлении должна быть не ниже 250 об/мин. Количество направлений вращения шнека должно быть ? 2 шт. Привод должен поддерживать прямое вращение и обратное вращение шнека. Реверс должен включаться отдельным органом управления. Панель управления должна содержать ? 3 кнопок. Кнопка пуска должна иметь отдельное исполнение от кнопки остановки. Кнопка остановки должна иметь красный цвет нажимной части. Кнопка реверса должна иметь отдельную маркировку направления вращения. На панели управления должен быть световой индикатор питания в количестве >= 1 шт. Силовой ввод должен иметь отдельный контакт защитного заземления. Клеммная колодка подключения должна содержать ? 4 контактных позиций. Электрический отсек должен быть отделен от рабочей мясорубочной головки сплошной перегородкой. Доступ к электрическому отсеку должен осуществляться через съемную крышку. Крышка электрического отсека должна крепиться винтовыми соединениями в количестве не ниже 2 шт. Органы управления должны располагаться на стороне оператора и быть доступны визуальному осмотру. Корпус кнопочного блока должен быть выполнен из металла или полимерного материала. Диаметр нажимной части каждой основной кнопки должен быть = 19 мм. Ход нажимной части кнопки должен визуально фиксироваться изменением положения кнопки. Обратное вращение шнека должно осуществляться от основного электропривода - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Габариты, масса и установочные элементы - Мясорубка электрическая промышленная должна иметь настольное исполнение. Габаритная ширина корпуса должна быть меньше 738 мм. Габаритная глубина корпуса должна быть 11 мм. Диаметр опорной пятки каждой ножки должен быть: 33-36 мм. Толщина контактной накладки опорной ножки должна быть меньше 3,3 и не ниже 2,9 мм. Опорные ножки должны располагаться по периметру нижней части основания. Нижняя часть корпуса должна иметь свободный просвет над рабочей поверхностью не 116 и ниже 127 мм. Расстояние от нижней точки выпускной гайки до рабочей поверхности должно быть < 74 и больше 65 мм. Рабочая поверхность основания должна иметь металлическую облицовку. Наружные углы корпуса должны иметь скругленные или скошенные участки. Радиус скругления доступных наружных углов корпуса должен быть выше 2,7 мм. Нижняя кромка корпуса должна быть поднята над опорными пятками ножек. Конструкция установки должна позволять перемещение мясорубки вручную двумя работниками за корпусные части. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Загрузочный узел и лоток - Загрузочный узел должен состоять из приемного лотка и загрузочной горловины. Приемный лоток должен быть выполнен из нержавеющей стали. Наружная облицовка лотка должна быть металлической. Высота борта приемного лотка должна быть > 38 и 0,9 мм. Длина приемного лотка по направлению подачи должна быть: 480-550 мм. Ширина приемного лотка должна быть 290…320 мм. Боковые борта лотка должны быть выполнены по двум продольным сторонам. Передний участок лотка должен иметь переход к загрузочной горловине. Загрузочная горловина должна иметь овальное/ прямоугольное с закругленными углами входное сечение. Больший размер входного сечения загрузочной горловины должен быть ? 65 мм. Меньший размер входного сечения загрузочной горловины должен быть >= 48 мм. Верхняя кромка загрузочной горловины должна располагаться ниже верхней кромки борта лотка. Приемный лоток должен крепиться к корпусу мясорубки съемным соединением. Количество точек фиксации приемного лотка к корпусу должно быть не менее 2 шт. Лоток должен иметь отбортовку по открытым кромкам. Ширина отбортовки открытой кромки лотка должна быть более 5,7 и не больше 6,6 мм. Радиус закругления углов лотка должен быть ниже 11 и выше 9 мм. Дно приемного лотка должно иметь уклон к загрузочной горловине конструкцией штамповки или сварного сопряжения. Внутренний переход от лотка к горловине должен быть доступен для осмотра сверху. Горловина должна быть жестко соединена с корпусом мясорубочной головки. Толкатель должен входить в загрузочную горловину без контакта с шнеком. Рабочая часть толкателя должна иметь поперечный размер ? 45 мм. Длина рабочей части толкателя должна быть меньше 130 и > 114 мм. Рукоятка толкателя должна иметь ограничительный буртик. Диаметр/ ширина ограничительного буртика толкателя должна быть более 66 и <= 76 мм. Толкатель должен быть выполнен из металла/ полимерного материала - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Мясорубочная головка, шнек и решеточно-ножевой комплект - Мясорубочная головка должна иметь систему измельчения полного унгера. Рабочий комплект должен включать шнек, подрезной нож, крупную решетку, мелкую решетку и двусторонние ножи. Количество решеток в рабочем комплекте должно быть не = 1 шт. Наружный диаметр решеток должен быть не > 89 и больше 77 мм. Диаметр отверстий мелкой решетки должен быть меньше 5,4 мм. Диаметр отверстий крупной решетки должен быть ниже 9,8 мм. Количество отверстий в мелкой решетке должно быть не ниже 90 шт. Количество отверстий в крупной решетке должно быть не ниже 30 шт. Толщина каждой решетки должна быть меньше 8,7 и > 7,7 мм. Центральное посадочное отверстие каждой решетки должно иметь фиксирующую форму под вал или шпонку. Диаметр центрального посадочного отверстия решетки должен быть 14…16 мм. Режущие элементы должны быть съемными. Шнек должен быть съемным рабочим органом с винтовой спиралью. Наружный диаметр рабочей части шнека должен быть больше 67 и менее 73 мм. Длина рабочей части шнека должна быть не ниже 158 и не выше 178 мм. Шаг витка шнека в зоне подачи должен быть: 33-38 мм. Передний конец шнека должен иметь посадочное место под ножевой комплект. Хвостовик шнека должен иметь механическое соединение с приводным валом. Посадочная часть шнека должна иметь граненое или шпоночное исполнение. Глубина посадочной части шнека должна быть не больше 21 и > 18 мм. Подрезной нож должен устанавливаться перед первой решеткой по направлению подачи сырья. Толщина подрезного ножа должна быть > 3,6 мм. Двусторонний нож должен иметь режущие кромки с двух сторон. Количество рабочих лопастей двустороннего ножа должно быть не < 4 шт. Толщина двустороннего ножа должна быть 5,7…6,5 мм. Решетки должны фиксироваться зажимной гайкой фронтального расположения. Зажимная гайка должна иметь наружный рельеф для ручного захвата. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Корпусные материалы, съемные соединения и доступ к рабочему тракту - Корпус мясорубки должен быть выполнен из нержавеющей стали. Наружная облицовка должна быть выполнена из нержавеющей стали. Зажимная гайка мясорубочной головки должна быть выполнена из нержавеющей стали. Шнек должен быть выполнен из нержавеющей стали. Толщина наружной облицовки корпуса должна быть > 0,72 мм. Толщина стенки мясорубочной головки в зоне резьбового соединения должна быть ниже 3,2 и больше 2,7 мм. Корпус должен иметь закрытое исполнение с отдельной моторной частью и фронтальной мясорубочной головкой. Моторная часть должна иметь съемную сервисную крышку. Количество винтов крепления сервисной крышки должно быть не = 5 шт. Съемными элементами рабочего тракта должны быть шнек, подрезной нож, двусторонние ножи и решетки. Фиксация решеточно-ножевого комплекта должна осуществляться одной фронтальной зажимной гайкой. Количество фронтальных зажимных гаек должно быть ? 1 шт. Наружный диаметр зажимной гайки должен быть не выше 110 и больше 90 мм. Ширина захватной зоны зажимной гайки должна быть выше 14 и <= 16 мм. Высота рельефного выступа на зажимной гайке должна быть ? 1,9 и <= 2,2 мм. Корпусная часть должна иметь сплошные боковые панели. Боковые панели должны закрывать приводной механизм. Верхняя часть моторного корпуса должна иметь опорную зону под приемный лоток. Стыковка лотка и корпуса должна выполняться металлическим соединением. Количество открытых резьбовых соединений в зоне приема сырья должно быть ? 2 шт. Крепеж съемных корпусных крышек должен иметь шлиц под стандартную отвертку/ шестигранник. Диаметр головки винта на съемной крышке должен быть от 5,4 мм. Фронтальная горловина корпуса должна иметь наружную резьбу под зажимную гайку. Длина резьбового участка фронтальной горловины должна быть больше 17 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке
Электропитание, производительность и управление - Мясорубка электрическая промышленная должна иметь электромеханический привод со шнековым рабочим органом. Производительность основного измельчения должна быть не менее 300 кг/ч. Режим повторного измельчения котлетной массы должен обеспечивать производительность не менее 100 кг/ч. Номинальная потребляемая мощность привода должна быть ниже 2,1 кВт. Номинальное напряжение подключения должно быть не ниже 351 и ? 414 В. Подключение к сети должно быть трехфазным. Частота питающей сети должна быть выше 45 Гц. Частота вращения шнека в рабочем направлении должна быть не ниже 250 об/мин. Количество направлений вращения шнека должно быть ? 2 шт. Привод должен поддерживать прямое вращение и обратное вращение шнека. Реверс должен включаться отдельным органом управления. Панель управления должна содержать ? 3 кнопок. Кнопка пуска должна иметь отдельное исполнение от кнопки остановки. Кнопка остановки должна иметь красный цвет нажимной части. Кнопка реверса должна иметь отдельную маркировку направления вращения. На панели управления должен быть световой индикатор питания в количестве >= 1 шт. Силовой ввод должен иметь отдельный контакт защитного заземления. Клеммная колодка подключения должна содержать ? 4 контактных позиций. Электрический отсек должен быть отделен от рабочей мясорубочной головки сплошной перегородкой. Доступ к электрическому отсеку должен осуществляться через съемную крышку. Крышка электрического отсека должна крепиться винтовыми соединениями в количестве не ниже 2 шт. Органы управления должны располагаться на стороне оператора и быть доступны визуальному осмотру. Корпус кнопочного блока должен быть выполнен из металла или полимерного материала. Диаметр нажимной части каждой основной кнопки должен быть = 19 мм. Ход нажимной части кнопки должен визуально фиксироваться изменением положения кнопки. Обратное вращение шнека должно осуществляться от основного электропривода - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Габариты, масса и установочные элементы - Мясорубка электрическая промышленная должна иметь настольное исполнение. Габаритная ширина корпуса должна быть меньше 738 мм. Габаритная глубина корпуса должна быть 11 мм. Диаметр опорной пятки каждой ножки должен быть: 33-36 мм. Толщина контактной накладки опорной ножки должна быть меньше 3,3 и не ниже 2,9 мм. Опорные ножки должны располагаться по периметру нижней части основания. Нижняя часть корпуса должна иметь свободный просвет над рабочей поверхностью не 116 и ниже 127 мм. Расстояние от нижней точки выпускной гайки до рабочей поверхности должно быть < 74 и больше 65 мм. Рабочая поверхность основания должна иметь металлическую облицовку. Наружные углы корпуса должны иметь скругленные или скошенные участки. Радиус скругления доступных наружных углов корпуса должен быть выше 2,7 мм. Нижняя кромка корпуса должна быть поднята над опорными пятками ножек. Конструкция установки должна позволять перемещение мясорубки вручную двумя работниками за корпусные части. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Загрузочный узел и лоток - Загрузочный узел должен состоять из приемного лотка и загрузочной горловины. Приемный лоток должен быть выполнен из нержавеющей стали. Наружная облицовка лотка должна быть металлической. Высота борта приемного лотка должна быть > 38 и 0,9 мм. Длина приемного лотка по направлению подачи должна быть: 480-550 мм. Ширина приемного лотка должна быть 290…320 мм. Боковые борта лотка должны быть выполнены по двум продольным сторонам. Передний участок лотка должен иметь переход к загрузочной горловине. Загрузочная горловина должна иметь овальное/ прямоугольное с закругленными углами входное сечение. Больший размер входного сечения загрузочной горловины должен быть ? 65 мм. Меньший размер входного сечения загрузочной горловины должен быть >= 48 мм. Верхняя кромка загрузочной горловины должна располагаться ниже верхней кромки борта лотка. Приемный лоток должен крепиться к корпусу мясорубки съемным соединением. Количество точек фиксации приемного лотка к корпусу должно быть не менее 2 шт. Лоток должен иметь отбортовку по открытым кромкам. Ширина отбортовки открытой кромки лотка должна быть более 5,7 и не больше 6,6 мм. Радиус закругления углов лотка должен быть ниже 11 и выше 9 мм. Дно приемного лотка должно иметь уклон к загрузочной горловине конструкцией штамповки или сварного сопряжения. Внутренний переход от лотка к горловине должен быть доступен для осмотра сверху. Горловина должна быть жестко соединена с корпусом мясорубочной головки. Толкатель должен входить в загрузочную горловину без контакта с шнеком. Рабочая часть толкателя должна иметь поперечный размер ? 45 мм. Длина рабочей части толкателя должна быть меньше 130 и > 114 мм. Рукоятка толкателя должна иметь ограничительный буртик. Диаметр/ ширина ограничительного буртика толкателя должна быть более 66 и <= 76 мм. Толкатель должен быть выполнен из металла/ полимерного материала - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Мясорубочная головка, шнек и решеточно-ножевой комплект - Мясорубочная головка должна иметь систему измельчения полного унгера. Рабочий комплект должен включать шнек, подрезной нож, крупную решетку, мелкую решетку и двусторонние ножи. Количество решеток в рабочем комплекте должно быть не = 1 шт. Наружный диаметр решеток должен быть не > 89 и больше 77 мм. Диаметр отверстий мелкой решетки должен быть меньше 5,4 мм. Диаметр отверстий крупной решетки должен быть ниже 9,8 мм. Количество отверстий в мелкой решетке должно быть не ниже 90 шт. Количество отверстий в крупной решетке должно быть не ниже 30 шт. Толщина каждой решетки должна быть меньше 8,7 и > 7,7 мм. Центральное посадочное отверстие каждой решетки должно иметь фиксирующую форму под вал или шпонку. Диаметр центрального посадочного отверстия решетки должен быть 14…16 мм. Режущие элементы должны быть съемными. Шнек должен быть съемным рабочим органом с винтовой спиралью. Наружный диаметр рабочей части шнека должен быть больше 67 и менее 73 мм. Длина рабочей части шнека должна быть не ниже 158 и не выше 178 мм. Шаг витка шнека в зоне подачи должен быть: 33-38 мм. Передний конец шнека должен иметь посадочное место под ножевой комплект. Хвостовик шнека должен иметь механическое соединение с приводным валом. Посадочная часть шнека должна иметь граненое или шпоночное исполнение. Глубина посадочной части шнека должна быть не больше 21 и > 18 мм. Подрезной нож должен устанавливаться перед первой решеткой по направлению подачи сырья. Толщина подрезного ножа должна быть > 3,6 мм. Двусторонний нож должен иметь режущие кромки с двух сторон. Количество рабочих лопастей двустороннего ножа должно быть не < 4 шт. Толщина двустороннего ножа должна быть 5,7…6,5 мм. Решетки должны фиксироваться зажимной гайкой фронтального расположения. Зажимная гайка должна иметь наружный рельеф для ручного захвата. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Корпусные материалы, съемные соединения и доступ к рабочему тракту - Корпус мясорубки должен быть выполнен из нержавеющей стали. Наружная облицовка должна быть выполнена из нержавеющей стали. Зажимная гайка мясорубочной головки должна быть выполнена из нержавеющей стали. Шнек должен быть выполнен из нержавеющей стали. Толщина наружной облицовки корпуса должна быть > 0,72 мм. Толщина стенки мясорубочной головки в зоне резьбового соединения должна быть ниже 3,2 и больше 2,7 мм. Корпус должен иметь закрытое исполнение с отдельной моторной частью и фронтальной мясорубочной головкой. Моторная часть должна иметь съемную сервисную крышку. Количество винтов крепления сервисной крышки должно быть не = 5 шт. Съемными элементами рабочего тракта должны быть шнек, подрезной нож, двусторонние ножи и решетки. Фиксация решеточно-ножевого комплекта должна осуществляться одной фронтальной зажимной гайкой. Количество фронтальных зажимных гаек должно быть ? 1 шт. Наружный диаметр зажимной гайки должен быть не выше 110 и больше 90 мм. Ширина захватной зоны зажимной гайки должна быть выше 14 и <= 16 мм. Высота рельефного выступа на зажимной гайке должна быть ? 1,9 и <= 2,2 мм. Корпусная часть должна иметь сплошные боковые панели. Боковые панели должны закрывать приводной механизм. Верхняя часть моторного корпуса должна иметь опорную зону под приемный лоток. Стыковка лотка и корпуса должна выполняться металлическим соединением. Количество открытых резьбовых соединений в зоне приема сырья должно быть ? 2 шт. Крепеж съемных корпусных крышек должен иметь шлиц под стандартную отвертку/ шестигранник. Диаметр головки винта на съемной крышке должен быть от 5,4 мм. Фронтальная горловина корпуса должна иметь наружную резьбу под зажимную гайку. Длина резьбового участка фронтальной горловины должна быть больше 17 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
- 28.93.17.113 - Тестомес Габариты, масса и напольное исполнение Тестомес должен иметь напольное исполнение с опорой на собственную нижнюю раму. Габаритная ширина должна быть менее 530 мм. Габаритная глубина должна быть меньше 820 мм. Габаритная высота должна быть 244 мм. Высота проема доступа к внутренним узлам через боковую панель должна быть: 280-330 мм. Нижняя часть корпуса должна иметь сплошное основание под приводом. Основание должно перекрывать зону установки электродвигателя и редуктора Дежа и рабочая емкость Дежа должна быть стационарно закреплена в рабочей зоне тестомеса. Рабочий объем дежи должен быть >= 36 и ? 41 л. Единовременная загрузка теста должна быть между 15 и 17 кг. Дежа должна быть выполнена из нержавеющей стали. Внутренний диаметр дежи должен быть 489 или 450 мм. Внутренняя глубина дежи должна быть >= 260 и ниже 307 мм. Толщина стенки дежи должна быть не менее 0,9 и меньше 1,1 мм. Толщина донной части дежи должна быть от 1,4 мм. Верхний край дежи должен иметь завальцованный борт. Ширина завальцованного борта должна быть больше 11 мм. Наружная высота борта над рабочей полостью должна быть ? 11 и больше 9 мм. Дно дежи должно иметь центральную зону сопряжения с приводным узлом. Диаметр центральной зоны сопряжения должен быть минимум 78 мм. Крепление дежи должно быть стационарным с фиксацией к корпусу инструментальным крепежом. Фланец крепления дежи должен быть металлическим. Толщина фланца крепления дежи должна быть больше 3,9 и не > 4,3 мм. Количество точек крепления фланца к основанию должно быть ? 4 шт. Диаметр крепежных элементов фланца должен быть выше 7,8 мм. Внутренняя поверхность дежи должна быть гладкой металлической. Переход от стенки к донной части должен иметь плавное закругление. Радиус закругления внутреннего перехода должен быть меньше 21 и более 19 мм. Верхний диаметр дежи должен быть больше диаметра донной рабочей зоны. Угол наклона внутренней боковой стенки должен обеспечивать свободное перемещение тестовой массы по окружности. Внутренняя поверхность дежи должна иметь непрерывную металлическую рабочую зону с вынесением крепежных элементов за пределы рабочей полости. Наружная поверхность дежи должна быть доступна для визуального осмотра по окружности. Зазор между наружной стенкой дежи и ближайшей неподвижной стойкой корпуса должен быть больше 19 и менее 22 мм. Рабочая емкость должна быть расположена под защитным ограждением. Верхняя кромка дежи должна находиться ниже верхней точки защитного ограждения Месильный механизм и привод Месильный орган должен иметь спиральную форму. Спираль должна быть металлической и закрепленной на вертикальном приводном валу. Диаметр прутка спирали должен быть 19±2 мм. Наружный диаметр рабочей спирали должен быть не ниже 177 и не выше 202 мм. Рабочая высота спирали должна быть 270 или 260 мм. Нижний конец спирали должен располагаться над донной частью рабочей емкости. Зазор между нижним концом спирали и донной частью рабочей зоны должен быть менее 26 мм. Привод должен обеспечивать одновременное вращение спирали и рабочей емкости. Количество скоростных режимов месильного органа должно быть не ниже 2 режимов. Частота вращения месильного органа на нижнем скоростном режиме должна быть не ниже 125 об/мин. Частота вращения месильного органа на верхнем скоростном режиме должна быть не = 24 об/мин. Мощность электродвигателя привода должна быть менее 2,6 и больше 2,3 кВт. Привод должен иметь механическую передачу от электродвигателя к месильному валу. Передаточный узел должен быть закрыт металлическим кожухом. Толщина металлического кожуха передаточного узла должна быть: 0,9-1,1 мм. Вал месильного органа должен иметь диаметр не ниже 23 и не больше 27 мм. Посадочная часть вала под крепление спирали должна иметь длину больше 37 и = 7,4 и не > 8,6 мм. Опора вала месильного органа должна быть размещена в верхней траверсе. Количество подшипниковых опор месильного вала должно быть >= 2 шт. Привод рабочей емкости должен быть выполнен отдельной кинематической ветвью от общего приводного узла. Передача вращения рабочей емкости должна осуществляться через нижний приводной узел. Нижний приводной узел должен иметь металлическое основание - Штука - 1,00 - 161 426,49 - 161 426,49
- Наименование характеристики Значение характеристики Единица измерения характеристики Инструкция по заполнению характеристик в заявке Габариты, масса и напольное исполнение Тестомес должен иметь напольное исполнение с опорой на собственную нижнюю раму. Габаритная ширина должна быть менее 530 мм. Габаритная глубина должна быть меньше 820 мм. Габаритная высота должна быть 244 мм. Высота проема доступа к внутренним узлам через боковую панель должна быть: 280-330 мм. Нижняя часть корпуса должна иметь сплошное основание под приводом. Основание должно перекрывать зону установки электродвигателя и редуктора Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Дежа и рабочая емкость Дежа должна быть стационарно закреплена в рабочей зоне тестомеса. Рабочий объем дежи должен быть >= 36 и ? 41 л. Единовременная загрузка теста должна быть между 15 и 17 кг. Дежа должна быть выполнена из нержавеющей стали. Внутренний диаметр дежи должен быть 489 или 450 мм. Внутренняя глубина дежи должна быть >= 260 и ниже 307 мм. Толщина стенки дежи должна быть не менее 0,9 и меньше 1,1 мм. Толщина донной части дежи должна быть от 1,4 мм. Верхний край дежи должен иметь завальцованный борт. Ширина завальцованного борта должна быть больше 11 мм. Наружная высота борта над рабочей полостью должна быть ? 11 и больше 9 мм. Дно дежи должно иметь центральную зону сопряжения с приводным узлом. Диаметр центральной зоны сопряжения должен быть минимум 78 мм. Крепление дежи должно быть стационарным с фиксацией к корпусу инструментальным крепежом. Фланец крепления дежи должен быть металлическим. Толщина фланца крепления дежи должна быть больше 3,9 и не > 4,3 мм. Количество точек крепления фланца к основанию должно быть ? 4 шт. Диаметр крепежных элементов фланца должен быть выше 7,8 мм. Внутренняя поверхность дежи должна быть гладкой металлической. Переход от стенки к донной части должен иметь плавное закругление. Радиус закругления внутреннего перехода должен быть меньше 21 и более 19 мм. Верхний диаметр дежи должен быть больше диаметра донной рабочей зоны. Угол наклона внутренней боковой стенки должен обеспечивать свободное перемещение тестовой массы по окружности. Внутренняя поверхность дежи должна иметь непрерывную металлическую рабочую зону с вынесением крепежных элементов за пределы рабочей полости. Наружная поверхность дежи должна быть доступна для визуального осмотра по окружности. Зазор между наружной стенкой дежи и ближайшей неподвижной стойкой корпуса должен быть больше 19 и менее 22 мм. Рабочая емкость должна быть расположена под защитным ограждением. Верхняя кромка дежи должна находиться ниже верхней точки защитного ограждения Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Месильный механизм и привод Месильный орган должен иметь спиральную форму. Спираль должна быть металлической и закрепленной на вертикальном приводном валу. Диаметр прутка спирали должен быть 19±2 мм. Наружный диаметр рабочей спирали должен быть не ниже 177 и не выше 202 мм. Рабочая высота спирали должна быть 270 или 260 мм. Нижний конец спирали должен располагаться над донной частью рабочей емкости. Зазор между нижним концом спирали и донной частью рабочей зоны должен быть менее 26 мм. Привод должен обеспечивать одновременное вращение спирали и рабочей емкости. Количество скоростных режимов месильного органа должно быть не ниже 2 режимов. Частота вращения месильного органа на нижнем скоростном режиме должна быть не ниже 125 об/мин. Частота вращения месильного органа на верхнем скоростном режиме должна быть не = 24 об/мин. Мощность электродвигателя привода должна быть менее 2,6 и больше 2,3 кВт. Привод должен иметь механическую передачу от электродвигателя к месильному валу. Передаточный узел должен быть закрыт металлическим кожухом. Толщина металлического кожуха передаточного узла должна быть: 0,9-1,1 мм. Вал месильного органа должен иметь диаметр не ниже 23 и не больше 27 мм. Посадочная часть вала под крепление спирали должна иметь длину больше 37 и = 7,4 и не > 8,6 мм. Опора вала месильного органа должна быть размещена в верхней траверсе. Количество подшипниковых опор месильного вала должно быть >= 2 шт. Привод рабочей емкости должен быть выполнен отдельной кинематической ветвью от общего приводного узла. Передача вращения рабочей емкости должна осуществляться через нижний приводной узел. Нижний приводной узел должен иметь металлическое основание Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Электропитание и органы управления Электропитание тестомеса должно выполняться от сети с напряжением: 358-390 В. Схема питания должна быть рассчитана на подключение к трехфазной электрической сети. Количество силовых фаз должно быть не ниже 3 фаз. Частота питающей сети должна быть ? 53 и более 47 Гц. Электрический ввод должен располагаться на корпусе в закрытой зоне коммутации. Диаметр кабельного ввода должен быть больше 18 мм. Клеммная колодка силового подключения должна иметь не ниже 4 контактных мест. Защитное заземление должно иметь отдельное контактное место на металлическом корпусе. Контактная площадка заземления должна иметь винтовое соединение. Диаметр винта контактной площадки заземления должен быть 5,0 или 5,2 мм. Панель управления должна быть размещена на лицевой стороне корпуса. Высота верхней кромки панели управления от уровня пола должна быть менее 1068 мм. Ширина панели управления должна быть 115…132 мм. Высота панели управления должна быть выше 77 и менее 83 мм. Панель управления должна иметь механические органы включения и отключения привода. Количество кнопок управления должно быть не 19 мм. Переключатель режимов должен иметь фиксированные положения. Количество фиксированных положений переключателя режимов должно быть >= 2 положения. Световая индикация питания должна быть выведена на панель управления. Количество световых индикаторов должно быть >= 1 шт. Диаметр светового индикатора должен быть между 9 и 11 мм. Маркировочная табличка должна содержать наименование оборудования, напряжение питания, мощность и изготовителя Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Защитные ограждения и сервисный доступ Рабочая зона тестомеса должна иметь защитное ограждение над дежой. Защитное ограждение должно закрывать верхнюю часть рабочей емкости. Ограждение должно быть выполнено в виде металлической решетки/ перфорированного кожуха. Толщина металлического элемента ограждения должна быть более 1,9 и = 2 шт. Сервисная боковая панель должна обеспечивать доступ к приводному и электрическому отсеку. Сервисная панель должна крепиться винтовым крепежом. Количество винтов сервисной панели должно быть не < 4 шт. Диаметр винтов сервисной панели должен быть < 5,5 и не < 4,8 мм. Редукторный отсек должен иметь отдельную металлическую крышку. Толщина крышки редукторного отсека должна быть не ниже 0,9 и < 1,1 мм. Крышка редукторного отсека должна закрывать зону передаточных элементов. Между рабочей зоной и приводным отсеком должна быть сплошная металлическая перегородка Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке - Габариты, масса и напольное исполнение - Тестомес должен иметь напольное исполнение с опорой на собственную нижнюю раму. Габаритная ширина должна быть менее 530 мм. Габаритная глубина должна быть меньше 820 мм. Габаритная высота должна быть 244 мм. Высота проема доступа к внутренним узлам через боковую панель должна быть: 280-330 мм. Нижняя часть корпуса должна иметь сплошное основание под приводом. Основание должно перекрывать зону установки электродвигателя и редуктора - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Дежа и рабочая емкость - Дежа должна быть стационарно закреплена в рабочей зоне тестомеса. Рабочий объем дежи должен быть >= 36 и ? 41 л. Единовременная загрузка теста должна быть между 15 и 17 кг. Дежа должна быть выполнена из нержавеющей стали. Внутренний диаметр дежи должен быть 489 или 450 мм. Внутренняя глубина дежи должна быть >= 260 и ниже 307 мм. Толщина стенки дежи должна быть не менее 0,9 и меньше 1,1 мм. Толщина донной части дежи должна быть от 1,4 мм. Верхний край дежи должен иметь завальцованный борт. Ширина завальцованного борта должна быть больше 11 мм. Наружная высота борта над рабочей полостью должна быть ? 11 и больше 9 мм. Дно дежи должно иметь центральную зону сопряжения с приводным узлом. Диаметр центральной зоны сопряжения должен быть минимум 78 мм. Крепление дежи должно быть стационарным с фиксацией к корпусу инструментальным крепежом. Фланец крепления дежи должен быть металлическим. Толщина фланца крепления дежи должна быть больше 3,9 и не > 4,3 мм. Количество точек крепления фланца к основанию должно быть ? 4 шт. Диаметр крепежных элементов фланца должен быть выше 7,8 мм. Внутренняя поверхность дежи должна быть гладкой металлической. Переход от стенки к донной части должен иметь плавное закругление. Радиус закругления внутреннего перехода должен быть меньше 21 и более 19 мм. Верхний диаметр дежи должен быть больше диаметра донной рабочей зоны. Угол наклона внутренней боковой стенки должен обеспечивать свободное перемещение тестовой массы по окружности. Внутренняя поверхность дежи должна иметь непрерывную металлическую рабочую зону с вынесением крепежных элементов за пределы рабочей полости. Наружная поверхность дежи должна быть доступна для визуального осмотра по окружности. Зазор между наружной стенкой дежи и ближайшей неподвижной стойкой корпуса должен быть больше 19 и менее 22 мм. Рабочая емкость должна быть расположена под защитным ограждением. Верхняя кромка дежи должна находиться ниже верхней точки защитного ограждения - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Месильный механизм и привод - Месильный орган должен иметь спиральную форму. Спираль должна быть металлической и закрепленной на вертикальном приводном валу. Диаметр прутка спирали должен быть 19±2 мм. Наружный диаметр рабочей спирали должен быть не ниже 177 и не выше 202 мм. Рабочая высота спирали должна быть 270 или 260 мм. Нижний конец спирали должен располагаться над донной частью рабочей емкости. Зазор между нижним концом спирали и донной частью рабочей зоны должен быть менее 26 мм. Привод должен обеспечивать одновременное вращение спирали и рабочей емкости. Количество скоростных режимов месильного органа должно быть не ниже 2 режимов. Частота вращения месильного органа на нижнем скоростном режиме должна быть не ниже 125 об/мин. Частота вращения месильного органа на верхнем скоростном режиме должна быть не = 24 об/мин. Мощность электродвигателя привода должна быть менее 2,6 и больше 2,3 кВт. Привод должен иметь механическую передачу от электродвигателя к месильному валу. Передаточный узел должен быть закрыт металлическим кожухом. Толщина металлического кожуха передаточного узла должна быть: 0,9-1,1 мм. Вал месильного органа должен иметь диаметр не ниже 23 и не больше 27 мм. Посадочная часть вала под крепление спирали должна иметь длину больше 37 и = 7,4 и не > 8,6 мм. Опора вала месильного органа должна быть размещена в верхней траверсе. Количество подшипниковых опор месильного вала должно быть >= 2 шт. Привод рабочей емкости должен быть выполнен отдельной кинематической ветвью от общего приводного узла. Передача вращения рабочей емкости должна осуществляться через нижний приводной узел. Нижний приводной узел должен иметь металлическое основание - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Электропитание и органы управления - Электропитание тестомеса должно выполняться от сети с напряжением: 358-390 В. Схема питания должна быть рассчитана на подключение к трехфазной электрической сети. Количество силовых фаз должно быть не ниже 3 фаз. Частота питающей сети должна быть ? 53 и более 47 Гц. Электрический ввод должен располагаться на корпусе в закрытой зоне коммутации. Диаметр кабельного ввода должен быть больше 18 мм. Клеммная колодка силового подключения должна иметь не ниже 4 контактных мест. Защитное заземление должно иметь отдельное контактное место на металлическом корпусе. Контактная площадка заземления должна иметь винтовое соединение. Диаметр винта контактной площадки заземления должен быть 5,0 или 5,2 мм. Панель управления должна быть размещена на лицевой стороне корпуса. Высота верхней кромки панели управления от уровня пола должна быть менее 1068 мм. Ширина панели управления должна быть 115…132 мм. Высота панели управления должна быть выше 77 и менее 83 мм. Панель управления должна иметь механические органы включения и отключения привода. Количество кнопок управления должно быть не 19 мм. Переключатель режимов должен иметь фиксированные положения. Количество фиксированных положений переключателя режимов должно быть >= 2 положения. Световая индикация питания должна быть выведена на панель управления. Количество световых индикаторов должно быть >= 1 шт. Диаметр светового индикатора должен быть между 9 и 11 мм. Маркировочная табличка должна содержать наименование оборудования, напряжение питания, мощность и изготовителя - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Защитные ограждения и сервисный доступ - Рабочая зона тестомеса должна иметь защитное ограждение над дежой. Защитное ограждение должно закрывать верхнюю часть рабочей емкости. Ограждение должно быть выполнено в виде металлической решетки/ перфорированного кожуха. Толщина металлического элемента ограждения должна быть более 1,9 и = 2 шт. Сервисная боковая панель должна обеспечивать доступ к приводному и электрическому отсеку. Сервисная панель должна крепиться винтовым крепежом. Количество винтов сервисной панели должно быть не < 4 шт. Диаметр винтов сервисной панели должен быть < 5,5 и не < 4,8 мм. Редукторный отсек должен иметь отдельную металлическую крышку. Толщина крышки редукторного отсека должна быть не ниже 0,9 и < 1,1 мм. Крышка редукторного отсека должна закрывать зону передаточных элементов. Между рабочей зоной и приводным отсеком должна быть сплошная металлическая перегородка - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке
Габариты, масса и напольное исполнение - Тестомес должен иметь напольное исполнение с опорой на собственную нижнюю раму. Габаритная ширина должна быть менее 530 мм. Габаритная глубина должна быть меньше 820 мм. Габаритная высота должна быть 244 мм. Высота проема доступа к внутренним узлам через боковую панель должна быть: 280-330 мм. Нижняя часть корпуса должна иметь сплошное основание под приводом. Основание должно перекрывать зону установки электродвигателя и редуктора - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Дежа и рабочая емкость - Дежа должна быть стационарно закреплена в рабочей зоне тестомеса. Рабочий объем дежи должен быть >= 36 и ? 41 л. Единовременная загрузка теста должна быть между 15 и 17 кг. Дежа должна быть выполнена из нержавеющей стали. Внутренний диаметр дежи должен быть 489 или 450 мм. Внутренняя глубина дежи должна быть >= 260 и ниже 307 мм. Толщина стенки дежи должна быть не менее 0,9 и меньше 1,1 мм. Толщина донной части дежи должна быть от 1,4 мм. Верхний край дежи должен иметь завальцованный борт. Ширина завальцованного борта должна быть больше 11 мм. Наружная высота борта над рабочей полостью должна быть ? 11 и больше 9 мм. Дно дежи должно иметь центральную зону сопряжения с приводным узлом. Диаметр центральной зоны сопряжения должен быть минимум 78 мм. Крепление дежи должно быть стационарным с фиксацией к корпусу инструментальным крепежом. Фланец крепления дежи должен быть металлическим. Толщина фланца крепления дежи должна быть больше 3,9 и не > 4,3 мм. Количество точек крепления фланца к основанию должно быть ? 4 шт. Диаметр крепежных элементов фланца должен быть выше 7,8 мм. Внутренняя поверхность дежи должна быть гладкой металлической. Переход от стенки к донной части должен иметь плавное закругление. Радиус закругления внутреннего перехода должен быть меньше 21 и более 19 мм. Верхний диаметр дежи должен быть больше диаметра донной рабочей зоны. Угол наклона внутренней боковой стенки должен обеспечивать свободное перемещение тестовой массы по окружности. Внутренняя поверхность дежи должна иметь непрерывную металлическую рабочую зону с вынесением крепежных элементов за пределы рабочей полости. Наружная поверхность дежи должна быть доступна для визуального осмотра по окружности. Зазор между наружной стенкой дежи и ближайшей неподвижной стойкой корпуса должен быть больше 19 и менее 22 мм. Рабочая емкость должна быть расположена под защитным ограждением. Верхняя кромка дежи должна находиться ниже верхней точки защитного ограждения - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Месильный механизм и привод - Месильный орган должен иметь спиральную форму. Спираль должна быть металлической и закрепленной на вертикальном приводном валу. Диаметр прутка спирали должен быть 19±2 мм. Наружный диаметр рабочей спирали должен быть не ниже 177 и не выше 202 мм. Рабочая высота спирали должна быть 270 или 260 мм. Нижний конец спирали должен располагаться над донной частью рабочей емкости. Зазор между нижним концом спирали и донной частью рабочей зоны должен быть менее 26 мм. Привод должен обеспечивать одновременное вращение спирали и рабочей емкости. Количество скоростных режимов месильного органа должно быть не ниже 2 режимов. Частота вращения месильного органа на нижнем скоростном режиме должна быть не ниже 125 об/мин. Частота вращения месильного органа на верхнем скоростном режиме должна быть не = 24 об/мин. Мощность электродвигателя привода должна быть менее 2,6 и больше 2,3 кВт. Привод должен иметь механическую передачу от электродвигателя к месильному валу. Передаточный узел должен быть закрыт металлическим кожухом. Толщина металлического кожуха передаточного узла должна быть: 0,9-1,1 мм. Вал месильного органа должен иметь диаметр не ниже 23 и не больше 27 мм. Посадочная часть вала под крепление спирали должна иметь длину больше 37 и = 7,4 и не > 8,6 мм. Опора вала месильного органа должна быть размещена в верхней траверсе. Количество подшипниковых опор месильного вала должно быть >= 2 шт. Привод рабочей емкости должен быть выполнен отдельной кинематической ветвью от общего приводного узла. Передача вращения рабочей емкости должна осуществляться через нижний приводной узел. Нижний приводной узел должен иметь металлическое основание - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Электропитание и органы управления - Электропитание тестомеса должно выполняться от сети с напряжением: 358-390 В. Схема питания должна быть рассчитана на подключение к трехфазной электрической сети. Количество силовых фаз должно быть не ниже 3 фаз. Частота питающей сети должна быть ? 53 и более 47 Гц. Электрический ввод должен располагаться на корпусе в закрытой зоне коммутации. Диаметр кабельного ввода должен быть больше 18 мм. Клеммная колодка силового подключения должна иметь не ниже 4 контактных мест. Защитное заземление должно иметь отдельное контактное место на металлическом корпусе. Контактная площадка заземления должна иметь винтовое соединение. Диаметр винта контактной площадки заземления должен быть 5,0 или 5,2 мм. Панель управления должна быть размещена на лицевой стороне корпуса. Высота верхней кромки панели управления от уровня пола должна быть менее 1068 мм. Ширина панели управления должна быть 115…132 мм. Высота панели управления должна быть выше 77 и менее 83 мм. Панель управления должна иметь механические органы включения и отключения привода. Количество кнопок управления должно быть не 19 мм. Переключатель режимов должен иметь фиксированные положения. Количество фиксированных положений переключателя режимов должно быть >= 2 положения. Световая индикация питания должна быть выведена на панель управления. Количество световых индикаторов должно быть >= 1 шт. Диаметр светового индикатора должен быть между 9 и 11 мм. Маркировочная табличка должна содержать наименование оборудования, напряжение питания, мощность и изготовителя - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Защитные ограждения и сервисный доступ - Рабочая зона тестомеса должна иметь защитное ограждение над дежой. Защитное ограждение должно закрывать верхнюю часть рабочей емкости. Ограждение должно быть выполнено в виде металлической решетки/ перфорированного кожуха. Толщина металлического элемента ограждения должна быть более 1,9 и = 2 шт. Сервисная боковая панель должна обеспечивать доступ к приводному и электрическому отсеку. Сервисная панель должна крепиться винтовым крепежом. Количество винтов сервисной панели должно быть не < 4 шт. Диаметр винтов сервисной панели должен быть < 5,5 и не < 4,8 мм. Редукторный отсек должен иметь отдельную металлическую крышку. Толщина крышки редукторного отсека должна быть не ниже 0,9 и < 1,1 мм. Крышка редукторного отсека должна закрывать зону передаточных элементов. Между рабочей зоной и приводным отсеком должна быть сплошная металлическая перегородка - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
- 28.25.13.111 - Холодильный шкаф тип 1 Габаритные параметры и корпус Холодильный шкаф должен быть напольным вертикальным однокамерным оборудованием с полезным внутренним объемом ? 0,49 м?. Полный объем охлаждаемой камеры должен быть не менее 0,52 м?. Внешняя ширина корпуса должна быть меньше 740 мм. Внешняя глубина корпуса должна быть < 718 мм. Внешняя высота корпуса должна быть меньше 2129 мм. Масса холодильного шкафа без продуктов должна быть < 110 кг. Корпус должен иметь цельнозаливное исполнение с теплоизоляционным слоем между наружной и внутренней облицовкой. Толщина теплоизолированных стенок камеры должна быть больше 46 и ниже 55 мм. Наружная облицовка корпуса должна быть выполнена из окрашенного металла с полимерным покрытием. Внутренняя облицовка камеры должна быть выполнена из коррозионно-стойкого листового металла/ оцинкованного металла с защитным покрытием. Основание корпуса должно обеспечивать устойчивую установку на горизонтальной поверхности без применения настенного крепления. Нижняя часть корпуса должна иметь опорные элементы для регулировки положения по высоте. Количество опорных точек должно быть не ниже 4 шт. Передняя плоскость корпуса должна иметь проем под одну распашную дверь. Верхняя часть корпуса должна закрывать элементы холодильной системы сплошной металлической панелью;сервисной облицовкой. Боковые стенки должны быть плоскими и пригодными для визуального контроля отсутствия сквозных повреждений. Задняя сторона должна иметь технологическую зону для размещения теплообменника и сервисного доступа. Камера должна иметь прямоугольную форму внутреннего пространства для установки полок по высоте. Внутренние углы камеры должны быть выполнены с сопряжениями;закрытыми стыками, доступными для санитарной обработки. Внутреннее дно камеры должно быть сплошным и не должно иметь открытых щелей для попадания продуктов в теплоизоляционный слой. Корпус должен иметь теплоизолированную дверь с металлической облицовкой Рабочая камера и полочная система Рабочая камера должна быть предназначена для размещения пищевой продукции, напитков и гастроемкостей в пределах охлаждаемого объема. Полочная система должна состоять из съемных полок-решеток или перфорированных полок. Количество рабочих полок должно быть не менее 4 шт. Ширина одной полки должна быть менее 581 мм. Глубина одной полки должна быть 518±51 мм. Допустимая равномерно распределенная нагрузка на одну полку должна быть 42±3 кг. Суммарная расчетная нагрузка на установленные полки должна быть не >= 175 кг. Полки должны устанавливаться на боковые направляющие/ держатели внутри камеры. Количество уровней фиксации полок по высоте должно быть не ниже 4 шт. Полка должна извлекаться из камеры без демонтажа двери и без разборки корпуса. Материал полок должен быть металлом с защитным покрытием или коррозионно-стойким металлом. Конструкция полки должна обеспечивать прохождение охлажденного воздуха через рабочую поверхность. Передняя кромка полки должна иметь загиб, рамку или проволочный контур для сохранения геометрии. Боковые опоры полок должны быть закреплены к внутренним стенкам камеры или установлены в штатные посадочные места. Внутренняя ширина камеры должна позволять размещение штатной полки без подрезки и без деформации. Внутренняя глубина камеры должна позволять закрытие двери при полностью установленной полке. Камера должна иметь рабочую высоту, достаточную для размещения не < 4 полочных уровней. Расстояние между соседними установленными полками должно позволять размещение потребительской тары высотой 177…189 мм хотя бы на одном уровне. Дно камеры должно выдерживать установку продукции при снятой нижней полке. Внутренние поверхности камеры должны быть доступными для протирки после извлечения полок. Направляющие полок должны иметь механическую фиксацию положения полки в горизонтальной плоскости. Полки должны иметь плоскую рабочую поверхность без выступов, препятствующих размещению прямоугольной тары Холодильная система и температурный режим Холодильный шкаф должен иметь универсальный температурный режим с возможностью работы в области отрицательных и положительных температур. Минимальное задаваемое значение температуры воздуха в полезном объеме должно быть не более -5 °C. Максимальное задаваемое значение температуры воздуха в полезном объеме должно быть не менее +5 °C. Охлаждение камеры должно быть динамическим с принудительной циркуляцией воздуха. В составе холодильной системы должен быть установлен вентилятор для распределения охлажденного воздуха по внутреннему объему. Холодильный агрегат должен быть встроенным в конструкцию шкафа. Компрессор должен быть герметичного типа. Хладагент должен быть указан на заводской маркировке холодильного контура. Масса заправки хладагента должна быть < 0,38 кг. Испаритель должен располагаться внутри охлаждаемого контура или в отдельном воздуховодном отсеке камеры. Конденсатор должен быть размещен в технологической зоне корпуса с возможностью визуального доступа через заднюю или нижнюю часть. Система отвода конденсата должна включать ванну сбора;ванну выпаривания конденсата. Оттайка испарителя должна быть автоматической. Нагревательный элемент оттайки должен быть штатно установлен в конструкции холодильного контура;испарительного узла. Управление оттайкой должно выполняться через электронный блок управления без ручного демонтажа внутренних панелей. Воздушный поток внутри камеры должен проходить вдоль полочных уровней и не должен требовать установки внешнего вентилятора. Теплообменные элементы холодильной системы должны быть закрыты защитными решетками или панелями в доступных пользователю зонах. Компрессорно-конденсаторный узел должен быть отделен от полезного объема камеры перегородкой корпуса. Холодильный контур должен быть полностью смонтирован на заводе и не должен требовать сборки трубопроводов при вводе в эксплуатацию. Элементы холодильной системы должны размещаться в пределах внешних габаритов корпуса - Штука - 2,00 - 237 883,33 - 475 766,66
- Наименование характеристики Значение характеристики Единица измерения характеристики Инструкция по заполнению характеристик в заявке Габаритные параметры и корпус Холодильный шкаф должен быть напольным вертикальным однокамерным оборудованием с полезным внутренним объемом ? 0,49 м?. Полный объем охлаждаемой камеры должен быть не менее 0,52 м?. Внешняя ширина корпуса должна быть меньше 740 мм. Внешняя глубина корпуса должна быть < 718 мм. Внешняя высота корпуса должна быть меньше 2129 мм. Масса холодильного шкафа без продуктов должна быть < 110 кг. Корпус должен иметь цельнозаливное исполнение с теплоизоляционным слоем между наружной и внутренней облицовкой. Толщина теплоизолированных стенок камеры должна быть больше 46 и ниже 55 мм. Наружная облицовка корпуса должна быть выполнена из окрашенного металла с полимерным покрытием. Внутренняя облицовка камеры должна быть выполнена из коррозионно-стойкого листового металла/ оцинкованного металла с защитным покрытием. Основание корпуса должно обеспечивать устойчивую установку на горизонтальной поверхности без применения настенного крепления. Нижняя часть корпуса должна иметь опорные элементы для регулировки положения по высоте. Количество опорных точек должно быть не ниже 4 шт. Передняя плоскость корпуса должна иметь проем под одну распашную дверь. Верхняя часть корпуса должна закрывать элементы холодильной системы сплошной металлической панелью;сервисной облицовкой. Боковые стенки должны быть плоскими и пригодными для визуального контроля отсутствия сквозных повреждений. Задняя сторона должна иметь технологическую зону для размещения теплообменника и сервисного доступа. Камера должна иметь прямоугольную форму внутреннего пространства для установки полок по высоте. Внутренние углы камеры должны быть выполнены с сопряжениями;закрытыми стыками, доступными для санитарной обработки. Внутреннее дно камеры должно быть сплошным и не должно иметь открытых щелей для попадания продуктов в теплоизоляционный слой. Корпус должен иметь теплоизолированную дверь с металлической облицовкой Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Рабочая камера и полочная система Рабочая камера должна быть предназначена для размещения пищевой продукции, напитков и гастроемкостей в пределах охлаждаемого объема. Полочная система должна состоять из съемных полок-решеток или перфорированных полок. Количество рабочих полок должно быть не менее 4 шт. Ширина одной полки должна быть менее 581 мм. Глубина одной полки должна быть 518±51 мм. Допустимая равномерно распределенная нагрузка на одну полку должна быть 42±3 кг. Суммарная расчетная нагрузка на установленные полки должна быть не >= 175 кг. Полки должны устанавливаться на боковые направляющие/ держатели внутри камеры. Количество уровней фиксации полок по высоте должно быть не ниже 4 шт. Полка должна извлекаться из камеры без демонтажа двери и без разборки корпуса. Материал полок должен быть металлом с защитным покрытием или коррозионно-стойким металлом. Конструкция полки должна обеспечивать прохождение охлажденного воздуха через рабочую поверхность. Передняя кромка полки должна иметь загиб, рамку или проволочный контур для сохранения геометрии. Боковые опоры полок должны быть закреплены к внутренним стенкам камеры или установлены в штатные посадочные места. Внутренняя ширина камеры должна позволять размещение штатной полки без подрезки и без деформации. Внутренняя глубина камеры должна позволять закрытие двери при полностью установленной полке. Камера должна иметь рабочую высоту, достаточную для размещения не < 4 полочных уровней. Расстояние между соседними установленными полками должно позволять размещение потребительской тары высотой 177…189 мм хотя бы на одном уровне. Дно камеры должно выдерживать установку продукции при снятой нижней полке. Внутренние поверхности камеры должны быть доступными для протирки после извлечения полок. Направляющие полок должны иметь механическую фиксацию положения полки в горизонтальной плоскости. Полки должны иметь плоскую рабочую поверхность без выступов, препятствующих размещению прямоугольной тары Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Холодильная система и температурный режим Холодильный шкаф должен иметь универсальный температурный режим с возможностью работы в области отрицательных и положительных температур. Минимальное задаваемое значение температуры воздуха в полезном объеме должно быть не более -5 °C. Максимальное задаваемое значение температуры воздуха в полезном объеме должно быть не менее +5 °C. Охлаждение камеры должно быть динамическим с принудительной циркуляцией воздуха. В составе холодильной системы должен быть установлен вентилятор для распределения охлажденного воздуха по внутреннему объему. Холодильный агрегат должен быть встроенным в конструкцию шкафа. Компрессор должен быть герметичного типа. Хладагент должен быть указан на заводской маркировке холодильного контура. Масса заправки хладагента должна быть < 0,38 кг. Испаритель должен располагаться внутри охлаждаемого контура или в отдельном воздуховодном отсеке камеры. Конденсатор должен быть размещен в технологической зоне корпуса с возможностью визуального доступа через заднюю или нижнюю часть. Система отвода конденсата должна включать ванну сбора;ванну выпаривания конденсата. Оттайка испарителя должна быть автоматической. Нагревательный элемент оттайки должен быть штатно установлен в конструкции холодильного контура;испарительного узла. Управление оттайкой должно выполняться через электронный блок управления без ручного демонтажа внутренних панелей. Воздушный поток внутри камеры должен проходить вдоль полочных уровней и не должен требовать установки внешнего вентилятора. Теплообменные элементы холодильной системы должны быть закрыты защитными решетками или панелями в доступных пользователю зонах. Компрессорно-конденсаторный узел должен быть отделен от полезного объема камеры перегородкой корпуса. Холодильный контур должен быть полностью смонтирован на заводе и не должен требовать сборки трубопроводов при вводе в эксплуатацию. Элементы холодильной системы должны размещаться в пределах внешних габаритов корпуса Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Электропитание, управление и индикация Холодильный шкаф должен подключаться к однофазной электрической сети. Номинальное напряжение питания должно быть меньше 253 В. Потребляемая мощность холодильной системы должна быть 1,4 м. Вилка питания должна быть рассчитана на подключение к бытовой;промышленной розетке однофазной сети соответствующего напряжения. Управление температурой должно быть электронным. Панель управления должна иметь цифровой индикатор. Количество кнопок управления на панели должно быть не = 1 шт. Включение подсветки должно выполняться штатным выключателем, датчиком двери;электронным контроллером. Световой элемент должен быть расположен вне зоны прямого механического воздействия полок. Электрические соединения внутри корпуса должны быть выполнены заводским способом. Сервисная зона электрических соединений должна быть закрыта съемной;фиксированной панелью. Панель управления должна иметь обозначения кнопок/ пиктограммы назначения органов управления. Электронный контроллер должен иметь корпусное окно/ лицевую рамку для установки в панель. Индикация питания или режима работы должна быть предусмотрена световым индикатором или отображением на дисплее. Количество отображаемых цифровых разрядов на индикаторе должно быть не менее 2 шт Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Дверь, уплотнение и запирание Холодильный шкаф должен иметь одну глухую теплоизолированную распашную дверь. Количество дверей должно быть = 2 шт. Петли должны крепиться к корпусу и двери болтовыми, винтовыми/ заклепочными соединениями. Ось открывания двери должна располагаться по одной боковой стороне фронтального проема. Дверь должна открываться на угол, достаточный для извлечения штатной полки. Внутренняя панель двери не должна иметь выступов, уменьшающих возможность установки штатных полок. Дверной уплотнитель должен прилегать к ответной поверхности корпуса без разрывов по углам. Конструкция двери должна позволять визуально проверить наличие уплотнителя по всему периметру. Закрытое положение двери должно обеспечиваться штатной фурнитурой без применения внешних стяжек Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Материалы, покрытия и элементы обслуживания Наружные поверхности холодильного шкафа должны быть выполнены из металла с окрашенным полимерным покрытием. Цвет наружного покрытия должен быть светлым или белым, без требования к оттенку. Внутренние поверхности рабочей камеры должны быть выполнены из металла с защитным покрытием, допускающим влажную санитарную обработку. Полки должны иметь покрытие/ материал, устойчивый к контакту с пищевой тарой без отслаивающихся участков. Съемные полки должны иметь металлический каркас. Диаметр проволочного элемента решетчатой полки должен быть 3,2 или 2,9 или 3,0 мм. Шаг основных прутков решетчатой поверхности должен быть ниже 38 мм. Передний профиль полки должен иметь высоту > 9 мм. Боковые держатели полок должны быть металлическими. Толщина листового металла внутренних направляющих должна быть: 0,72-0,84 мм. Сервисные панели корпуса должны быть металлическими. Крепление сервисных панелей должно выполняться винтами, защелками/ штатными фиксаторами. Количество съемных сервисных панелей должно быть >= 1 шт. Ванна сбора конденсата должна быть установлена в технологической зоне холодильного агрегата. Ванна конденсата должна быть изготовлена из металла/ термостойкого полимерного материала. Сливной канал или дренажный элемент должен соединять зону испарителя с зоной сбора конденсата. Внутренние панели камеры должны закрывать теплоизоляционный материал от прямого контакта с продукцией. Наружные панели должны закрывать трубопроводы холодильного контура в пользовательских зонах. Доступ к компрессорно-конденсаторному узлу должен обеспечиваться со стороны задней, нижней/ фронтальной сервисной панели. Маркировка на корпусе должна содержать наименование оборудования, изготовителя и параметры электропитания. Инструкция по эксплуатации должна входить в комплект документации. Меры предосторожности должны быть указаны в документации или на заводской маркировке Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке - Габаритные параметры и корпус - Холодильный шкаф должен быть напольным вертикальным однокамерным оборудованием с полезным внутренним объемом ? 0,49 м?. Полный объем охлаждаемой камеры должен быть не менее 0,52 м?. Внешняя ширина корпуса должна быть меньше 740 мм. Внешняя глубина корпуса должна быть < 718 мм. Внешняя высота корпуса должна быть меньше 2129 мм. Масса холодильного шкафа без продуктов должна быть < 110 кг. Корпус должен иметь цельнозаливное исполнение с теплоизоляционным слоем между наружной и внутренней облицовкой. Толщина теплоизолированных стенок камеры должна быть больше 46 и ниже 55 мм. Наружная облицовка корпуса должна быть выполнена из окрашенного металла с полимерным покрытием. Внутренняя облицовка камеры должна быть выполнена из коррозионно-стойкого листового металла/ оцинкованного металла с защитным покрытием. Основание корпуса должно обеспечивать устойчивую установку на горизонтальной поверхности без применения настенного крепления. Нижняя часть корпуса должна иметь опорные элементы для регулировки положения по высоте. Количество опорных точек должно быть не ниже 4 шт. Передняя плоскость корпуса должна иметь проем под одну распашную дверь. Верхняя часть корпуса должна закрывать элементы холодильной системы сплошной металлической панелью;сервисной облицовкой. Боковые стенки должны быть плоскими и пригодными для визуального контроля отсутствия сквозных повреждений. Задняя сторона должна иметь технологическую зону для размещения теплообменника и сервисного доступа. Камера должна иметь прямоугольную форму внутреннего пространства для установки полок по высоте. Внутренние углы камеры должны быть выполнены с сопряжениями;закрытыми стыками, доступными для санитарной обработки. Внутреннее дно камеры должно быть сплошным и не должно иметь открытых щелей для попадания продуктов в теплоизоляционный слой. Корпус должен иметь теплоизолированную дверь с металлической облицовкой - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Рабочая камера и полочная система - Рабочая камера должна быть предназначена для размещения пищевой продукции, напитков и гастроемкостей в пределах охлаждаемого объема. Полочная система должна состоять из съемных полок-решеток или перфорированных полок. Количество рабочих полок должно быть не менее 4 шт. Ширина одной полки должна быть менее 581 мм. Глубина одной полки должна быть 518±51 мм. Допустимая равномерно распределенная нагрузка на одну полку должна быть 42±3 кг. Суммарная расчетная нагрузка на установленные полки должна быть не >= 175 кг. Полки должны устанавливаться на боковые направляющие/ держатели внутри камеры. Количество уровней фиксации полок по высоте должно быть не ниже 4 шт. Полка должна извлекаться из камеры без демонтажа двери и без разборки корпуса. Материал полок должен быть металлом с защитным покрытием или коррозионно-стойким металлом. Конструкция полки должна обеспечивать прохождение охлажденного воздуха через рабочую поверхность. Передняя кромка полки должна иметь загиб, рамку или проволочный контур для сохранения геометрии. Боковые опоры полок должны быть закреплены к внутренним стенкам камеры или установлены в штатные посадочные места. Внутренняя ширина камеры должна позволять размещение штатной полки без подрезки и без деформации. Внутренняя глубина камеры должна позволять закрытие двери при полностью установленной полке. Камера должна иметь рабочую высоту, достаточную для размещения не < 4 полочных уровней. Расстояние между соседними установленными полками должно позволять размещение потребительской тары высотой 177…189 мм хотя бы на одном уровне. Дно камеры должно выдерживать установку продукции при снятой нижней полке. Внутренние поверхности камеры должны быть доступными для протирки после извлечения полок. Направляющие полок должны иметь механическую фиксацию положения полки в горизонтальной плоскости. Полки должны иметь плоскую рабочую поверхность без выступов, препятствующих размещению прямоугольной тары - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Холодильная система и температурный режим - Холодильный шкаф должен иметь универсальный температурный режим с возможностью работы в области отрицательных и положительных температур. Минимальное задаваемое значение температуры воздуха в полезном объеме должно быть не более -5 °C. Максимальное задаваемое значение температуры воздуха в полезном объеме должно быть не менее +5 °C. Охлаждение камеры должно быть динамическим с принудительной циркуляцией воздуха. В составе холодильной системы должен быть установлен вентилятор для распределения охлажденного воздуха по внутреннему объему. Холодильный агрегат должен быть встроенным в конструкцию шкафа. Компрессор должен быть герметичного типа. Хладагент должен быть указан на заводской маркировке холодильного контура. Масса заправки хладагента должна быть < 0,38 кг. Испаритель должен располагаться внутри охлаждаемого контура или в отдельном воздуховодном отсеке камеры. Конденсатор должен быть размещен в технологической зоне корпуса с возможностью визуального доступа через заднюю или нижнюю часть. Система отвода конденсата должна включать ванну сбора;ванну выпаривания конденсата. Оттайка испарителя должна быть автоматической. Нагревательный элемент оттайки должен быть штатно установлен в конструкции холодильного контура;испарительного узла. Управление оттайкой должно выполняться через электронный блок управления без ручного демонтажа внутренних панелей. Воздушный поток внутри камеры должен проходить вдоль полочных уровней и не должен требовать установки внешнего вентилятора. Теплообменные элементы холодильной системы должны быть закрыты защитными решетками или панелями в доступных пользователю зонах. Компрессорно-конденсаторный узел должен быть отделен от полезного объема камеры перегородкой корпуса. Холодильный контур должен быть полностью смонтирован на заводе и не должен требовать сборки трубопроводов при вводе в эксплуатацию. Элементы холодильной системы должны размещаться в пределах внешних габаритов корпуса - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Электропитание, управление и индикация - Холодильный шкаф должен подключаться к однофазной электрической сети. Номинальное напряжение питания должно быть меньше 253 В. Потребляемая мощность холодильной системы должна быть 1,4 м. Вилка питания должна быть рассчитана на подключение к бытовой;промышленной розетке однофазной сети соответствующего напряжения. Управление температурой должно быть электронным. Панель управления должна иметь цифровой индикатор. Количество кнопок управления на панели должно быть не = 1 шт. Включение подсветки должно выполняться штатным выключателем, датчиком двери;электронным контроллером. Световой элемент должен быть расположен вне зоны прямого механического воздействия полок. Электрические соединения внутри корпуса должны быть выполнены заводским способом. Сервисная зона электрических соединений должна быть закрыта съемной;фиксированной панелью. Панель управления должна иметь обозначения кнопок/ пиктограммы назначения органов управления. Электронный контроллер должен иметь корпусное окно/ лицевую рамку для установки в панель. Индикация питания или режима работы должна быть предусмотрена световым индикатором или отображением на дисплее. Количество отображаемых цифровых разрядов на индикаторе должно быть не менее 2 шт - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Дверь, уплотнение и запирание - Холодильный шкаф должен иметь одну глухую теплоизолированную распашную дверь. Количество дверей должно быть = 2 шт. Петли должны крепиться к корпусу и двери болтовыми, винтовыми/ заклепочными соединениями. Ось открывания двери должна располагаться по одной боковой стороне фронтального проема. Дверь должна открываться на угол, достаточный для извлечения штатной полки. Внутренняя панель двери не должна иметь выступов, уменьшающих возможность установки штатных полок. Дверной уплотнитель должен прилегать к ответной поверхности корпуса без разрывов по углам. Конструкция двери должна позволять визуально проверить наличие уплотнителя по всему периметру. Закрытое положение двери должно обеспечиваться штатной фурнитурой без применения внешних стяжек - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Материалы, покрытия и элементы обслуживания - Наружные поверхности холодильного шкафа должны быть выполнены из металла с окрашенным полимерным покрытием. Цвет наружного покрытия должен быть светлым или белым, без требования к оттенку. Внутренние поверхности рабочей камеры должны быть выполнены из металла с защитным покрытием, допускающим влажную санитарную обработку. Полки должны иметь покрытие/ материал, устойчивый к контакту с пищевой тарой без отслаивающихся участков. Съемные полки должны иметь металлический каркас. Диаметр проволочного элемента решетчатой полки должен быть 3,2 или 2,9 или 3,0 мм. Шаг основных прутков решетчатой поверхности должен быть ниже 38 мм. Передний профиль полки должен иметь высоту > 9 мм. Боковые держатели полок должны быть металлическими. Толщина листового металла внутренних направляющих должна быть: 0,72-0,84 мм. Сервисные панели корпуса должны быть металлическими. Крепление сервисных панелей должно выполняться винтами, защелками/ штатными фиксаторами. Количество съемных сервисных панелей должно быть >= 1 шт. Ванна сбора конденсата должна быть установлена в технологической зоне холодильного агрегата. Ванна конденсата должна быть изготовлена из металла/ термостойкого полимерного материала. Сливной канал или дренажный элемент должен соединять зону испарителя с зоной сбора конденсата. Внутренние панели камеры должны закрывать теплоизоляционный материал от прямого контакта с продукцией. Наружные панели должны закрывать трубопроводы холодильного контура в пользовательских зонах. Доступ к компрессорно-конденсаторному узлу должен обеспечиваться со стороны задней, нижней/ фронтальной сервисной панели. Маркировка на корпусе должна содержать наименование оборудования, изготовителя и параметры электропитания. Инструкция по эксплуатации должна входить в комплект документации. Меры предосторожности должны быть указаны в документации или на заводской маркировке - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке
Габаритные параметры и корпус - Холодильный шкаф должен быть напольным вертикальным однокамерным оборудованием с полезным внутренним объемом ? 0,49 м?. Полный объем охлаждаемой камеры должен быть не менее 0,52 м?. Внешняя ширина корпуса должна быть меньше 740 мм. Внешняя глубина корпуса должна быть < 718 мм. Внешняя высота корпуса должна быть меньше 2129 мм. Масса холодильного шкафа без продуктов должна быть < 110 кг. Корпус должен иметь цельнозаливное исполнение с теплоизоляционным слоем между наружной и внутренней облицовкой. Толщина теплоизолированных стенок камеры должна быть больше 46 и ниже 55 мм. Наружная облицовка корпуса должна быть выполнена из окрашенного металла с полимерным покрытием. Внутренняя облицовка камеры должна быть выполнена из коррозионно-стойкого листового металла/ оцинкованного металла с защитным покрытием. Основание корпуса должно обеспечивать устойчивую установку на горизонтальной поверхности без применения настенного крепления. Нижняя часть корпуса должна иметь опорные элементы для регулировки положения по высоте. Количество опорных точек должно быть не ниже 4 шт. Передняя плоскость корпуса должна иметь проем под одну распашную дверь. Верхняя часть корпуса должна закрывать элементы холодильной системы сплошной металлической панелью;сервисной облицовкой. Боковые стенки должны быть плоскими и пригодными для визуального контроля отсутствия сквозных повреждений. Задняя сторона должна иметь технологическую зону для размещения теплообменника и сервисного доступа. Камера должна иметь прямоугольную форму внутреннего пространства для установки полок по высоте. Внутренние углы камеры должны быть выполнены с сопряжениями;закрытыми стыками, доступными для санитарной обработки. Внутреннее дно камеры должно быть сплошным и не должно иметь открытых щелей для попадания продуктов в теплоизоляционный слой. Корпус должен иметь теплоизолированную дверь с металлической облицовкой - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Рабочая камера и полочная система - Рабочая камера должна быть предназначена для размещения пищевой продукции, напитков и гастроемкостей в пределах охлаждаемого объема. Полочная система должна состоять из съемных полок-решеток или перфорированных полок. Количество рабочих полок должно быть не менее 4 шт. Ширина одной полки должна быть менее 581 мм. Глубина одной полки должна быть 518±51 мм. Допустимая равномерно распределенная нагрузка на одну полку должна быть 42±3 кг. Суммарная расчетная нагрузка на установленные полки должна быть не >= 175 кг. Полки должны устанавливаться на боковые направляющие/ держатели внутри камеры. Количество уровней фиксации полок по высоте должно быть не ниже 4 шт. Полка должна извлекаться из камеры без демонтажа двери и без разборки корпуса. Материал полок должен быть металлом с защитным покрытием или коррозионно-стойким металлом. Конструкция полки должна обеспечивать прохождение охлажденного воздуха через рабочую поверхность. Передняя кромка полки должна иметь загиб, рамку или проволочный контур для сохранения геометрии. Боковые опоры полок должны быть закреплены к внутренним стенкам камеры или установлены в штатные посадочные места. Внутренняя ширина камеры должна позволять размещение штатной полки без подрезки и без деформации. Внутренняя глубина камеры должна позволять закрытие двери при полностью установленной полке. Камера должна иметь рабочую высоту, достаточную для размещения не < 4 полочных уровней. Расстояние между соседними установленными полками должно позволять размещение потребительской тары высотой 177…189 мм хотя бы на одном уровне. Дно камеры должно выдерживать установку продукции при снятой нижней полке. Внутренние поверхности камеры должны быть доступными для протирки после извлечения полок. Направляющие полок должны иметь механическую фиксацию положения полки в горизонтальной плоскости. Полки должны иметь плоскую рабочую поверхность без выступов, препятствующих размещению прямоугольной тары - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Холодильная система и температурный режим - Холодильный шкаф должен иметь универсальный температурный режим с возможностью работы в области отрицательных и положительных температур. Минимальное задаваемое значение температуры воздуха в полезном объеме должно быть не более -5 °C. Максимальное задаваемое значение температуры воздуха в полезном объеме должно быть не менее +5 °C. Охлаждение камеры должно быть динамическим с принудительной циркуляцией воздуха. В составе холодильной системы должен быть установлен вентилятор для распределения охлажденного воздуха по внутреннему объему. Холодильный агрегат должен быть встроенным в конструкцию шкафа. Компрессор должен быть герметичного типа. Хладагент должен быть указан на заводской маркировке холодильного контура. Масса заправки хладагента должна быть < 0,38 кг. Испаритель должен располагаться внутри охлаждаемого контура или в отдельном воздуховодном отсеке камеры. Конденсатор должен быть размещен в технологической зоне корпуса с возможностью визуального доступа через заднюю или нижнюю часть. Система отвода конденсата должна включать ванну сбора;ванну выпаривания конденсата. Оттайка испарителя должна быть автоматической. Нагревательный элемент оттайки должен быть штатно установлен в конструкции холодильного контура;испарительного узла. Управление оттайкой должно выполняться через электронный блок управления без ручного демонтажа внутренних панелей. Воздушный поток внутри камеры должен проходить вдоль полочных уровней и не должен требовать установки внешнего вентилятора. Теплообменные элементы холодильной системы должны быть закрыты защитными решетками или панелями в доступных пользователю зонах. Компрессорно-конденсаторный узел должен быть отделен от полезного объема камеры перегородкой корпуса. Холодильный контур должен быть полностью смонтирован на заводе и не должен требовать сборки трубопроводов при вводе в эксплуатацию. Элементы холодильной системы должны размещаться в пределах внешних габаритов корпуса - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Электропитание, управление и индикация - Холодильный шкаф должен подключаться к однофазной электрической сети. Номинальное напряжение питания должно быть меньше 253 В. Потребляемая мощность холодильной системы должна быть 1,4 м. Вилка питания должна быть рассчитана на подключение к бытовой;промышленной розетке однофазной сети соответствующего напряжения. Управление температурой должно быть электронным. Панель управления должна иметь цифровой индикатор. Количество кнопок управления на панели должно быть не = 1 шт. Включение подсветки должно выполняться штатным выключателем, датчиком двери;электронным контроллером. Световой элемент должен быть расположен вне зоны прямого механического воздействия полок. Электрические соединения внутри корпуса должны быть выполнены заводским способом. Сервисная зона электрических соединений должна быть закрыта съемной;фиксированной панелью. Панель управления должна иметь обозначения кнопок/ пиктограммы назначения органов управления. Электронный контроллер должен иметь корпусное окно/ лицевую рамку для установки в панель. Индикация питания или режима работы должна быть предусмотрена световым индикатором или отображением на дисплее. Количество отображаемых цифровых разрядов на индикаторе должно быть не менее 2 шт - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Дверь, уплотнение и запирание - Холодильный шкаф должен иметь одну глухую теплоизолированную распашную дверь. Количество дверей должно быть = 2 шт. Петли должны крепиться к корпусу и двери болтовыми, винтовыми/ заклепочными соединениями. Ось открывания двери должна располагаться по одной боковой стороне фронтального проема. Дверь должна открываться на угол, достаточный для извлечения штатной полки. Внутренняя панель двери не должна иметь выступов, уменьшающих возможность установки штатных полок. Дверной уплотнитель должен прилегать к ответной поверхности корпуса без разрывов по углам. Конструкция двери должна позволять визуально проверить наличие уплотнителя по всему периметру. Закрытое положение двери должно обеспечиваться штатной фурнитурой без применения внешних стяжек - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Материалы, покрытия и элементы обслуживания - Наружные поверхности холодильного шкафа должны быть выполнены из металла с окрашенным полимерным покрытием. Цвет наружного покрытия должен быть светлым или белым, без требования к оттенку. Внутренние поверхности рабочей камеры должны быть выполнены из металла с защитным покрытием, допускающим влажную санитарную обработку. Полки должны иметь покрытие/ материал, устойчивый к контакту с пищевой тарой без отслаивающихся участков. Съемные полки должны иметь металлический каркас. Диаметр проволочного элемента решетчатой полки должен быть 3,2 или 2,9 или 3,0 мм. Шаг основных прутков решетчатой поверхности должен быть ниже 38 мм. Передний профиль полки должен иметь высоту > 9 мм. Боковые держатели полок должны быть металлическими. Толщина листового металла внутренних направляющих должна быть: 0,72-0,84 мм. Сервисные панели корпуса должны быть металлическими. Крепление сервисных панелей должно выполняться винтами, защелками/ штатными фиксаторами. Количество съемных сервисных панелей должно быть >= 1 шт. Ванна сбора конденсата должна быть установлена в технологической зоне холодильного агрегата. Ванна конденсата должна быть изготовлена из металла/ термостойкого полимерного материала. Сливной канал или дренажный элемент должен соединять зону испарителя с зоной сбора конденсата. Внутренние панели камеры должны закрывать теплоизоляционный материал от прямого контакта с продукцией. Наружные панели должны закрывать трубопроводы холодильного контура в пользовательских зонах. Доступ к компрессорно-конденсаторному узлу должен обеспечиваться со стороны задней, нижней/ фронтальной сервисной панели. Маркировка на корпусе должна содержать наименование оборудования, изготовителя и параметры электропитания. Инструкция по эксплуатации должна входить в комплект документации. Меры предосторожности должны быть указаны в документации или на заводской маркировке - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
- 28.29.31.113 - Весы Измерительные параметры и взвешивание Весы должны иметь электронный принцип взвешивания с цифровой обработкой сигнала от грузоприемного узла. Весы должны быть рассчитаны на порционное и фасовочное взвешивание штучной и весовой продукции на настольной рабочей поверхности. Наибольший предел взвешивания должен быть более 2,7 кг. Наименьший предел взвешивания должен быть меньше 11 г. Количество рабочих интервалов взвешивания должно быть не менее 2. Шаг отсчета первой ступени должен быть 0,9 кг. Весы должны выполнять учет массы установленной тары с выводом результата взвешивания нетто. Весы должны выполнять установку нуля с отдельной командой оператора. Весы должны выполнять автоматическое поддержание нулевого показания после снятия нагрузки с платформы. Количество способов установки нуля должно быть не < 2. Количество ступеней дискретности отсчета должно быть не ниже 2. Количество команд измерительного блока, доступных с панели управления, должно быть ? 3. Конструкция измерительного узла должна обеспечивать размещение груза по центру платформы с зазором между грузом и корпусом. Весы должны отображать результат в единицах массы с дискретностью, соответствующей текущей ступени отсчета. Весы должны иметь внутреннюю схему преобразования сигнала, размещенную внутри корпуса и защищенную крышкой корпуса от прямого доступа пользователя к измерительным соединениям. Весы должны иметь грузоприемный узел с упругим элементом и электрическим датчиком, соединенным с платой индикации штатным кабельным соединением. Количество механических точек передачи нагрузки от платформы к измерительному узлу должно быть ? 1. Количество внутренних соединений между датчиком нагрузки и электронной платой должно быть ? 1. Количество единиц измерения массы, выводимых на индикаторе, должно быть не < 1 Грузоприемная платформа и рабочая поверхность Грузоприемная платформа должна быть выполнена в виде плоской прямоугольной съемной площадки. Длина рабочей поверхности платформы должна быть > 321 и < 370 мм. Ширина рабочей поверхности платформы должна быть ниже 255 и больше 219 мм. Материал верхней поверхности платформы должен быть нержавеющей сталью. Толщина металлического листа рабочей поверхности должна быть более 0,75 и ? 0,84 мм. Платформа должна иметь сплошную поверхность с закрытой зоной размещения груза. Радиус скругления углов платформы должен быть менее 3,3 и больше 2,8 мм. Высота отбортовки;загиба кромки платформы должна быть более 3,7 мм. Зазор между нижней кромкой платформы и верхней плоскостью корпуса должен быть больше 1,9 мм. Платформа должна закрывать верхнюю часть грузоприемного узла и оставлять открытым передний индикаторный блок корпуса. Платформа должна сниматься с верхней части весов вручную для очистки рабочей поверхности. Крепление платформы должно выполняться посадкой на опорные элементы грузоприемного узла с открытой рабочей поверхностью. Количество опорных точек под платформой должно быть не менее 4. Количество скругленных углов платформы должно быть не < 4. Количество загнутых кромок платформы должно быть не < 4. Ширина загнутой кромки платформы должна быть выше 4,5 мм. Количество посадочных элементов на нижней стороне платформы должно быть не ниже 4. Нижняя сторона платформы должна иметь посадочные элементы, совпадающие с опорными точками грузоприемной крестовины. Расстояние от переднего края платформы до передней лицевой панели корпуса должно обеспечивать свободную видимость индикатора. Рабочая поверхность платформы должна быть матовой или полированной металлической поверхностью, пригодной для визуального контроля загрязнений. Кромки платформы должны иметь загнутый профиль с закрытым срезом металлического листа. Площадка должна выдерживать размещение фасуемой емкости с плоским основанием на собственной рабочей поверхности Корпус, габариты и установочные элементы Корпус весов должен иметь настольное исполнение с горизонтальной верхней частью и передней панелью индикации. Длина корпуса должна быть ниже 372 мм. Ширина корпуса должна быть менее 383 мм. Высота корпуса в рабочем положении должна быть меньше 60 мм. Масса весов в рабочем состоянии должна быть ниже 3,9 кг. Корпус должен быть выполнен из полимерного материала с жесткой нижней базовой частью и отдельной верхней крышкой. Толщина стенки видимой пластиковой части корпуса должна быть 2,2±0,4 мм. Нижняя часть корпуса должна иметь ? 4 опорных ножек. Каждая опорная ножка должна иметь винтовую регулировку по высоте. Диаметр опорной площадки ножки должен быть 9 мм. Передняя панель корпуса должна быть наклонена к рабочей стороне весов для считывания показаний стоящим оператором. Угол наклона лицевой панели относительно вертикальной плоскости должен быть не ниже 10 градусов. Верхняя крышка корпуса должна иметь посадочное окно под грузоприемную платформу. Нижняя крышка корпуса должна закрывать электронный блок, аккумуляторный отсек и внутренние кабельные соединения. Крепление крышек корпуса должно выполняться винтами с доступом с нижней стороны основания. Количество винтов крепления нижней крышки должно быть не < 4. Корпус должен иметь отдельную зону для разъема сетевого адаптера на боковой;задней стороне. Ширина открытой передней зоны под индикатор и клавиатуру должна быть более 180 и меньше 210 мм. Высота передней лицевой зоны под индикатор и клавиатуру должна быть минимум 34 мм. Нижняя плоскость корпуса должна иметь ребра жесткости;формованные усиления вокруг точек крепления ножек - Штука - 5,00 - 18 666,00 - 93 330,00
- Наименование характеристики Значение характеристики Единица измерения характеристики Инструкция по заполнению характеристик в заявке Измерительные параметры и взвешивание Весы должны иметь электронный принцип взвешивания с цифровой обработкой сигнала от грузоприемного узла. Весы должны быть рассчитаны на порционное и фасовочное взвешивание штучной и весовой продукции на настольной рабочей поверхности. Наибольший предел взвешивания должен быть более 2,7 кг. Наименьший предел взвешивания должен быть меньше 11 г. Количество рабочих интервалов взвешивания должно быть не менее 2. Шаг отсчета первой ступени должен быть 0,9 кг. Весы должны выполнять учет массы установленной тары с выводом результата взвешивания нетто. Весы должны выполнять установку нуля с отдельной командой оператора. Весы должны выполнять автоматическое поддержание нулевого показания после снятия нагрузки с платформы. Количество способов установки нуля должно быть не < 2. Количество ступеней дискретности отсчета должно быть не ниже 2. Количество команд измерительного блока, доступных с панели управления, должно быть ? 3. Конструкция измерительного узла должна обеспечивать размещение груза по центру платформы с зазором между грузом и корпусом. Весы должны отображать результат в единицах массы с дискретностью, соответствующей текущей ступени отсчета. Весы должны иметь внутреннюю схему преобразования сигнала, размещенную внутри корпуса и защищенную крышкой корпуса от прямого доступа пользователя к измерительным соединениям. Весы должны иметь грузоприемный узел с упругим элементом и электрическим датчиком, соединенным с платой индикации штатным кабельным соединением. Количество механических точек передачи нагрузки от платформы к измерительному узлу должно быть ? 1. Количество внутренних соединений между датчиком нагрузки и электронной платой должно быть ? 1. Количество единиц измерения массы, выводимых на индикаторе, должно быть не < 1 Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Грузоприемная платформа и рабочая поверхность Грузоприемная платформа должна быть выполнена в виде плоской прямоугольной съемной площадки. Длина рабочей поверхности платформы должна быть > 321 и < 370 мм. Ширина рабочей поверхности платформы должна быть ниже 255 и больше 219 мм. Материал верхней поверхности платформы должен быть нержавеющей сталью. Толщина металлического листа рабочей поверхности должна быть более 0,75 и ? 0,84 мм. Платформа должна иметь сплошную поверхность с закрытой зоной размещения груза. Радиус скругления углов платформы должен быть менее 3,3 и больше 2,8 мм. Высота отбортовки;загиба кромки платформы должна быть более 3,7 мм. Зазор между нижней кромкой платформы и верхней плоскостью корпуса должен быть больше 1,9 мм. Платформа должна закрывать верхнюю часть грузоприемного узла и оставлять открытым передний индикаторный блок корпуса. Платформа должна сниматься с верхней части весов вручную для очистки рабочей поверхности. Крепление платформы должно выполняться посадкой на опорные элементы грузоприемного узла с открытой рабочей поверхностью. Количество опорных точек под платформой должно быть не менее 4. Количество скругленных углов платформы должно быть не < 4. Количество загнутых кромок платформы должно быть не < 4. Ширина загнутой кромки платформы должна быть выше 4,5 мм. Количество посадочных элементов на нижней стороне платформы должно быть не ниже 4. Нижняя сторона платформы должна иметь посадочные элементы, совпадающие с опорными точками грузоприемной крестовины. Расстояние от переднего края платформы до передней лицевой панели корпуса должно обеспечивать свободную видимость индикатора. Рабочая поверхность платформы должна быть матовой или полированной металлической поверхностью, пригодной для визуального контроля загрязнений. Кромки платформы должны иметь загнутый профиль с закрытым срезом металлического листа. Площадка должна выдерживать размещение фасуемой емкости с плоским основанием на собственной рабочей поверхности Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Корпус, габариты и установочные элементы Корпус весов должен иметь настольное исполнение с горизонтальной верхней частью и передней панелью индикации. Длина корпуса должна быть ниже 372 мм. Ширина корпуса должна быть менее 383 мм. Высота корпуса в рабочем положении должна быть меньше 60 мм. Масса весов в рабочем состоянии должна быть ниже 3,9 кг. Корпус должен быть выполнен из полимерного материала с жесткой нижней базовой частью и отдельной верхней крышкой. Толщина стенки видимой пластиковой части корпуса должна быть 2,2±0,4 мм. Нижняя часть корпуса должна иметь ? 4 опорных ножек. Каждая опорная ножка должна иметь винтовую регулировку по высоте. Диаметр опорной площадки ножки должен быть 9 мм. Передняя панель корпуса должна быть наклонена к рабочей стороне весов для считывания показаний стоящим оператором. Угол наклона лицевой панели относительно вертикальной плоскости должен быть не ниже 10 градусов. Верхняя крышка корпуса должна иметь посадочное окно под грузоприемную платформу. Нижняя крышка корпуса должна закрывать электронный блок, аккумуляторный отсек и внутренние кабельные соединения. Крепление крышек корпуса должно выполняться винтами с доступом с нижней стороны основания. Количество винтов крепления нижней крышки должно быть не < 4. Корпус должен иметь отдельную зону для разъема сетевого адаптера на боковой;задней стороне. Ширина открытой передней зоны под индикатор и клавиатуру должна быть более 180 и меньше 210 мм. Высота передней лицевой зоны под индикатор и клавиатуру должна быть минимум 34 мм. Нижняя плоскость корпуса должна иметь ребра жесткости;формованные усиления вокруг точек крепления ножек Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Индикация и органы управления Индикатор весов должен быть жидкокристаллическим. Индикатор должен иметь встроенную подсветку. Количество индикаторных модулей на передней панели должно быть ? 1. Количество разрядов для вывода числового результата массы должно быть не ниже 5. Высота цифрового символа основной индикации должна быть более 13 и не > 15 мм. Ширина видимой зоны индикатора должна быть > 58 мм. Высота видимой зоны индикатора должна быть более 18 и не выше 21 мм. Индикатор должен размещаться на передней панели корпуса рядом с клавиатурой. Индикатор должен выводить цифровой результат, единицу измерения массы и служебные признаки режимов. Подсветка должна обеспечивать визуальное чтение показаний в помещении за счет встроенного светового узла индикатора. Клавиатура должна быть мембранной или кнопочной с отдельными обозначенными клавишами. Количество клавиш управления должно быть не = 5. Количество функциональных клавиш для выбора режимов должно быть >= 1. Количество клавиш с буквенным обозначением должно быть не < 1. Клавиша тарирования должна иметь буквенное обозначение T или русское обозначение тары. Клавиша установки нуля должна иметь отдельное обозначение нуля. Клавиша включения питания должна быть выделена отдельным символом питания/ отдельной надписью. Ход механической кнопки должен быть ниже 2,2 мм. Размер одной рабочей клавиши по ширине должен быть ? 10 мм. Размер одной рабочей клавиши по высоте должен быть не < 8 мм. Расстояние между соседними клавишами должно быть: 1,8-2,1 мм. Клавиатурная панель должна иметь стойкую к протиранию поверхность с нанесенными пиктограммами команд. Каждая клавиша должна иметь отдельную визуальную границу, нанесенную печатью, тиснением;формой кнопки. Органы управления должны размещаться на одной лицевой плоскости с индикатором. Весы должны обеспечивать ввод команды тарирования одним нажатием отдельной клавиши Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Электропитание и электрические соединения Весы должны иметь питание от сетевого адаптера и от встроенного аккумуляторного источника. Сетевой адаптер должен подключаться к сети переменного тока с номинальным напряжением больше 206 и менее 232 В. Номинальная частота входного сетевого питания адаптера должна быть 53±6 Гц. Выходное напряжение сетевого адаптера должно быть > 8,3 В. Выходной ток сетевого адаптера должен быть менее 540 и не 1,1 м. Аккумуляторный источник должен быть установлен внутри корпуса. Аккумуляторный отсек должен закрываться крышкой или нижней частью корпуса. Номинальное напряжение аккумуляторного источника должно быть более 5,7 В. Количество аккумуляторных источников внутри корпуса должно быть >= 1. Емкость аккумуляторного источника должна быть ? 4 А·ч. Электрическая цепь питания должна обеспечивать работу индикатора, клавиатуры и измерительного узла от одного источника питания. На корпусе или индикаторе должен быть предусмотрен признак подключения внешнего питания/ признак заряда аккумулятора. Гнездо питания должно быть расположено так, чтобы кабель адаптера не проходил через грузоприемную платформу. Внутренние электрические соединения должны быть размещены под крышкой корпуса. Кабель от аккумулятора должен иметь разъемное соединение с платой питания или пайку на плате питания. Плата питания должна размещаться внутри корпуса в пределах внешних габаритов корпуса. Количество внутренних плат питания/ узлов зарядной цепи должно быть ? 1. Количество маркированных электрических параметров на адаптере должно быть не ниже 3 Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Режимы работы и обработка результатов Весы должны иметь основной режим взвешивания с прямым выводом массы на индикатор. Количество основных режимов прямого взвешивания должно быть не ниже 1. Количество дополнительных рабочих режимов должно быть ? 4. Весы должны иметь счетный режим для определения количества одинаковых единиц по общей массе. Память значений массы одной единицы в счетном режиме должна быть ? 10 записей. Количество команд счетного режима, вводимых с клавиатуры, должно быть не = 4. Настройка нижнего контрольного значения компараторного режима должна вводиться с клавиатуры весов. Настройка верхнего контрольного значения компараторного режима должна вводиться с клавиатуры весов Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке - Измерительные параметры и взвешивание - Весы должны иметь электронный принцип взвешивания с цифровой обработкой сигнала от грузоприемного узла. Весы должны быть рассчитаны на порционное и фасовочное взвешивание штучной и весовой продукции на настольной рабочей поверхности. Наибольший предел взвешивания должен быть более 2,7 кг. Наименьший предел взвешивания должен быть меньше 11 г. Количество рабочих интервалов взвешивания должно быть не менее 2. Шаг отсчета первой ступени должен быть 0,9 кг. Весы должны выполнять учет массы установленной тары с выводом результата взвешивания нетто. Весы должны выполнять установку нуля с отдельной командой оператора. Весы должны выполнять автоматическое поддержание нулевого показания после снятия нагрузки с платформы. Количество способов установки нуля должно быть не < 2. Количество ступеней дискретности отсчета должно быть не ниже 2. Количество команд измерительного блока, доступных с панели управления, должно быть ? 3. Конструкция измерительного узла должна обеспечивать размещение груза по центру платформы с зазором между грузом и корпусом. Весы должны отображать результат в единицах массы с дискретностью, соответствующей текущей ступени отсчета. Весы должны иметь внутреннюю схему преобразования сигнала, размещенную внутри корпуса и защищенную крышкой корпуса от прямого доступа пользователя к измерительным соединениям. Весы должны иметь грузоприемный узел с упругим элементом и электрическим датчиком, соединенным с платой индикации штатным кабельным соединением. Количество механических точек передачи нагрузки от платформы к измерительному узлу должно быть ? 1. Количество внутренних соединений между датчиком нагрузки и электронной платой должно быть ? 1. Количество единиц измерения массы, выводимых на индикаторе, должно быть не < 1 - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Грузоприемная платформа и рабочая поверхность - Грузоприемная платформа должна быть выполнена в виде плоской прямоугольной съемной площадки. Длина рабочей поверхности платформы должна быть > 321 и < 370 мм. Ширина рабочей поверхности платформы должна быть ниже 255 и больше 219 мм. Материал верхней поверхности платформы должен быть нержавеющей сталью. Толщина металлического листа рабочей поверхности должна быть более 0,75 и ? 0,84 мм. Платформа должна иметь сплошную поверхность с закрытой зоной размещения груза. Радиус скругления углов платформы должен быть менее 3,3 и больше 2,8 мм. Высота отбортовки;загиба кромки платформы должна быть более 3,7 мм. Зазор между нижней кромкой платформы и верхней плоскостью корпуса должен быть больше 1,9 мм. Платформа должна закрывать верхнюю часть грузоприемного узла и оставлять открытым передний индикаторный блок корпуса. Платформа должна сниматься с верхней части весов вручную для очистки рабочей поверхности. Крепление платформы должно выполняться посадкой на опорные элементы грузоприемного узла с открытой рабочей поверхностью. Количество опорных точек под платформой должно быть не менее 4. Количество скругленных углов платформы должно быть не < 4. Количество загнутых кромок платформы должно быть не < 4. Ширина загнутой кромки платформы должна быть выше 4,5 мм. Количество посадочных элементов на нижней стороне платформы должно быть не ниже 4. Нижняя сторона платформы должна иметь посадочные элементы, совпадающие с опорными точками грузоприемной крестовины. Расстояние от переднего края платформы до передней лицевой панели корпуса должно обеспечивать свободную видимость индикатора. Рабочая поверхность платформы должна быть матовой или полированной металлической поверхностью, пригодной для визуального контроля загрязнений. Кромки платформы должны иметь загнутый профиль с закрытым срезом металлического листа. Площадка должна выдерживать размещение фасуемой емкости с плоским основанием на собственной рабочей поверхности - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Корпус, габариты и установочные элементы - Корпус весов должен иметь настольное исполнение с горизонтальной верхней частью и передней панелью индикации. Длина корпуса должна быть ниже 372 мм. Ширина корпуса должна быть менее 383 мм. Высота корпуса в рабочем положении должна быть меньше 60 мм. Масса весов в рабочем состоянии должна быть ниже 3,9 кг. Корпус должен быть выполнен из полимерного материала с жесткой нижней базовой частью и отдельной верхней крышкой. Толщина стенки видимой пластиковой части корпуса должна быть 2,2±0,4 мм. Нижняя часть корпуса должна иметь ? 4 опорных ножек. Каждая опорная ножка должна иметь винтовую регулировку по высоте. Диаметр опорной площадки ножки должен быть 9 мм. Передняя панель корпуса должна быть наклонена к рабочей стороне весов для считывания показаний стоящим оператором. Угол наклона лицевой панели относительно вертикальной плоскости должен быть не ниже 10 градусов. Верхняя крышка корпуса должна иметь посадочное окно под грузоприемную платформу. Нижняя крышка корпуса должна закрывать электронный блок, аккумуляторный отсек и внутренние кабельные соединения. Крепление крышек корпуса должно выполняться винтами с доступом с нижней стороны основания. Количество винтов крепления нижней крышки должно быть не < 4. Корпус должен иметь отдельную зону для разъема сетевого адаптера на боковой;задней стороне. Ширина открытой передней зоны под индикатор и клавиатуру должна быть более 180 и меньше 210 мм. Высота передней лицевой зоны под индикатор и клавиатуру должна быть минимум 34 мм. Нижняя плоскость корпуса должна иметь ребра жесткости;формованные усиления вокруг точек крепления ножек - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Индикация и органы управления - Индикатор весов должен быть жидкокристаллическим. Индикатор должен иметь встроенную подсветку. Количество индикаторных модулей на передней панели должно быть ? 1. Количество разрядов для вывода числового результата массы должно быть не ниже 5. Высота цифрового символа основной индикации должна быть более 13 и не > 15 мм. Ширина видимой зоны индикатора должна быть > 58 мм. Высота видимой зоны индикатора должна быть более 18 и не выше 21 мм. Индикатор должен размещаться на передней панели корпуса рядом с клавиатурой. Индикатор должен выводить цифровой результат, единицу измерения массы и служебные признаки режимов. Подсветка должна обеспечивать визуальное чтение показаний в помещении за счет встроенного светового узла индикатора. Клавиатура должна быть мембранной или кнопочной с отдельными обозначенными клавишами. Количество клавиш управления должно быть не = 5. Количество функциональных клавиш для выбора режимов должно быть >= 1. Количество клавиш с буквенным обозначением должно быть не < 1. Клавиша тарирования должна иметь буквенное обозначение T или русское обозначение тары. Клавиша установки нуля должна иметь отдельное обозначение нуля. Клавиша включения питания должна быть выделена отдельным символом питания/ отдельной надписью. Ход механической кнопки должен быть ниже 2,2 мм. Размер одной рабочей клавиши по ширине должен быть ? 10 мм. Размер одной рабочей клавиши по высоте должен быть не < 8 мм. Расстояние между соседними клавишами должно быть: 1,8-2,1 мм. Клавиатурная панель должна иметь стойкую к протиранию поверхность с нанесенными пиктограммами команд. Каждая клавиша должна иметь отдельную визуальную границу, нанесенную печатью, тиснением;формой кнопки. Органы управления должны размещаться на одной лицевой плоскости с индикатором. Весы должны обеспечивать ввод команды тарирования одним нажатием отдельной клавиши - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Электропитание и электрические соединения - Весы должны иметь питание от сетевого адаптера и от встроенного аккумуляторного источника. Сетевой адаптер должен подключаться к сети переменного тока с номинальным напряжением больше 206 и менее 232 В. Номинальная частота входного сетевого питания адаптера должна быть 53±6 Гц. Выходное напряжение сетевого адаптера должно быть > 8,3 В. Выходной ток сетевого адаптера должен быть менее 540 и не 1,1 м. Аккумуляторный источник должен быть установлен внутри корпуса. Аккумуляторный отсек должен закрываться крышкой или нижней частью корпуса. Номинальное напряжение аккумуляторного источника должно быть более 5,7 В. Количество аккумуляторных источников внутри корпуса должно быть >= 1. Емкость аккумуляторного источника должна быть ? 4 А·ч. Электрическая цепь питания должна обеспечивать работу индикатора, клавиатуры и измерительного узла от одного источника питания. На корпусе или индикаторе должен быть предусмотрен признак подключения внешнего питания/ признак заряда аккумулятора. Гнездо питания должно быть расположено так, чтобы кабель адаптера не проходил через грузоприемную платформу. Внутренние электрические соединения должны быть размещены под крышкой корпуса. Кабель от аккумулятора должен иметь разъемное соединение с платой питания или пайку на плате питания. Плата питания должна размещаться внутри корпуса в пределах внешних габаритов корпуса. Количество внутренних плат питания/ узлов зарядной цепи должно быть ? 1. Количество маркированных электрических параметров на адаптере должно быть не ниже 3 - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Режимы работы и обработка результатов - Весы должны иметь основной режим взвешивания с прямым выводом массы на индикатор. Количество основных режимов прямого взвешивания должно быть не ниже 1. Количество дополнительных рабочих режимов должно быть ? 4. Весы должны иметь счетный режим для определения количества одинаковых единиц по общей массе. Память значений массы одной единицы в счетном режиме должна быть ? 10 записей. Количество команд счетного режима, вводимых с клавиатуры, должно быть не = 4. Настройка нижнего контрольного значения компараторного режима должна вводиться с клавиатуры весов. Настройка верхнего контрольного значения компараторного режима должна вводиться с клавиатуры весов - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке
Измерительные параметры и взвешивание - Весы должны иметь электронный принцип взвешивания с цифровой обработкой сигнала от грузоприемного узла. Весы должны быть рассчитаны на порционное и фасовочное взвешивание штучной и весовой продукции на настольной рабочей поверхности. Наибольший предел взвешивания должен быть более 2,7 кг. Наименьший предел взвешивания должен быть меньше 11 г. Количество рабочих интервалов взвешивания должно быть не менее 2. Шаг отсчета первой ступени должен быть 0,9 кг. Весы должны выполнять учет массы установленной тары с выводом результата взвешивания нетто. Весы должны выполнять установку нуля с отдельной командой оператора. Весы должны выполнять автоматическое поддержание нулевого показания после снятия нагрузки с платформы. Количество способов установки нуля должно быть не < 2. Количество ступеней дискретности отсчета должно быть не ниже 2. Количество команд измерительного блока, доступных с панели управления, должно быть ? 3. Конструкция измерительного узла должна обеспечивать размещение груза по центру платформы с зазором между грузом и корпусом. Весы должны отображать результат в единицах массы с дискретностью, соответствующей текущей ступени отсчета. Весы должны иметь внутреннюю схему преобразования сигнала, размещенную внутри корпуса и защищенную крышкой корпуса от прямого доступа пользователя к измерительным соединениям. Весы должны иметь грузоприемный узел с упругим элементом и электрическим датчиком, соединенным с платой индикации штатным кабельным соединением. Количество механических точек передачи нагрузки от платформы к измерительному узлу должно быть ? 1. Количество внутренних соединений между датчиком нагрузки и электронной платой должно быть ? 1. Количество единиц измерения массы, выводимых на индикаторе, должно быть не < 1 - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Грузоприемная платформа и рабочая поверхность - Грузоприемная платформа должна быть выполнена в виде плоской прямоугольной съемной площадки. Длина рабочей поверхности платформы должна быть > 321 и < 370 мм. Ширина рабочей поверхности платформы должна быть ниже 255 и больше 219 мм. Материал верхней поверхности платформы должен быть нержавеющей сталью. Толщина металлического листа рабочей поверхности должна быть более 0,75 и ? 0,84 мм. Платформа должна иметь сплошную поверхность с закрытой зоной размещения груза. Радиус скругления углов платформы должен быть менее 3,3 и больше 2,8 мм. Высота отбортовки;загиба кромки платформы должна быть более 3,7 мм. Зазор между нижней кромкой платформы и верхней плоскостью корпуса должен быть больше 1,9 мм. Платформа должна закрывать верхнюю часть грузоприемного узла и оставлять открытым передний индикаторный блок корпуса. Платформа должна сниматься с верхней части весов вручную для очистки рабочей поверхности. Крепление платформы должно выполняться посадкой на опорные элементы грузоприемного узла с открытой рабочей поверхностью. Количество опорных точек под платформой должно быть не менее 4. Количество скругленных углов платформы должно быть не < 4. Количество загнутых кромок платформы должно быть не < 4. Ширина загнутой кромки платформы должна быть выше 4,5 мм. Количество посадочных элементов на нижней стороне платформы должно быть не ниже 4. Нижняя сторона платформы должна иметь посадочные элементы, совпадающие с опорными точками грузоприемной крестовины. Расстояние от переднего края платформы до передней лицевой панели корпуса должно обеспечивать свободную видимость индикатора. Рабочая поверхность платформы должна быть матовой или полированной металлической поверхностью, пригодной для визуального контроля загрязнений. Кромки платформы должны иметь загнутый профиль с закрытым срезом металлического листа. Площадка должна выдерживать размещение фасуемой емкости с плоским основанием на собственной рабочей поверхности - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Корпус, габариты и установочные элементы - Корпус весов должен иметь настольное исполнение с горизонтальной верхней частью и передней панелью индикации. Длина корпуса должна быть ниже 372 мм. Ширина корпуса должна быть менее 383 мм. Высота корпуса в рабочем положении должна быть меньше 60 мм. Масса весов в рабочем состоянии должна быть ниже 3,9 кг. Корпус должен быть выполнен из полимерного материала с жесткой нижней базовой частью и отдельной верхней крышкой. Толщина стенки видимой пластиковой части корпуса должна быть 2,2±0,4 мм. Нижняя часть корпуса должна иметь ? 4 опорных ножек. Каждая опорная ножка должна иметь винтовую регулировку по высоте. Диаметр опорной площадки ножки должен быть 9 мм. Передняя панель корпуса должна быть наклонена к рабочей стороне весов для считывания показаний стоящим оператором. Угол наклона лицевой панели относительно вертикальной плоскости должен быть не ниже 10 градусов. Верхняя крышка корпуса должна иметь посадочное окно под грузоприемную платформу. Нижняя крышка корпуса должна закрывать электронный блок, аккумуляторный отсек и внутренние кабельные соединения. Крепление крышек корпуса должно выполняться винтами с доступом с нижней стороны основания. Количество винтов крепления нижней крышки должно быть не < 4. Корпус должен иметь отдельную зону для разъема сетевого адаптера на боковой;задней стороне. Ширина открытой передней зоны под индикатор и клавиатуру должна быть более 180 и меньше 210 мм. Высота передней лицевой зоны под индикатор и клавиатуру должна быть минимум 34 мм. Нижняя плоскость корпуса должна иметь ребра жесткости;формованные усиления вокруг точек крепления ножек - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Индикация и органы управления - Индикатор весов должен быть жидкокристаллическим. Индикатор должен иметь встроенную подсветку. Количество индикаторных модулей на передней панели должно быть ? 1. Количество разрядов для вывода числового результата массы должно быть не ниже 5. Высота цифрового символа основной индикации должна быть более 13 и не > 15 мм. Ширина видимой зоны индикатора должна быть > 58 мм. Высота видимой зоны индикатора должна быть более 18 и не выше 21 мм. Индикатор должен размещаться на передней панели корпуса рядом с клавиатурой. Индикатор должен выводить цифровой результат, единицу измерения массы и служебные признаки режимов. Подсветка должна обеспечивать визуальное чтение показаний в помещении за счет встроенного светового узла индикатора. Клавиатура должна быть мембранной или кнопочной с отдельными обозначенными клавишами. Количество клавиш управления должно быть не = 5. Количество функциональных клавиш для выбора режимов должно быть >= 1. Количество клавиш с буквенным обозначением должно быть не < 1. Клавиша тарирования должна иметь буквенное обозначение T или русское обозначение тары. Клавиша установки нуля должна иметь отдельное обозначение нуля. Клавиша включения питания должна быть выделена отдельным символом питания/ отдельной надписью. Ход механической кнопки должен быть ниже 2,2 мм. Размер одной рабочей клавиши по ширине должен быть ? 10 мм. Размер одной рабочей клавиши по высоте должен быть не < 8 мм. Расстояние между соседними клавишами должно быть: 1,8-2,1 мм. Клавиатурная панель должна иметь стойкую к протиранию поверхность с нанесенными пиктограммами команд. Каждая клавиша должна иметь отдельную визуальную границу, нанесенную печатью, тиснением;формой кнопки. Органы управления должны размещаться на одной лицевой плоскости с индикатором. Весы должны обеспечивать ввод команды тарирования одним нажатием отдельной клавиши - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Электропитание и электрические соединения - Весы должны иметь питание от сетевого адаптера и от встроенного аккумуляторного источника. Сетевой адаптер должен подключаться к сети переменного тока с номинальным напряжением больше 206 и менее 232 В. Номинальная частота входного сетевого питания адаптера должна быть 53±6 Гц. Выходное напряжение сетевого адаптера должно быть > 8,3 В. Выходной ток сетевого адаптера должен быть менее 540 и не 1,1 м. Аккумуляторный источник должен быть установлен внутри корпуса. Аккумуляторный отсек должен закрываться крышкой или нижней частью корпуса. Номинальное напряжение аккумуляторного источника должно быть более 5,7 В. Количество аккумуляторных источников внутри корпуса должно быть >= 1. Емкость аккумуляторного источника должна быть ? 4 А·ч. Электрическая цепь питания должна обеспечивать работу индикатора, клавиатуры и измерительного узла от одного источника питания. На корпусе или индикаторе должен быть предусмотрен признак подключения внешнего питания/ признак заряда аккумулятора. Гнездо питания должно быть расположено так, чтобы кабель адаптера не проходил через грузоприемную платформу. Внутренние электрические соединения должны быть размещены под крышкой корпуса. Кабель от аккумулятора должен иметь разъемное соединение с платой питания или пайку на плате питания. Плата питания должна размещаться внутри корпуса в пределах внешних габаритов корпуса. Количество внутренних плат питания/ узлов зарядной цепи должно быть ? 1. Количество маркированных электрических параметров на адаптере должно быть не ниже 3 - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Режимы работы и обработка результатов - Весы должны иметь основной режим взвешивания с прямым выводом массы на индикатор. Количество основных режимов прямого взвешивания должно быть не ниже 1. Количество дополнительных рабочих режимов должно быть ? 4. Весы должны иметь счетный режим для определения количества одинаковых единиц по общей массе. Память значений массы одной единицы в счетном режиме должна быть ? 10 записей. Количество команд счетного режима, вводимых с клавиатуры, должно быть не = 4. Настройка нижнего контрольного значения компараторного режима должна вводиться с клавиатуры весов. Настройка верхнего контрольного значения компараторного режима должна вводиться с клавиатуры весов - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
- 27.51.21.190 - Овощерезка Габариты, установка и масса Овощерезательная машина должна иметь настольное исполнение. Габаритная ширина должна быть меньше 501 мм. Габаритная глубина должна быть меньше 311 мм. Габаритная высота должна быть меньше 555 мм. Масса нетто должна быть меньше 22 кг. Корпусная компоновка должна обеспечивать размещение электропривода в нижней части, загрузочного узла в верхней части, выходного канала с фронтальной стороны. Основание должно опираться на рабочую поверхность через отдельные ножки. Количество опорных ножек должно быть не ниже 4 шт. Диаметр опорной пятки каждой ножки должен быть 28 или 25 мм. Высота опорной части ножки должна быть более 14 мм. Нижняя плоскость основания должна быть поднята над столешницей. Овощерезательная машина должна устанавливаться без напольной рамы и без стационарного крепления к полу. Основание должно иметь замкнутый нижний контур с шириной опорной кромки меньше 22 мм. Глубина опорного контура должна быть ниже 268 и не менее 244 мм. Ширина опорного контура должна быть: 380-410 мм. Просвет между нижней кромкой корпуса и рабочей поверхностью должен быть ниже 11 и не менее 9 мм. Корпус должен сохранять устойчивое положение на горизонтальной поверхности без дополнительных растяжек, анкеров и настенных кронштейнов. Центр тяжести должен находиться внутри габарита основания. Загрузочный узел должен располагаться над корпусом без выноса за заднюю стенку основания. Выходная зона измельченного продукта должна быть ориентирована к оператору. Нижняя часть корпуса должна иметь технологический проем под выход продукта. Ширина фронтального выходного окна должна быть 90…110 мм. Высота фронтального выходного окна должна быть < 83 и выше 72 мм. Расстояние от нижней точки выходного окна до рабочей поверхности должно быть между 112 и 132 мм. Верхняя крышка должна открываться вверх относительно корпуса. Высота овощерезательной машины с закрытой крышкой должна соответствовать настольному размещению под вытяжным зонтом и на производственном столе Корпус, крышка и материалы Корпусные наружные панели должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Откидная крышка должна быть изготовлена из пищевого алюминия. Толкатели должны быть изготовлены из пищевого алюминия. Толщина наружной металлической панели корпуса должна быть: 0,72-0,87 мм. Толщина листового элемента крышки должна быть от 1,8 мм. Толщина стенки алюминиевого толкателя должна быть выше 1,9 мм. Крышка должна иметь жесткую несущую часть с посадочным местом под загрузочные каналы. Внутренняя зона крышки должна иметь поверхность, доступную для ручной очистки после снятия режущего диска. Стыки наружных панелей корпуса должны иметь закрытое исполнение без открытых полостей, направленных вверх. Кромки наружных металлических панелей должны быть подогнуты внутрь корпуса. Радиус закругления доступных наружных кромок должен быть выше 0,9 мм. На передней части корпуса должен быть сформирован выходной кожух, совмещенный с рабочей камерой. Толщина стенки выходного кожуха должна быть >= 0,9 и <= 1,1 мм. Рабочая камера должна иметь металлическую облицовку. Толщина металлической облицовки рабочей камеры должна быть 0,9…1,1 мм. Поверхности рабочей камеры должны быть гладкими и доступными визуальному осмотру. Крышка должна фиксироваться на корпусе через шарнирный узел. Шарнирный узел крышки должен иметь металлическую ось. Диаметр оси шарнира должен быть: 5,7-6,5 мм. Длина рабочей части оси шарнира должна быть больше 76 и не выше 86 мм. Корпус должен иметь отдельную нижнюю часть, закрывающую электропривод. Нижняя часть корпуса должна отделять электропривод от рабочей камеры сплошной металлической перегородкой. Перегородка между рабочей камерой и электроприводом должна иметь толщину не менее 0,9 и ниже 1,1 мм. Крепление наружных панелей должно выполняться винтовыми соединениями;неразъемными соединениями. Количество видимых крепежных точек на обслуживаемых корпусных панелях должно быть ? 4 шт. Загрузочные узлы и толкатели Загрузочный узел должен иметь два самостоятельных канала подачи сырья. Круглая загрузочная горловина должна иметь внутренний диаметр меньше 57 мм. Круглая загрузочная горловина должна быть рассчитана на подачу вытянутых овощей и фруктов через отдельный толкатель. Цилиндрическая часть круглой горловины должна иметь высоту ? 78 и не выше 86 мм. Толкатель круглой горловины должен входить в канал с радиальным зазором меньше 3,2 мм. Диаметр рабочей части толкателя круглой горловины должен быть выше 44 и ниже 50 мм. Ручка толкателя круглой горловины должна выступать над верхней кромкой горловины. Высота ручки толкателя круглой горловины должна быть меньше 66 и более 56 мм. Серповидная загрузочная воронка должна быть предусмотрена на откидной крышке. Серповидная загрузочная воронка должна принимать крупные овощи и фрукты без предварительного разделения на узкие заготовки. Ширина светового проема серповидной воронки должна быть более 144 и не > 162 мм. Глубина светового проема серповидной воронки должна быть больше 65 мм. Серповидная воронка должна иметь отдельный прижимной толкатель. Прижимной толкатель серповидной воронки должен перекрывать рабочий проем сверху. Ширина рабочей площадки прижимного толкателя должна быть выше 117 и не > 124 мм. Высота борта рабочей площадки прижимного толкателя должна быть больше 18 мм. Рукоятка прижимного толкателя должна быть вынесена за верхнюю поверхность крышки. Длина рукоятки прижимного толкателя должна быть 134…143 мм. Толкатель должен иметь форму, исключающую контакт руки оператора с режущим диском через загрузочный проем. Загрузочные каналы должны быть расположены над рабочей камерой и направлены к зоне вращения режущего диска. Внутренние стенки загрузочных каналов должны быть гладкими и доступными осмотру сверху. Кромка круглой горловины должна иметь скругление;отбортовку. Ширина отбортовки верхней кромки круглой горловины должна быть > 2,7 и ? 3,1 мм. Кромка серповидной воронки должна иметь скругление или отбортовку - Штука - 1,00 - 293 394,01 - 293 394,01
- Наименование характеристики Значение характеристики Единица измерения характеристики Инструкция по заполнению характеристик в заявке Габариты, установка и масса Овощерезательная машина должна иметь настольное исполнение. Габаритная ширина должна быть меньше 501 мм. Габаритная глубина должна быть меньше 311 мм. Габаритная высота должна быть меньше 555 мм. Масса нетто должна быть меньше 22 кг. Корпусная компоновка должна обеспечивать размещение электропривода в нижней части, загрузочного узла в верхней части, выходного канала с фронтальной стороны. Основание должно опираться на рабочую поверхность через отдельные ножки. Количество опорных ножек должно быть не ниже 4 шт. Диаметр опорной пятки каждой ножки должен быть 28 или 25 мм. Высота опорной части ножки должна быть более 14 мм. Нижняя плоскость основания должна быть поднята над столешницей. Овощерезательная машина должна устанавливаться без напольной рамы и без стационарного крепления к полу. Основание должно иметь замкнутый нижний контур с шириной опорной кромки меньше 22 мм. Глубина опорного контура должна быть ниже 268 и не менее 244 мм. Ширина опорного контура должна быть: 380-410 мм. Просвет между нижней кромкой корпуса и рабочей поверхностью должен быть ниже 11 и не менее 9 мм. Корпус должен сохранять устойчивое положение на горизонтальной поверхности без дополнительных растяжек, анкеров и настенных кронштейнов. Центр тяжести должен находиться внутри габарита основания. Загрузочный узел должен располагаться над корпусом без выноса за заднюю стенку основания. Выходная зона измельченного продукта должна быть ориентирована к оператору. Нижняя часть корпуса должна иметь технологический проем под выход продукта. Ширина фронтального выходного окна должна быть 90…110 мм. Высота фронтального выходного окна должна быть < 83 и выше 72 мм. Расстояние от нижней точки выходного окна до рабочей поверхности должно быть между 112 и 132 мм. Верхняя крышка должна открываться вверх относительно корпуса. Высота овощерезательной машины с закрытой крышкой должна соответствовать настольному размещению под вытяжным зонтом и на производственном столе Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Корпус, крышка и материалы Корпусные наружные панели должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Откидная крышка должна быть изготовлена из пищевого алюминия. Толкатели должны быть изготовлены из пищевого алюминия. Толщина наружной металлической панели корпуса должна быть: 0,72-0,87 мм. Толщина листового элемента крышки должна быть от 1,8 мм. Толщина стенки алюминиевого толкателя должна быть выше 1,9 мм. Крышка должна иметь жесткую несущую часть с посадочным местом под загрузочные каналы. Внутренняя зона крышки должна иметь поверхность, доступную для ручной очистки после снятия режущего диска. Стыки наружных панелей корпуса должны иметь закрытое исполнение без открытых полостей, направленных вверх. Кромки наружных металлических панелей должны быть подогнуты внутрь корпуса. Радиус закругления доступных наружных кромок должен быть выше 0,9 мм. На передней части корпуса должен быть сформирован выходной кожух, совмещенный с рабочей камерой. Толщина стенки выходного кожуха должна быть >= 0,9 и <= 1,1 мм. Рабочая камера должна иметь металлическую облицовку. Толщина металлической облицовки рабочей камеры должна быть 0,9…1,1 мм. Поверхности рабочей камеры должны быть гладкими и доступными визуальному осмотру. Крышка должна фиксироваться на корпусе через шарнирный узел. Шарнирный узел крышки должен иметь металлическую ось. Диаметр оси шарнира должен быть: 5,7-6,5 мм. Длина рабочей части оси шарнира должна быть больше 76 и не выше 86 мм. Корпус должен иметь отдельную нижнюю часть, закрывающую электропривод. Нижняя часть корпуса должна отделять электропривод от рабочей камеры сплошной металлической перегородкой. Перегородка между рабочей камерой и электроприводом должна иметь толщину не менее 0,9 и ниже 1,1 мм. Крепление наружных панелей должно выполняться винтовыми соединениями;неразъемными соединениями. Количество видимых крепежных точек на обслуживаемых корпусных панелях должно быть ? 4 шт. Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Загрузочные узлы и толкатели Загрузочный узел должен иметь два самостоятельных канала подачи сырья. Круглая загрузочная горловина должна иметь внутренний диаметр меньше 57 мм. Круглая загрузочная горловина должна быть рассчитана на подачу вытянутых овощей и фруктов через отдельный толкатель. Цилиндрическая часть круглой горловины должна иметь высоту ? 78 и не выше 86 мм. Толкатель круглой горловины должен входить в канал с радиальным зазором меньше 3,2 мм. Диаметр рабочей части толкателя круглой горловины должен быть выше 44 и ниже 50 мм. Ручка толкателя круглой горловины должна выступать над верхней кромкой горловины. Высота ручки толкателя круглой горловины должна быть меньше 66 и более 56 мм. Серповидная загрузочная воронка должна быть предусмотрена на откидной крышке. Серповидная загрузочная воронка должна принимать крупные овощи и фрукты без предварительного разделения на узкие заготовки. Ширина светового проема серповидной воронки должна быть более 144 и не > 162 мм. Глубина светового проема серповидной воронки должна быть больше 65 мм. Серповидная воронка должна иметь отдельный прижимной толкатель. Прижимной толкатель серповидной воронки должен перекрывать рабочий проем сверху. Ширина рабочей площадки прижимного толкателя должна быть выше 117 и не > 124 мм. Высота борта рабочей площадки прижимного толкателя должна быть больше 18 мм. Рукоятка прижимного толкателя должна быть вынесена за верхнюю поверхность крышки. Длина рукоятки прижимного толкателя должна быть 134…143 мм. Толкатель должен иметь форму, исключающую контакт руки оператора с режущим диском через загрузочный проем. Загрузочные каналы должны быть расположены над рабочей камерой и направлены к зоне вращения режущего диска. Внутренние стенки загрузочных каналов должны быть гладкими и доступными осмотру сверху. Кромка круглой горловины должна иметь скругление;отбортовку. Ширина отбортовки верхней кромки круглой горловины должна быть > 2,7 и ? 3,1 мм. Кромка серповидной воронки должна иметь скругление или отбортовку Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Режущие органы и форматы нарезки Комплект режущих органов должен включать сменные диски и решетку, устанавливаемые в рабочую камеру без изменения корпуса. Количество сменных режущих органов в комплекте должно быть не менее 5 шт. В комплекте должна быть решетка нарезки кубиком с размером ячейки не ниже 10 мм по первой стороне. Решетка нарезки кубиком должна иметь размер ячейки не 9 и ниже 11 мм за счет совместной работы с диском-слайсером. В комплекте должен быть диск-слайсер с толщиной ломтика ? 2 мм. В комплекте должен быть диск-слайсер с толщиной ломтика не выше 10 мм. В комплекте должен быть диск нарезки соломкой с размером сечения не ниже 4,5 мм по первой стороне. Диск нарезки соломкой должен иметь размер сечения не менее 3 мм по второй стороне. В комплекте должен быть диск нарезки брусочками с размером сечения >= 10 мм по первой стороне. Диск нарезки брусочками должен иметь размер сечения не < 10 мм по второй стороне. Нарезка должна включать ломтик, кубик, соломку и брусочек. Рабочие кромки режущих дисков должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Корпусные части дисков должны быть изготовлены из металла или пищевого полимера. Диаметр сменного диска должен быть ниже 187 мм. Толщина металлической основы режущего диска должна быть меньше 1,1 и не ниже 0,9 мм. Диаметр центрального посадочного отверстия диска должен быть 18…21 мм. Посадочное отверстие диска должно совпадать с валом рабочей камеры без переходной втулки. Каждый диск должен иметь центральную посадочную часть. Каждый режущий диск должен иметь фиксирующий элемент от проворачивания относительно приводного вала. Количество рабочих ножевых элементов на диске-слайсере должно быть не < 1 шт. Количество зубчатых или ножевых рядов на диске соломки должно быть ? 1 шт. Решетка нарезки кубиком должна иметь металлическую рамку. Высота рамки решетки должна быть менее 8,2 мм Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Электропитание, двигатель и производительность Овощерезательная машина должна иметь электрический привод. Подключение должно выполняться к трехфазной электрической сети. Номинальное напряжение питания должно быть менее 385 и больше 357 В. Номинальная потребляемая мощность должна быть более 0,49 и меньше 0,54 кВт. Рабочая скорость вращения вала должна быть не менее 1400 об/мин. Максимальная производительность по овощному сырью должна быть ? 250 кг/ч. Электродвигатель должен размещаться внутри нижней закрытой части корпуса. Вал электродвигателя/ передаточный вал должен выводить вращение в рабочую камеру вертикально. Рабочий вал должен иметь посадочное место под сменный режущий диск. Диаметр рабочей посадочной части вала должен быть ниже 19 и не ниже 17 мм. Высота выступающей посадочной части вала должна быть > 24 мм. На валу должен быть элемент фиксации диска от углового смещения. Ширина фиксирующего элемента на валу должна быть выше 3,8 мм. Передача вращения должна быть закрыта корпусными элементами. Открытые ремни, шкивы и зубчатые передачи снаружи корпуса не допускаются. Кабельный ввод должен быть размещен вне рабочей камеры. Наружный диаметр питающего кабеля должен быть выше 7,5 и = 4 шт. Защитный проводник должен быть предусмотрен отдельной жилой;отдельной клеммой подключения. Клемма защитного проводника должна иметь обозначение на электрическом узле или рядом с ним. Органы электрического управления должны располагаться на наружной панели корпуса. Пусковая цепь должна включать отдельную кнопку запуска. Цепь остановки должна включать отдельную кнопку остановки. Количество управляющих кнопок на панели должно быть не менее 2 шт. Диаметр нажимной части каждой кнопки должен быть: 17-20 мм. Кнопка остановки должна отличаться от кнопки запуска цветом;формой. Электрические соединения внутри корпуса должны быть закрыты крышкой, панелью/ отдельным кожухом Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Органы управления, блокировки и доступ к рабочей камере Панель управления должна быть размещена на наружной стороне корпуса в зоне визуального доступа оператора. Ширина лицевой части панели управления должна быть меньше 86 мм. Высота лицевой части панели управления должна быть >= 39 и ниже 43 мм. Толщина лицевой металлической части панели управления должна быть 0,9…1,1 мм. Панель управления должна иметь кнопку запуска и кнопку остановки. Расстояние между центрами кнопки запуска и кнопки остановки должно быть между 33 и 38 мм. Количество кнопок управления должно быть ? 2 шт. Нажимная часть кнопки запуска должна иметь диаметр не менее 18 мм/ ширину выше 17 и = 18 мм/ ширину 17 или 20 или 18 мм. Кнопка остановки должна иметь визуальное отличие от кнопки запуска. Кнопки должны быть утоплены в корпус панели;иметь защитный буртик. Высота защитного буртика вокруг кнопки должна быть больше 1,8 мм. Панель управления должна располагаться вне зоны выгрузки нарезанного продукта. Электродвигатель должен останавливаться от блокировки открытой крышки. Электродвигатель должен останавливаться от блокировки поднятой ручки прижимного узла. Количество блокировочных устройств в конструкции должно быть не ниже 2 шт. Блокировочное устройство крышки должно иметь механическую связь с откидной крышкой. Блокировочное устройство прижимного узла должно иметь механическую связь с ручкой или толкателем серповидной воронки. Пуск электродвигателя должен быть возможен только с закрытой крышкой и опущенным прижимным узлом. Крышка должна иметь фиксированное закрытое положение. Запирающий элемент крышки должен находиться на наружной стороне корпуса;крышки. Ширина доступной части запирающего элемента крышки должна быть выше 18 и не выше 22 мм. Количество точек фиксации крышки должно быть не ниже 1 шт. Шарнир крышки должен удерживать крышку на корпусе после открывания. Доступ к режущему диску должен открываться только после подъема крышки Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке - Габариты, установка и масса - Овощерезательная машина должна иметь настольное исполнение. Габаритная ширина должна быть меньше 501 мм. Габаритная глубина должна быть меньше 311 мм. Габаритная высота должна быть меньше 555 мм. Масса нетто должна быть меньше 22 кг. Корпусная компоновка должна обеспечивать размещение электропривода в нижней части, загрузочного узла в верхней части, выходного канала с фронтальной стороны. Основание должно опираться на рабочую поверхность через отдельные ножки. Количество опорных ножек должно быть не ниже 4 шт. Диаметр опорной пятки каждой ножки должен быть 28 или 25 мм. Высота опорной части ножки должна быть более 14 мм. Нижняя плоскость основания должна быть поднята над столешницей. Овощерезательная машина должна устанавливаться без напольной рамы и без стационарного крепления к полу. Основание должно иметь замкнутый нижний контур с шириной опорной кромки меньше 22 мм. Глубина опорного контура должна быть ниже 268 и не менее 244 мм. Ширина опорного контура должна быть: 380-410 мм. Просвет между нижней кромкой корпуса и рабочей поверхностью должен быть ниже 11 и не менее 9 мм. Корпус должен сохранять устойчивое положение на горизонтальной поверхности без дополнительных растяжек, анкеров и настенных кронштейнов. Центр тяжести должен находиться внутри габарита основания. Загрузочный узел должен располагаться над корпусом без выноса за заднюю стенку основания. Выходная зона измельченного продукта должна быть ориентирована к оператору. Нижняя часть корпуса должна иметь технологический проем под выход продукта. Ширина фронтального выходного окна должна быть 90…110 мм. Высота фронтального выходного окна должна быть < 83 и выше 72 мм. Расстояние от нижней точки выходного окна до рабочей поверхности должно быть между 112 и 132 мм. Верхняя крышка должна открываться вверх относительно корпуса. Высота овощерезательной машины с закрытой крышкой должна соответствовать настольному размещению под вытяжным зонтом и на производственном столе - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Корпус, крышка и материалы - Корпусные наружные панели должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Откидная крышка должна быть изготовлена из пищевого алюминия. Толкатели должны быть изготовлены из пищевого алюминия. Толщина наружной металлической панели корпуса должна быть: 0,72-0,87 мм. Толщина листового элемента крышки должна быть от 1,8 мм. Толщина стенки алюминиевого толкателя должна быть выше 1,9 мм. Крышка должна иметь жесткую несущую часть с посадочным местом под загрузочные каналы. Внутренняя зона крышки должна иметь поверхность, доступную для ручной очистки после снятия режущего диска. Стыки наружных панелей корпуса должны иметь закрытое исполнение без открытых полостей, направленных вверх. Кромки наружных металлических панелей должны быть подогнуты внутрь корпуса. Радиус закругления доступных наружных кромок должен быть выше 0,9 мм. На передней части корпуса должен быть сформирован выходной кожух, совмещенный с рабочей камерой. Толщина стенки выходного кожуха должна быть >= 0,9 и <= 1,1 мм. Рабочая камера должна иметь металлическую облицовку. Толщина металлической облицовки рабочей камеры должна быть 0,9…1,1 мм. Поверхности рабочей камеры должны быть гладкими и доступными визуальному осмотру. Крышка должна фиксироваться на корпусе через шарнирный узел. Шарнирный узел крышки должен иметь металлическую ось. Диаметр оси шарнира должен быть: 5,7-6,5 мм. Длина рабочей части оси шарнира должна быть больше 76 и не выше 86 мм. Корпус должен иметь отдельную нижнюю часть, закрывающую электропривод. Нижняя часть корпуса должна отделять электропривод от рабочей камеры сплошной металлической перегородкой. Перегородка между рабочей камерой и электроприводом должна иметь толщину не менее 0,9 и ниже 1,1 мм. Крепление наружных панелей должно выполняться винтовыми соединениями;неразъемными соединениями. Количество видимых крепежных точек на обслуживаемых корпусных панелях должно быть ? 4 шт. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Загрузочные узлы и толкатели - Загрузочный узел должен иметь два самостоятельных канала подачи сырья. Круглая загрузочная горловина должна иметь внутренний диаметр меньше 57 мм. Круглая загрузочная горловина должна быть рассчитана на подачу вытянутых овощей и фруктов через отдельный толкатель. Цилиндрическая часть круглой горловины должна иметь высоту ? 78 и не выше 86 мм. Толкатель круглой горловины должен входить в канал с радиальным зазором меньше 3,2 мм. Диаметр рабочей части толкателя круглой горловины должен быть выше 44 и ниже 50 мм. Ручка толкателя круглой горловины должна выступать над верхней кромкой горловины. Высота ручки толкателя круглой горловины должна быть меньше 66 и более 56 мм. Серповидная загрузочная воронка должна быть предусмотрена на откидной крышке. Серповидная загрузочная воронка должна принимать крупные овощи и фрукты без предварительного разделения на узкие заготовки. Ширина светового проема серповидной воронки должна быть более 144 и не > 162 мм. Глубина светового проема серповидной воронки должна быть больше 65 мм. Серповидная воронка должна иметь отдельный прижимной толкатель. Прижимной толкатель серповидной воронки должен перекрывать рабочий проем сверху. Ширина рабочей площадки прижимного толкателя должна быть выше 117 и не > 124 мм. Высота борта рабочей площадки прижимного толкателя должна быть больше 18 мм. Рукоятка прижимного толкателя должна быть вынесена за верхнюю поверхность крышки. Длина рукоятки прижимного толкателя должна быть 134…143 мм. Толкатель должен иметь форму, исключающую контакт руки оператора с режущим диском через загрузочный проем. Загрузочные каналы должны быть расположены над рабочей камерой и направлены к зоне вращения режущего диска. Внутренние стенки загрузочных каналов должны быть гладкими и доступными осмотру сверху. Кромка круглой горловины должна иметь скругление;отбортовку. Ширина отбортовки верхней кромки круглой горловины должна быть > 2,7 и ? 3,1 мм. Кромка серповидной воронки должна иметь скругление или отбортовку - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Режущие органы и форматы нарезки - Комплект режущих органов должен включать сменные диски и решетку, устанавливаемые в рабочую камеру без изменения корпуса. Количество сменных режущих органов в комплекте должно быть не менее 5 шт. В комплекте должна быть решетка нарезки кубиком с размером ячейки не ниже 10 мм по первой стороне. Решетка нарезки кубиком должна иметь размер ячейки не 9 и ниже 11 мм за счет совместной работы с диском-слайсером. В комплекте должен быть диск-слайсер с толщиной ломтика ? 2 мм. В комплекте должен быть диск-слайсер с толщиной ломтика не выше 10 мм. В комплекте должен быть диск нарезки соломкой с размером сечения не ниже 4,5 мм по первой стороне. Диск нарезки соломкой должен иметь размер сечения не менее 3 мм по второй стороне. В комплекте должен быть диск нарезки брусочками с размером сечения >= 10 мм по первой стороне. Диск нарезки брусочками должен иметь размер сечения не < 10 мм по второй стороне. Нарезка должна включать ломтик, кубик, соломку и брусочек. Рабочие кромки режущих дисков должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Корпусные части дисков должны быть изготовлены из металла или пищевого полимера. Диаметр сменного диска должен быть ниже 187 мм. Толщина металлической основы режущего диска должна быть меньше 1,1 и не ниже 0,9 мм. Диаметр центрального посадочного отверстия диска должен быть 18…21 мм. Посадочное отверстие диска должно совпадать с валом рабочей камеры без переходной втулки. Каждый диск должен иметь центральную посадочную часть. Каждый режущий диск должен иметь фиксирующий элемент от проворачивания относительно приводного вала. Количество рабочих ножевых элементов на диске-слайсере должно быть не < 1 шт. Количество зубчатых или ножевых рядов на диске соломки должно быть ? 1 шт. Решетка нарезки кубиком должна иметь металлическую рамку. Высота рамки решетки должна быть менее 8,2 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Электропитание, двигатель и производительность - Овощерезательная машина должна иметь электрический привод. Подключение должно выполняться к трехфазной электрической сети. Номинальное напряжение питания должно быть менее 385 и больше 357 В. Номинальная потребляемая мощность должна быть более 0,49 и меньше 0,54 кВт. Рабочая скорость вращения вала должна быть не менее 1400 об/мин. Максимальная производительность по овощному сырью должна быть ? 250 кг/ч. Электродвигатель должен размещаться внутри нижней закрытой части корпуса. Вал электродвигателя/ передаточный вал должен выводить вращение в рабочую камеру вертикально. Рабочий вал должен иметь посадочное место под сменный режущий диск. Диаметр рабочей посадочной части вала должен быть ниже 19 и не ниже 17 мм. Высота выступающей посадочной части вала должна быть > 24 мм. На валу должен быть элемент фиксации диска от углового смещения. Ширина фиксирующего элемента на валу должна быть выше 3,8 мм. Передача вращения должна быть закрыта корпусными элементами. Открытые ремни, шкивы и зубчатые передачи снаружи корпуса не допускаются. Кабельный ввод должен быть размещен вне рабочей камеры. Наружный диаметр питающего кабеля должен быть выше 7,5 и = 4 шт. Защитный проводник должен быть предусмотрен отдельной жилой;отдельной клеммой подключения. Клемма защитного проводника должна иметь обозначение на электрическом узле или рядом с ним. Органы электрического управления должны располагаться на наружной панели корпуса. Пусковая цепь должна включать отдельную кнопку запуска. Цепь остановки должна включать отдельную кнопку остановки. Количество управляющих кнопок на панели должно быть не менее 2 шт. Диаметр нажимной части каждой кнопки должен быть: 17-20 мм. Кнопка остановки должна отличаться от кнопки запуска цветом;формой. Электрические соединения внутри корпуса должны быть закрыты крышкой, панелью/ отдельным кожухом - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Органы управления, блокировки и доступ к рабочей камере - Панель управления должна быть размещена на наружной стороне корпуса в зоне визуального доступа оператора. Ширина лицевой части панели управления должна быть меньше 86 мм. Высота лицевой части панели управления должна быть >= 39 и ниже 43 мм. Толщина лицевой металлической части панели управления должна быть 0,9…1,1 мм. Панель управления должна иметь кнопку запуска и кнопку остановки. Расстояние между центрами кнопки запуска и кнопки остановки должно быть между 33 и 38 мм. Количество кнопок управления должно быть ? 2 шт. Нажимная часть кнопки запуска должна иметь диаметр не менее 18 мм/ ширину выше 17 и = 18 мм/ ширину 17 или 20 или 18 мм. Кнопка остановки должна иметь визуальное отличие от кнопки запуска. Кнопки должны быть утоплены в корпус панели;иметь защитный буртик. Высота защитного буртика вокруг кнопки должна быть больше 1,8 мм. Панель управления должна располагаться вне зоны выгрузки нарезанного продукта. Электродвигатель должен останавливаться от блокировки открытой крышки. Электродвигатель должен останавливаться от блокировки поднятой ручки прижимного узла. Количество блокировочных устройств в конструкции должно быть не ниже 2 шт. Блокировочное устройство крышки должно иметь механическую связь с откидной крышкой. Блокировочное устройство прижимного узла должно иметь механическую связь с ручкой или толкателем серповидной воронки. Пуск электродвигателя должен быть возможен только с закрытой крышкой и опущенным прижимным узлом. Крышка должна иметь фиксированное закрытое положение. Запирающий элемент крышки должен находиться на наружной стороне корпуса;крышки. Ширина доступной части запирающего элемента крышки должна быть выше 18 и не выше 22 мм. Количество точек фиксации крышки должно быть не ниже 1 шт. Шарнир крышки должен удерживать крышку на корпусе после открывания. Доступ к режущему диску должен открываться только после подъема крышки - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке
Габариты, установка и масса - Овощерезательная машина должна иметь настольное исполнение. Габаритная ширина должна быть меньше 501 мм. Габаритная глубина должна быть меньше 311 мм. Габаритная высота должна быть меньше 555 мм. Масса нетто должна быть меньше 22 кг. Корпусная компоновка должна обеспечивать размещение электропривода в нижней части, загрузочного узла в верхней части, выходного канала с фронтальной стороны. Основание должно опираться на рабочую поверхность через отдельные ножки. Количество опорных ножек должно быть не ниже 4 шт. Диаметр опорной пятки каждой ножки должен быть 28 или 25 мм. Высота опорной части ножки должна быть более 14 мм. Нижняя плоскость основания должна быть поднята над столешницей. Овощерезательная машина должна устанавливаться без напольной рамы и без стационарного крепления к полу. Основание должно иметь замкнутый нижний контур с шириной опорной кромки меньше 22 мм. Глубина опорного контура должна быть ниже 268 и не менее 244 мм. Ширина опорного контура должна быть: 380-410 мм. Просвет между нижней кромкой корпуса и рабочей поверхностью должен быть ниже 11 и не менее 9 мм. Корпус должен сохранять устойчивое положение на горизонтальной поверхности без дополнительных растяжек, анкеров и настенных кронштейнов. Центр тяжести должен находиться внутри габарита основания. Загрузочный узел должен располагаться над корпусом без выноса за заднюю стенку основания. Выходная зона измельченного продукта должна быть ориентирована к оператору. Нижняя часть корпуса должна иметь технологический проем под выход продукта. Ширина фронтального выходного окна должна быть 90…110 мм. Высота фронтального выходного окна должна быть < 83 и выше 72 мм. Расстояние от нижней точки выходного окна до рабочей поверхности должно быть между 112 и 132 мм. Верхняя крышка должна открываться вверх относительно корпуса. Высота овощерезательной машины с закрытой крышкой должна соответствовать настольному размещению под вытяжным зонтом и на производственном столе - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Корпус, крышка и материалы - Корпусные наружные панели должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Откидная крышка должна быть изготовлена из пищевого алюминия. Толкатели должны быть изготовлены из пищевого алюминия. Толщина наружной металлической панели корпуса должна быть: 0,72-0,87 мм. Толщина листового элемента крышки должна быть от 1,8 мм. Толщина стенки алюминиевого толкателя должна быть выше 1,9 мм. Крышка должна иметь жесткую несущую часть с посадочным местом под загрузочные каналы. Внутренняя зона крышки должна иметь поверхность, доступную для ручной очистки после снятия режущего диска. Стыки наружных панелей корпуса должны иметь закрытое исполнение без открытых полостей, направленных вверх. Кромки наружных металлических панелей должны быть подогнуты внутрь корпуса. Радиус закругления доступных наружных кромок должен быть выше 0,9 мм. На передней части корпуса должен быть сформирован выходной кожух, совмещенный с рабочей камерой. Толщина стенки выходного кожуха должна быть >= 0,9 и <= 1,1 мм. Рабочая камера должна иметь металлическую облицовку. Толщина металлической облицовки рабочей камеры должна быть 0,9…1,1 мм. Поверхности рабочей камеры должны быть гладкими и доступными визуальному осмотру. Крышка должна фиксироваться на корпусе через шарнирный узел. Шарнирный узел крышки должен иметь металлическую ось. Диаметр оси шарнира должен быть: 5,7-6,5 мм. Длина рабочей части оси шарнира должна быть больше 76 и не выше 86 мм. Корпус должен иметь отдельную нижнюю часть, закрывающую электропривод. Нижняя часть корпуса должна отделять электропривод от рабочей камеры сплошной металлической перегородкой. Перегородка между рабочей камерой и электроприводом должна иметь толщину не менее 0,9 и ниже 1,1 мм. Крепление наружных панелей должно выполняться винтовыми соединениями;неразъемными соединениями. Количество видимых крепежных точек на обслуживаемых корпусных панелях должно быть ? 4 шт. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Загрузочные узлы и толкатели - Загрузочный узел должен иметь два самостоятельных канала подачи сырья. Круглая загрузочная горловина должна иметь внутренний диаметр меньше 57 мм. Круглая загрузочная горловина должна быть рассчитана на подачу вытянутых овощей и фруктов через отдельный толкатель. Цилиндрическая часть круглой горловины должна иметь высоту ? 78 и не выше 86 мм. Толкатель круглой горловины должен входить в канал с радиальным зазором меньше 3,2 мм. Диаметр рабочей части толкателя круглой горловины должен быть выше 44 и ниже 50 мм. Ручка толкателя круглой горловины должна выступать над верхней кромкой горловины. Высота ручки толкателя круглой горловины должна быть меньше 66 и более 56 мм. Серповидная загрузочная воронка должна быть предусмотрена на откидной крышке. Серповидная загрузочная воронка должна принимать крупные овощи и фрукты без предварительного разделения на узкие заготовки. Ширина светового проема серповидной воронки должна быть более 144 и не > 162 мм. Глубина светового проема серповидной воронки должна быть больше 65 мм. Серповидная воронка должна иметь отдельный прижимной толкатель. Прижимной толкатель серповидной воронки должен перекрывать рабочий проем сверху. Ширина рабочей площадки прижимного толкателя должна быть выше 117 и не > 124 мм. Высота борта рабочей площадки прижимного толкателя должна быть больше 18 мм. Рукоятка прижимного толкателя должна быть вынесена за верхнюю поверхность крышки. Длина рукоятки прижимного толкателя должна быть 134…143 мм. Толкатель должен иметь форму, исключающую контакт руки оператора с режущим диском через загрузочный проем. Загрузочные каналы должны быть расположены над рабочей камерой и направлены к зоне вращения режущего диска. Внутренние стенки загрузочных каналов должны быть гладкими и доступными осмотру сверху. Кромка круглой горловины должна иметь скругление;отбортовку. Ширина отбортовки верхней кромки круглой горловины должна быть > 2,7 и ? 3,1 мм. Кромка серповидной воронки должна иметь скругление или отбортовку - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Режущие органы и форматы нарезки - Комплект режущих органов должен включать сменные диски и решетку, устанавливаемые в рабочую камеру без изменения корпуса. Количество сменных режущих органов в комплекте должно быть не менее 5 шт. В комплекте должна быть решетка нарезки кубиком с размером ячейки не ниже 10 мм по первой стороне. Решетка нарезки кубиком должна иметь размер ячейки не 9 и ниже 11 мм за счет совместной работы с диском-слайсером. В комплекте должен быть диск-слайсер с толщиной ломтика ? 2 мм. В комплекте должен быть диск-слайсер с толщиной ломтика не выше 10 мм. В комплекте должен быть диск нарезки соломкой с размером сечения не ниже 4,5 мм по первой стороне. Диск нарезки соломкой должен иметь размер сечения не менее 3 мм по второй стороне. В комплекте должен быть диск нарезки брусочками с размером сечения >= 10 мм по первой стороне. Диск нарезки брусочками должен иметь размер сечения не < 10 мм по второй стороне. Нарезка должна включать ломтик, кубик, соломку и брусочек. Рабочие кромки режущих дисков должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Корпусные части дисков должны быть изготовлены из металла или пищевого полимера. Диаметр сменного диска должен быть ниже 187 мм. Толщина металлической основы режущего диска должна быть меньше 1,1 и не ниже 0,9 мм. Диаметр центрального посадочного отверстия диска должен быть 18…21 мм. Посадочное отверстие диска должно совпадать с валом рабочей камеры без переходной втулки. Каждый диск должен иметь центральную посадочную часть. Каждый режущий диск должен иметь фиксирующий элемент от проворачивания относительно приводного вала. Количество рабочих ножевых элементов на диске-слайсере должно быть не < 1 шт. Количество зубчатых или ножевых рядов на диске соломки должно быть ? 1 шт. Решетка нарезки кубиком должна иметь металлическую рамку. Высота рамки решетки должна быть менее 8,2 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Электропитание, двигатель и производительность - Овощерезательная машина должна иметь электрический привод. Подключение должно выполняться к трехфазной электрической сети. Номинальное напряжение питания должно быть менее 385 и больше 357 В. Номинальная потребляемая мощность должна быть более 0,49 и меньше 0,54 кВт. Рабочая скорость вращения вала должна быть не менее 1400 об/мин. Максимальная производительность по овощному сырью должна быть ? 250 кг/ч. Электродвигатель должен размещаться внутри нижней закрытой части корпуса. Вал электродвигателя/ передаточный вал должен выводить вращение в рабочую камеру вертикально. Рабочий вал должен иметь посадочное место под сменный режущий диск. Диаметр рабочей посадочной части вала должен быть ниже 19 и не ниже 17 мм. Высота выступающей посадочной части вала должна быть > 24 мм. На валу должен быть элемент фиксации диска от углового смещения. Ширина фиксирующего элемента на валу должна быть выше 3,8 мм. Передача вращения должна быть закрыта корпусными элементами. Открытые ремни, шкивы и зубчатые передачи снаружи корпуса не допускаются. Кабельный ввод должен быть размещен вне рабочей камеры. Наружный диаметр питающего кабеля должен быть выше 7,5 и = 4 шт. Защитный проводник должен быть предусмотрен отдельной жилой;отдельной клеммой подключения. Клемма защитного проводника должна иметь обозначение на электрическом узле или рядом с ним. Органы электрического управления должны располагаться на наружной панели корпуса. Пусковая цепь должна включать отдельную кнопку запуска. Цепь остановки должна включать отдельную кнопку остановки. Количество управляющих кнопок на панели должно быть не менее 2 шт. Диаметр нажимной части каждой кнопки должен быть: 17-20 мм. Кнопка остановки должна отличаться от кнопки запуска цветом;формой. Электрические соединения внутри корпуса должны быть закрыты крышкой, панелью/ отдельным кожухом - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Органы управления, блокировки и доступ к рабочей камере - Панель управления должна быть размещена на наружной стороне корпуса в зоне визуального доступа оператора. Ширина лицевой части панели управления должна быть меньше 86 мм. Высота лицевой части панели управления должна быть >= 39 и ниже 43 мм. Толщина лицевой металлической части панели управления должна быть 0,9…1,1 мм. Панель управления должна иметь кнопку запуска и кнопку остановки. Расстояние между центрами кнопки запуска и кнопки остановки должно быть между 33 и 38 мм. Количество кнопок управления должно быть ? 2 шт. Нажимная часть кнопки запуска должна иметь диаметр не менее 18 мм/ ширину выше 17 и = 18 мм/ ширину 17 или 20 или 18 мм. Кнопка остановки должна иметь визуальное отличие от кнопки запуска. Кнопки должны быть утоплены в корпус панели;иметь защитный буртик. Высота защитного буртика вокруг кнопки должна быть больше 1,8 мм. Панель управления должна располагаться вне зоны выгрузки нарезанного продукта. Электродвигатель должен останавливаться от блокировки открытой крышки. Электродвигатель должен останавливаться от блокировки поднятой ручки прижимного узла. Количество блокировочных устройств в конструкции должно быть не ниже 2 шт. Блокировочное устройство крышки должно иметь механическую связь с откидной крышкой. Блокировочное устройство прижимного узла должно иметь механическую связь с ручкой или толкателем серповидной воронки. Пуск электродвигателя должен быть возможен только с закрытой крышкой и опущенным прижимным узлом. Крышка должна иметь фиксированное закрытое положение. Запирающий элемент крышки должен находиться на наружной стороне корпуса;крышки. Ширина доступной части запирающего элемента крышки должна быть выше 18 и не выше 22 мм. Количество точек фиксации крышки должно быть не ниже 1 шт. Шарнир крышки должен удерживать крышку на корпусе после открывания. Доступ к режущему диску должен открываться только после подъема крышки - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
- 28.93.17.112 - Блендер Габаритные и весовые параметры приводного блока Ручной погружной блендер должен иметь моноблочный приводной блок вертикального исполнения. Габаритная высота блендера с установленной измельчающей насадкой должна быть меньше 518 мм. Ширина приводного блока должна быть < 67 мм. Глубина приводного блока должна быть < 108 мм. Масса блендера с установленной измельчающей насадкой должна быть меньше 1,8 кг. Корпус должен быть рассчитан на ручное удержание одной рукой. Продольная ось корпуса должна совпадать с осью присоединения погружной насадки. Верхняя часть корпуса должна закрывать двигатель и узел регулирования вращения единым кожухом. Нижняя часть корпуса должна иметь посадочную горловину для съемных насадок. Длина зоны хвата корпуса должна быть меньше 113 мм. Наибольшая толщина зоны хвата должна быть < 62 мм. Минимальная ширина плоской опорной части корпуса должна быть выше 23 мм. Расстояние от верхнего торца корпуса до начала зоны хвата должно быть менее 94 мм. Расстояние от нижнего торца корпуса до центра зоны фиксации насадки должно быть менее 36 мм. Наружная поверхность зоны хвата должна иметь продольные участки с рельефом или матовой фактурой. Рельефная зона на рукоятке должна занимать 63…72 мм по длине. Корпус должен иметь сужение в зоне хвата относительно верхней моторной части. Переход между моторной частью и зоной хвата должен быть выполнен плавным радиусным участком. Нижний торец корпуса должен иметь кольцевую опорную кромку вокруг посадочного гнезда. Диаметр нижней посадочной кромки корпуса должен быть меньше 58 мм. Верхняя моторная часть должна иметь вентиляционные прорези или отверстия. Количество вентиляционных отверстий на корпусе должно быть не ниже 6 шт. Одно вентиляционное отверстие должно иметь наибольший размер ? 18 мм. Вентиляционные отверстия должны размещаться выше зоны хвата. Корпус должен иметь закрытое исполнение с выводом сетевого шнура через верхнюю/ боковую часть Электропитание, привод и параметры вращения Блендер должен работать от электрической сети. Номинальная потребляемая мощность должна быть = 1700 об/мин. Минимальное количество скоростных режимов управления должно быть не 1,1 м. Наружный диаметр сетевого шнура должен быть < 8,6 мм. Штепсельная вилка должна быть установлена на конце сетевого шнура. Вилка должна иметь ? 2 контактных штырей. Контактные штыри вилки должны быть металлическими. Изоляционная часть вилки должна быть выполнена из полимерного материала. Место ввода шнура в корпус должно иметь гибкую защиту от перегиба. Электрические части, доступные пользователю снаружи, должны быть закрыты корпусными деталями. Управляющие элементы должны быть электрически отделены от металлических частей рабочих насадок полимерными деталями корпуса. Привод должен поддерживать работу с погружной измельчающей насадкой и насадкой-венчиком через один выходной приводной узел. Выходной приводной узел должен находиться на нижнем торце корпуса. Диаметр выходного посадочного гнезда должен быть менее 44 мм Погружная измельчающая насадка и ножевой узел Погружная измельчающая насадка должна быть съемной. Рабочая длина погружной насадки должна быть между 169 и 186 мм. Погружная трубчатая часть должна быть выполнена из нержавеющей стали. Наружный диаметр трубчатой части насадки должен быть меньше 39 мм. Насадка должна иметь защитный купол в нижней части. Наружный диаметр защитного купола должен быть ниже 75 мм. Высота защитного купола должна быть выше 29 мм. Нижняя кромка защитного купола должна быть открытой со стороны ножевого узла. Защитный купол должен закрывать ножевой узел по боковой окружности. Купол должен иметь прорези, окна или вырезы для прохождения измельчаемой массы. Количество окон/ вырезов в куполе должно быть не менее 3 шт. Наибольшая ширина одного окна или выреза должна быть меньше 27 мм. Высота одного окна;выреза должна быть ниже 8,1 и выше 7,8 мм. Ножевой узел должен располагаться внутри защитного купола. Ножевой узел должен иметь не ниже 2 режущих лопастей. Режущие лопасти должны быть металлическими. Толщина режущей лопасти должна быть: 0,78-0,83 мм. Диаметр окружности, описываемой режущими кромками, должен быть ниже 53 мм. Центральная втулка ножевого узла должна быть закреплена на валу насадки. Диаметр центральной втулки ножевого узла должен быть 4,6 мм - Штука - 3,00 - 24 503,78 - 73 511,34
- Наименование характеристики Значение характеристики Единица измерения характеристики Инструкция по заполнению характеристик в заявке Габаритные и весовые параметры приводного блока Ручной погружной блендер должен иметь моноблочный приводной блок вертикального исполнения. Габаритная высота блендера с установленной измельчающей насадкой должна быть меньше 518 мм. Ширина приводного блока должна быть < 67 мм. Глубина приводного блока должна быть < 108 мм. Масса блендера с установленной измельчающей насадкой должна быть меньше 1,8 кг. Корпус должен быть рассчитан на ручное удержание одной рукой. Продольная ось корпуса должна совпадать с осью присоединения погружной насадки. Верхняя часть корпуса должна закрывать двигатель и узел регулирования вращения единым кожухом. Нижняя часть корпуса должна иметь посадочную горловину для съемных насадок. Длина зоны хвата корпуса должна быть меньше 113 мм. Наибольшая толщина зоны хвата должна быть < 62 мм. Минимальная ширина плоской опорной части корпуса должна быть выше 23 мм. Расстояние от верхнего торца корпуса до начала зоны хвата должно быть менее 94 мм. Расстояние от нижнего торца корпуса до центра зоны фиксации насадки должно быть менее 36 мм. Наружная поверхность зоны хвата должна иметь продольные участки с рельефом или матовой фактурой. Рельефная зона на рукоятке должна занимать 63…72 мм по длине. Корпус должен иметь сужение в зоне хвата относительно верхней моторной части. Переход между моторной частью и зоной хвата должен быть выполнен плавным радиусным участком. Нижний торец корпуса должен иметь кольцевую опорную кромку вокруг посадочного гнезда. Диаметр нижней посадочной кромки корпуса должен быть меньше 58 мм. Верхняя моторная часть должна иметь вентиляционные прорези или отверстия. Количество вентиляционных отверстий на корпусе должно быть не ниже 6 шт. Одно вентиляционное отверстие должно иметь наибольший размер ? 18 мм. Вентиляционные отверстия должны размещаться выше зоны хвата. Корпус должен иметь закрытое исполнение с выводом сетевого шнура через верхнюю/ боковую часть Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Электропитание, привод и параметры вращения Блендер должен работать от электрической сети. Номинальная потребляемая мощность должна быть = 1700 об/мин. Минимальное количество скоростных режимов управления должно быть не 1,1 м. Наружный диаметр сетевого шнура должен быть < 8,6 мм. Штепсельная вилка должна быть установлена на конце сетевого шнура. Вилка должна иметь ? 2 контактных штырей. Контактные штыри вилки должны быть металлическими. Изоляционная часть вилки должна быть выполнена из полимерного материала. Место ввода шнура в корпус должно иметь гибкую защиту от перегиба. Электрические части, доступные пользователю снаружи, должны быть закрыты корпусными деталями. Управляющие элементы должны быть электрически отделены от металлических частей рабочих насадок полимерными деталями корпуса. Привод должен поддерживать работу с погружной измельчающей насадкой и насадкой-венчиком через один выходной приводной узел. Выходной приводной узел должен находиться на нижнем торце корпуса. Диаметр выходного посадочного гнезда должен быть менее 44 мм Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Погружная измельчающая насадка и ножевой узел Погружная измельчающая насадка должна быть съемной. Рабочая длина погружной насадки должна быть между 169 и 186 мм. Погружная трубчатая часть должна быть выполнена из нержавеющей стали. Наружный диаметр трубчатой части насадки должен быть меньше 39 мм. Насадка должна иметь защитный купол в нижней части. Наружный диаметр защитного купола должен быть ниже 75 мм. Высота защитного купола должна быть выше 29 мм. Нижняя кромка защитного купола должна быть открытой со стороны ножевого узла. Защитный купол должен закрывать ножевой узел по боковой окружности. Купол должен иметь прорези, окна или вырезы для прохождения измельчаемой массы. Количество окон/ вырезов в куполе должно быть не менее 3 шт. Наибольшая ширина одного окна или выреза должна быть меньше 27 мм. Высота одного окна;выреза должна быть ниже 8,1 и выше 7,8 мм. Ножевой узел должен располагаться внутри защитного купола. Ножевой узел должен иметь не ниже 2 режущих лопастей. Режущие лопасти должны быть металлическими. Толщина режущей лопасти должна быть: 0,78-0,83 мм. Диаметр окружности, описываемой режущими кромками, должен быть ниже 53 мм. Центральная втулка ножевого узла должна быть закреплена на валу насадки. Диаметр центральной втулки ножевого узла должен быть 4,6 мм Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Насадка-венчик и узел взбивания Насадка-венчик должна быть съемной и совместимой с приводным блоком блендера. Полная длина насадки-венчика должна быть ниже 245 и > 227 мм. Рабочая часть венчика должна быть выполнена из металлической проволоки. Диаметр проволоки рабочей части должен быть более 1,1 мм. Рабочая часть венчика должна иметь петлевую, каплевидную или овальную форму. Количество проволочных дуг рабочей части должно быть не ниже 6 шт. Дуги венчика должны сходиться в нижней части в общий рабочий контур. Наибольший наружный диаметр рабочей части венчика должен быть 3,6 мм. Расстояние между соседними дугами в средней части рабочей зоны должно быть 7,8…8,5 мм. Венчик должен иметь осевую симметрию относительно продольной оси насадки. Верхний соединительный узел венчика должен быть отделен от рабочей проволочной части втулкой или переходником. Наружная поверхность переходника должна быть полимерной/ металлической Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Разъемные соединения, органы управления и комплектность Комплект должен включать приводной блок, погружную измельчающую насадку и насадку-венчик. Количество рабочих насадок в комплекте должно быть не 3,9 и ниже 4,1 мм. Ширина направляющего паза в соединении должна быть 13 и > 11 мм. Ход нажимной кнопки или клавиши пуска должен быть менее 6,5 мм. На корпусе должен быть отдельный орган регулирования скорости;совмещенный орган выбора скорости. Количество органов регулирования скорости должно быть не менее 1 шт. Поворотный регулятор скорости должен иметь наружный диаметр между 17 и 20 мм. Ползунковый регулятор скорости должен иметь длину подвижной части: 19-21 мм. Кнопочный переключатель скорости должен иметь >= 2 фиксируемых положений. Органы управления должны размещаться на приводном блоке выше посадочного узла насадки. Расстояние от нижнего торца приводного блока до ближайшего органа управления должно быть 49 или 45 мм. Органы управления должны быть доступны с наружной стороны корпуса Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке - Габаритные и весовые параметры приводного блока - Ручной погружной блендер должен иметь моноблочный приводной блок вертикального исполнения. Габаритная высота блендера с установленной измельчающей насадкой должна быть меньше 518 мм. Ширина приводного блока должна быть < 67 мм. Глубина приводного блока должна быть < 108 мм. Масса блендера с установленной измельчающей насадкой должна быть меньше 1,8 кг. Корпус должен быть рассчитан на ручное удержание одной рукой. Продольная ось корпуса должна совпадать с осью присоединения погружной насадки. Верхняя часть корпуса должна закрывать двигатель и узел регулирования вращения единым кожухом. Нижняя часть корпуса должна иметь посадочную горловину для съемных насадок. Длина зоны хвата корпуса должна быть меньше 113 мм. Наибольшая толщина зоны хвата должна быть < 62 мм. Минимальная ширина плоской опорной части корпуса должна быть выше 23 мм. Расстояние от верхнего торца корпуса до начала зоны хвата должно быть менее 94 мм. Расстояние от нижнего торца корпуса до центра зоны фиксации насадки должно быть менее 36 мм. Наружная поверхность зоны хвата должна иметь продольные участки с рельефом или матовой фактурой. Рельефная зона на рукоятке должна занимать 63…72 мм по длине. Корпус должен иметь сужение в зоне хвата относительно верхней моторной части. Переход между моторной частью и зоной хвата должен быть выполнен плавным радиусным участком. Нижний торец корпуса должен иметь кольцевую опорную кромку вокруг посадочного гнезда. Диаметр нижней посадочной кромки корпуса должен быть меньше 58 мм. Верхняя моторная часть должна иметь вентиляционные прорези или отверстия. Количество вентиляционных отверстий на корпусе должно быть не ниже 6 шт. Одно вентиляционное отверстие должно иметь наибольший размер ? 18 мм. Вентиляционные отверстия должны размещаться выше зоны хвата. Корпус должен иметь закрытое исполнение с выводом сетевого шнура через верхнюю/ боковую часть - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Электропитание, привод и параметры вращения - Блендер должен работать от электрической сети. Номинальная потребляемая мощность должна быть = 1700 об/мин. Минимальное количество скоростных режимов управления должно быть не 1,1 м. Наружный диаметр сетевого шнура должен быть < 8,6 мм. Штепсельная вилка должна быть установлена на конце сетевого шнура. Вилка должна иметь ? 2 контактных штырей. Контактные штыри вилки должны быть металлическими. Изоляционная часть вилки должна быть выполнена из полимерного материала. Место ввода шнура в корпус должно иметь гибкую защиту от перегиба. Электрические части, доступные пользователю снаружи, должны быть закрыты корпусными деталями. Управляющие элементы должны быть электрически отделены от металлических частей рабочих насадок полимерными деталями корпуса. Привод должен поддерживать работу с погружной измельчающей насадкой и насадкой-венчиком через один выходной приводной узел. Выходной приводной узел должен находиться на нижнем торце корпуса. Диаметр выходного посадочного гнезда должен быть менее 44 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Погружная измельчающая насадка и ножевой узел - Погружная измельчающая насадка должна быть съемной. Рабочая длина погружной насадки должна быть между 169 и 186 мм. Погружная трубчатая часть должна быть выполнена из нержавеющей стали. Наружный диаметр трубчатой части насадки должен быть меньше 39 мм. Насадка должна иметь защитный купол в нижней части. Наружный диаметр защитного купола должен быть ниже 75 мм. Высота защитного купола должна быть выше 29 мм. Нижняя кромка защитного купола должна быть открытой со стороны ножевого узла. Защитный купол должен закрывать ножевой узел по боковой окружности. Купол должен иметь прорези, окна или вырезы для прохождения измельчаемой массы. Количество окон/ вырезов в куполе должно быть не менее 3 шт. Наибольшая ширина одного окна или выреза должна быть меньше 27 мм. Высота одного окна;выреза должна быть ниже 8,1 и выше 7,8 мм. Ножевой узел должен располагаться внутри защитного купола. Ножевой узел должен иметь не ниже 2 режущих лопастей. Режущие лопасти должны быть металлическими. Толщина режущей лопасти должна быть: 0,78-0,83 мм. Диаметр окружности, описываемой режущими кромками, должен быть ниже 53 мм. Центральная втулка ножевого узла должна быть закреплена на валу насадки. Диаметр центральной втулки ножевого узла должен быть 4,6 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Насадка-венчик и узел взбивания - Насадка-венчик должна быть съемной и совместимой с приводным блоком блендера. Полная длина насадки-венчика должна быть ниже 245 и > 227 мм. Рабочая часть венчика должна быть выполнена из металлической проволоки. Диаметр проволоки рабочей части должен быть более 1,1 мм. Рабочая часть венчика должна иметь петлевую, каплевидную или овальную форму. Количество проволочных дуг рабочей части должно быть не ниже 6 шт. Дуги венчика должны сходиться в нижней части в общий рабочий контур. Наибольший наружный диаметр рабочей части венчика должен быть 3,6 мм. Расстояние между соседними дугами в средней части рабочей зоны должно быть 7,8…8,5 мм. Венчик должен иметь осевую симметрию относительно продольной оси насадки. Верхний соединительный узел венчика должен быть отделен от рабочей проволочной части втулкой или переходником. Наружная поверхность переходника должна быть полимерной/ металлической - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Разъемные соединения, органы управления и комплектность - Комплект должен включать приводной блок, погружную измельчающую насадку и насадку-венчик. Количество рабочих насадок в комплекте должно быть не 3,9 и ниже 4,1 мм. Ширина направляющего паза в соединении должна быть 13 и > 11 мм. Ход нажимной кнопки или клавиши пуска должен быть менее 6,5 мм. На корпусе должен быть отдельный орган регулирования скорости;совмещенный орган выбора скорости. Количество органов регулирования скорости должно быть не менее 1 шт. Поворотный регулятор скорости должен иметь наружный диаметр между 17 и 20 мм. Ползунковый регулятор скорости должен иметь длину подвижной части: 19-21 мм. Кнопочный переключатель скорости должен иметь >= 2 фиксируемых положений. Органы управления должны размещаться на приводном блоке выше посадочного узла насадки. Расстояние от нижнего торца приводного блока до ближайшего органа управления должно быть 49 или 45 мм. Органы управления должны быть доступны с наружной стороны корпуса - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке
Габаритные и весовые параметры приводного блока - Ручной погружной блендер должен иметь моноблочный приводной блок вертикального исполнения. Габаритная высота блендера с установленной измельчающей насадкой должна быть меньше 518 мм. Ширина приводного блока должна быть < 67 мм. Глубина приводного блока должна быть < 108 мм. Масса блендера с установленной измельчающей насадкой должна быть меньше 1,8 кг. Корпус должен быть рассчитан на ручное удержание одной рукой. Продольная ось корпуса должна совпадать с осью присоединения погружной насадки. Верхняя часть корпуса должна закрывать двигатель и узел регулирования вращения единым кожухом. Нижняя часть корпуса должна иметь посадочную горловину для съемных насадок. Длина зоны хвата корпуса должна быть меньше 113 мм. Наибольшая толщина зоны хвата должна быть < 62 мм. Минимальная ширина плоской опорной части корпуса должна быть выше 23 мм. Расстояние от верхнего торца корпуса до начала зоны хвата должно быть менее 94 мм. Расстояние от нижнего торца корпуса до центра зоны фиксации насадки должно быть менее 36 мм. Наружная поверхность зоны хвата должна иметь продольные участки с рельефом или матовой фактурой. Рельефная зона на рукоятке должна занимать 63…72 мм по длине. Корпус должен иметь сужение в зоне хвата относительно верхней моторной части. Переход между моторной частью и зоной хвата должен быть выполнен плавным радиусным участком. Нижний торец корпуса должен иметь кольцевую опорную кромку вокруг посадочного гнезда. Диаметр нижней посадочной кромки корпуса должен быть меньше 58 мм. Верхняя моторная часть должна иметь вентиляционные прорези или отверстия. Количество вентиляционных отверстий на корпусе должно быть не ниже 6 шт. Одно вентиляционное отверстие должно иметь наибольший размер ? 18 мм. Вентиляционные отверстия должны размещаться выше зоны хвата. Корпус должен иметь закрытое исполнение с выводом сетевого шнура через верхнюю/ боковую часть - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Электропитание, привод и параметры вращения - Блендер должен работать от электрической сети. Номинальная потребляемая мощность должна быть = 1700 об/мин. Минимальное количество скоростных режимов управления должно быть не 1,1 м. Наружный диаметр сетевого шнура должен быть < 8,6 мм. Штепсельная вилка должна быть установлена на конце сетевого шнура. Вилка должна иметь ? 2 контактных штырей. Контактные штыри вилки должны быть металлическими. Изоляционная часть вилки должна быть выполнена из полимерного материала. Место ввода шнура в корпус должно иметь гибкую защиту от перегиба. Электрические части, доступные пользователю снаружи, должны быть закрыты корпусными деталями. Управляющие элементы должны быть электрически отделены от металлических частей рабочих насадок полимерными деталями корпуса. Привод должен поддерживать работу с погружной измельчающей насадкой и насадкой-венчиком через один выходной приводной узел. Выходной приводной узел должен находиться на нижнем торце корпуса. Диаметр выходного посадочного гнезда должен быть менее 44 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Погружная измельчающая насадка и ножевой узел - Погружная измельчающая насадка должна быть съемной. Рабочая длина погружной насадки должна быть между 169 и 186 мм. Погружная трубчатая часть должна быть выполнена из нержавеющей стали. Наружный диаметр трубчатой части насадки должен быть меньше 39 мм. Насадка должна иметь защитный купол в нижней части. Наружный диаметр защитного купола должен быть ниже 75 мм. Высота защитного купола должна быть выше 29 мм. Нижняя кромка защитного купола должна быть открытой со стороны ножевого узла. Защитный купол должен закрывать ножевой узел по боковой окружности. Купол должен иметь прорези, окна или вырезы для прохождения измельчаемой массы. Количество окон/ вырезов в куполе должно быть не менее 3 шт. Наибольшая ширина одного окна или выреза должна быть меньше 27 мм. Высота одного окна;выреза должна быть ниже 8,1 и выше 7,8 мм. Ножевой узел должен располагаться внутри защитного купола. Ножевой узел должен иметь не ниже 2 режущих лопастей. Режущие лопасти должны быть металлическими. Толщина режущей лопасти должна быть: 0,78-0,83 мм. Диаметр окружности, описываемой режущими кромками, должен быть ниже 53 мм. Центральная втулка ножевого узла должна быть закреплена на валу насадки. Диаметр центральной втулки ножевого узла должен быть 4,6 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Насадка-венчик и узел взбивания - Насадка-венчик должна быть съемной и совместимой с приводным блоком блендера. Полная длина насадки-венчика должна быть ниже 245 и > 227 мм. Рабочая часть венчика должна быть выполнена из металлической проволоки. Диаметр проволоки рабочей части должен быть более 1,1 мм. Рабочая часть венчика должна иметь петлевую, каплевидную или овальную форму. Количество проволочных дуг рабочей части должно быть не ниже 6 шт. Дуги венчика должны сходиться в нижней части в общий рабочий контур. Наибольший наружный диаметр рабочей части венчика должен быть 3,6 мм. Расстояние между соседними дугами в средней части рабочей зоны должно быть 7,8…8,5 мм. Венчик должен иметь осевую симметрию относительно продольной оси насадки. Верхний соединительный узел венчика должен быть отделен от рабочей проволочной части втулкой или переходником. Наружная поверхность переходника должна быть полимерной/ металлической - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Разъемные соединения, органы управления и комплектность - Комплект должен включать приводной блок, погружную измельчающую насадку и насадку-венчик. Количество рабочих насадок в комплекте должно быть не 3,9 и ниже 4,1 мм. Ширина направляющего паза в соединении должна быть 13 и > 11 мм. Ход нажимной кнопки или клавиши пуска должен быть менее 6,5 мм. На корпусе должен быть отдельный орган регулирования скорости;совмещенный орган выбора скорости. Количество органов регулирования скорости должно быть не менее 1 шт. Поворотный регулятор скорости должен иметь наружный диаметр между 17 и 20 мм. Ползунковый регулятор скорости должен иметь длину подвижной части: 19-21 мм. Кнопочный переключатель скорости должен иметь >= 2 фиксируемых положений. Органы управления должны размещаться на приводном блоке выше посадочного узла насадки. Расстояние от нижнего торца приводного блока до ближайшего органа управления должно быть 49 или 45 мм. Органы управления должны быть доступны с наружной стороны корпуса - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
- 31.02.10.190 - Подтоварник Габаритные и весовые параметры Подтоварник должен иметь напольное исполнение с квадратным верхним контуром. Ширина по наружным кромкам должна быть ниже 440 мм. Глубина по наружным кромкам должна быть 19 мм. Просвет между нижней поверхностью рабочей площадки и нижней обвязкой должен быть > 270 и ниже 320 мм. Нижняя обвязка должна располагаться выше нижней точки опорных башмаков не менее чем на 80 мм. Подтоварник должен сохранять компактный контур с выступанием элементов за габарит верхней плоскости меньше 11 мм. Наружные боковые поверхности должны находиться в одной вертикальной проекции с опорным контуром. Размещение верхней рабочей плоскости должно обеспечивать полное перекрытие несущего каркаса сверху. Верхняя кромка должна образовывать единый уровень по всему периметру. Прямолинейный участок каждой наружной кромки должен быть меньше 387 мм. Радиус видимого скругления углов наружного верхнего контура должен быть меньше 8,5 мм. Высота борта;подгиба по периметру рабочей площадки должна быть > 19 мм. Толщина видимого торцевого пояса верхней площадки должна быть не ? 19 мм. Вертикальные стойки должны располагаться внутри проекции верхней площадки. Отступ стойки от ближайшей наружной кромки верхней площадки должен быть < 48 мм. Опорный контур должен располагаться симметрично относительно центра верхней плоскости Каркас и несущая схема Каркас должен быть выполнен из металлической профильной трубы квадратного сечения. Наружная сторона профиля вертикальной стойки должна быть меньше 31 и >= 29 мм. Толщина стенки профиля вертикальной стойки должна быть меньше 1,3 и более 1,1 мм. Верхний замкнутый пояс каркаса должен состоять из прямолинейных профильных элементов. Нижняя обвязка должна состоять из профильных элементов, соединяющих стойки по периметру. Количество вертикальных стоек должно быть не менее 4 стоек. Количество сторон верхнего пояса должно быть ? 4 сторон. Количество сторон нижней обвязки должно быть не менее 4 сторон. Количество угловых узлов каркаса должно быть >= 8 узлов. Вертикальные стойки должны иметь параллельное положение относительно друг друга. Смещение оси верхнего конца стойки относительно оси нижнего конца стойки должно быть < 4,4 мм. Узлы соединения стоек с верхним поясом должны находиться под рабочей площадкой. Узлы соединения стоек с нижней обвязкой должны находиться выше опорных регулируемых элементов. Каркас должен иметь открытые боковые проемы на всех сторонах. Ширина каждого бокового проема между соседними стойками должна быть не ? 247 мм. Высота каждого бокового проема над нижней обвязкой должна быть от 175 мм. Верхний пояс должен поддерживать рабочую площадку по периметру. Нижняя обвязка должна фиксировать взаимное положение стоек в нижней части конструкции. Профильные элементы верхнего пояса должны прилегать к внутренней стороне торцевого пояса рабочей площадки. Расстояние между верхним поясом и нижней поверхностью рабочей площадки должно быть меньше 11 мм. Торцы профильных элементов должны быть закрыты конструктивными соединениями;опорными деталями. Конструкция каркаса должна иметь жестко зафиксированные угловые узлы с видимыми металлическими соединениями. В каждом угловом узле верхнего пояса должно быть не < 2 точек фиксации. В каждом угловом узле нижней обвязки должно быть не менее 1 точки фиксации. Рабочая площадка и верхний узел Рабочая площадка должна быть выполнена в виде сплошной металлической плоскости с загнутыми торцевыми кромками. Толщина листа рабочей площадки должна быть: 0,77-0,87 мм. Верхняя плоская зона должна иметь цельную поверхность над каркасом. Длина непрерывной плоской зоны в направлении фронтальной кромки должна быть 348 или 330 мм. Длина непрерывной плоской зоны в направлении боковой кромки должна быть более 325 и ниже 352 мм. Перепад между центром верхней плоскости и каждой наружной кромкой должен быть менее 3,3 мм. Рабочая площадка должна иметь замкнутый торцевой пояс по периметру. Высота торцевого пояса рабочей площадки должна быть не 4,6 мм. Рабочая площадка должна иметь визуально определяемую листовую металлическую структуру на подгибах и торцевых поясках. Стыки торцевых поясов должны находиться в угловых зонах. Количество наружных углов рабочей площадки должно быть >= 4 углов. Фронтальный торцевой пояс должен быть расположен по всей длине передней кромки - Штамм - 2,00 - 8 643,46 - 17 286,92
- Наименование характеристики Значение характеристики Единица измерения характеристики Инструкция по заполнению характеристик в заявке Габаритные и весовые параметры Подтоварник должен иметь напольное исполнение с квадратным верхним контуром. Ширина по наружным кромкам должна быть ниже 440 мм. Глубина по наружным кромкам должна быть 19 мм. Просвет между нижней поверхностью рабочей площадки и нижней обвязкой должен быть > 270 и ниже 320 мм. Нижняя обвязка должна располагаться выше нижней точки опорных башмаков не менее чем на 80 мм. Подтоварник должен сохранять компактный контур с выступанием элементов за габарит верхней плоскости меньше 11 мм. Наружные боковые поверхности должны находиться в одной вертикальной проекции с опорным контуром. Размещение верхней рабочей плоскости должно обеспечивать полное перекрытие несущего каркаса сверху. Верхняя кромка должна образовывать единый уровень по всему периметру. Прямолинейный участок каждой наружной кромки должен быть меньше 387 мм. Радиус видимого скругления углов наружного верхнего контура должен быть меньше 8,5 мм. Высота борта;подгиба по периметру рабочей площадки должна быть > 19 мм. Толщина видимого торцевого пояса верхней площадки должна быть не ? 19 мм. Вертикальные стойки должны располагаться внутри проекции верхней площадки. Отступ стойки от ближайшей наружной кромки верхней площадки должен быть < 48 мм. Опорный контур должен располагаться симметрично относительно центра верхней плоскости Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Каркас и несущая схема Каркас должен быть выполнен из металлической профильной трубы квадратного сечения. Наружная сторона профиля вертикальной стойки должна быть меньше 31 и >= 29 мм. Толщина стенки профиля вертикальной стойки должна быть меньше 1,3 и более 1,1 мм. Верхний замкнутый пояс каркаса должен состоять из прямолинейных профильных элементов. Нижняя обвязка должна состоять из профильных элементов, соединяющих стойки по периметру. Количество вертикальных стоек должно быть не менее 4 стоек. Количество сторон верхнего пояса должно быть ? 4 сторон. Количество сторон нижней обвязки должно быть не менее 4 сторон. Количество угловых узлов каркаса должно быть >= 8 узлов. Вертикальные стойки должны иметь параллельное положение относительно друг друга. Смещение оси верхнего конца стойки относительно оси нижнего конца стойки должно быть < 4,4 мм. Узлы соединения стоек с верхним поясом должны находиться под рабочей площадкой. Узлы соединения стоек с нижней обвязкой должны находиться выше опорных регулируемых элементов. Каркас должен иметь открытые боковые проемы на всех сторонах. Ширина каждого бокового проема между соседними стойками должна быть не ? 247 мм. Высота каждого бокового проема над нижней обвязкой должна быть от 175 мм. Верхний пояс должен поддерживать рабочую площадку по периметру. Нижняя обвязка должна фиксировать взаимное положение стоек в нижней части конструкции. Профильные элементы верхнего пояса должны прилегать к внутренней стороне торцевого пояса рабочей площадки. Расстояние между верхним поясом и нижней поверхностью рабочей площадки должно быть меньше 11 мм. Торцы профильных элементов должны быть закрыты конструктивными соединениями;опорными деталями. Конструкция каркаса должна иметь жестко зафиксированные угловые узлы с видимыми металлическими соединениями. В каждом угловом узле верхнего пояса должно быть не < 2 точек фиксации. В каждом угловом узле нижней обвязки должно быть не менее 1 точки фиксации. Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Рабочая площадка и верхний узел Рабочая площадка должна быть выполнена в виде сплошной металлической плоскости с загнутыми торцевыми кромками. Толщина листа рабочей площадки должна быть: 0,77-0,87 мм. Верхняя плоская зона должна иметь цельную поверхность над каркасом. Длина непрерывной плоской зоны в направлении фронтальной кромки должна быть 348 или 330 мм. Длина непрерывной плоской зоны в направлении боковой кромки должна быть более 325 и ниже 352 мм. Перепад между центром верхней плоскости и каждой наружной кромкой должен быть менее 3,3 мм. Рабочая площадка должна иметь замкнутый торцевой пояс по периметру. Высота торцевого пояса рабочей площадки должна быть не 4,6 мм. Рабочая площадка должна иметь визуально определяемую листовую металлическую структуру на подгибах и торцевых поясках. Стыки торцевых поясов должны находиться в угловых зонах. Количество наружных углов рабочей площадки должно быть >= 4 углов. Фронтальный торцевой пояс должен быть расположен по всей длине передней кромки Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Материалы и покрытие, качество Рабочая площадка должна быть изготовлена из нержавеющей стали. Металлический каркас должен быть изготовлен из окрашенной стали. Регулируемые опорные элементы должны включать металлическую часть и эластомерную контактную вставку. В составе подтоварника должно быть не = 2 групп. Количество неметаллических групп материалов должно быть не ниже 1 группы. Окрашенная сталь должна применяться на вертикальных стойках, верхнем несущем поясе и нижней обвязке. Нержавеющая сталь должна применяться на верхней рабочей плоскости и видимых торцевых поясках рабочей площадки. Эластомерный материал должен применяться в нижних контактных вставках опор. Количество опорных вставок из эластомерного материала должно быть не = 4 элементов. Срок службы не менее 5 лет. Наружная поверхность окрашенного каркаса должна иметь сплошное лакокрасочное покрытие серого цвета. Видимая высота окрашенного участка каждой вертикальной стойки должна быть: 241-264 мм. Видимая длина окрашенного участка каждого элемента нижней обвязки должна быть выше 230 и ниже 266 мм. Видимая длина окрашенного участка каждого элемента верхнего пояса должна быть > 238 и менее 257 мм. Окрашенное покрытие должно находиться на наружных гранях профильной трубы. Рабочая площадка должна иметь металлическую поверхность серебристого оттенка. Торцевые пояса рабочей площадки должны иметь тот же материал, что и верхняя рабочая плоскость. Крепеж верхней площадки должен быть металлическим. Количество видимых групп крепежа на торцевых поясках должно быть не < 2 групп. Головки крепежа должны иметь металлическую поверхность. Эластомерные вставки опор должны иметь черный/ темный цвет Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Регулируемые опоры и контакт с полом Подтоварник должен иметь регулируемые опоры, расположенные под вертикальными стойками. Каждая регулируемая опора должна иметь винтовой металлический элемент. Диаметр резьбового элемента опоры должен быть больше 7,4 мм. Регулировочный ход опоры по высоте должен быть между 14 и 16 мм. Нижняя часть каждой опоры должна иметь контактную пятку. Диаметр контактной пятки должен быть: 23-26 мм. Высота видимой металлической части опорной пятки должна быть выше 4,5 и меньше 5,4 мм. Контактная часть опоры должна иметь эластомерную вставку. Наружный диаметр эластомерной вставки должен быть меньше 21 и не менее 19 мм. Эластомерная вставка должна находиться ниже металлической части опоры. Выступание эластомерной вставки ниже металлической части опоры должно быть < 3,1 и ? 2,8 мм. Нижняя поверхность эластомерной вставки должна быть плоской. Отклонение нижней контактной поверхности вставки от плоскости должно быть < 2,2 мм. Регулировочная опора должна соединяться со стойкой через нижний торец стойки;через закрепленную втулку. Глубина захода резьбового элемента в стойку;втулку должна быть не ? 9 мм. Регулируемый узел должен позволять изменять высоту стойки вращением нижней опорной части. На регулируемой опоре должен быть видимый участок, пригодный для захвата рукой или ключом. Размер плоской грани или рифленого участка захвата должен быть не < 12 мм. Опоры должны располагаться вертикально относительно стоек. Отклонение оси регулируемой опоры от оси стойки должно быть < 5,2 мм. Нижние контактные пятки должны располагаться ниже окрашенных стоек. Каждая опорная пятка должна иметь круглую или многогранную форму. Максимальный выступ регулируемой опоры за наружную грань стойки должен быть менее 14 мм. Опоры должны обеспечивать раздельную регулировку положения каждого угла подтоварника. Регулировочная резьба должна быть открыта для визуального осмотра снизу. Длина доступного для осмотра участка резьбы под стойкой должна быть: 5,8-6,4 мм Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке - Габаритные и весовые параметры - Подтоварник должен иметь напольное исполнение с квадратным верхним контуром. Ширина по наружным кромкам должна быть ниже 440 мм. Глубина по наружным кромкам должна быть 19 мм. Просвет между нижней поверхностью рабочей площадки и нижней обвязкой должен быть > 270 и ниже 320 мм. Нижняя обвязка должна располагаться выше нижней точки опорных башмаков не менее чем на 80 мм. Подтоварник должен сохранять компактный контур с выступанием элементов за габарит верхней плоскости меньше 11 мм. Наружные боковые поверхности должны находиться в одной вертикальной проекции с опорным контуром. Размещение верхней рабочей плоскости должно обеспечивать полное перекрытие несущего каркаса сверху. Верхняя кромка должна образовывать единый уровень по всему периметру. Прямолинейный участок каждой наружной кромки должен быть меньше 387 мм. Радиус видимого скругления углов наружного верхнего контура должен быть меньше 8,5 мм. Высота борта;подгиба по периметру рабочей площадки должна быть > 19 мм. Толщина видимого торцевого пояса верхней площадки должна быть не ? 19 мм. Вертикальные стойки должны располагаться внутри проекции верхней площадки. Отступ стойки от ближайшей наружной кромки верхней площадки должен быть < 48 мм. Опорный контур должен располагаться симметрично относительно центра верхней плоскости - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Каркас и несущая схема - Каркас должен быть выполнен из металлической профильной трубы квадратного сечения. Наружная сторона профиля вертикальной стойки должна быть меньше 31 и >= 29 мм. Толщина стенки профиля вертикальной стойки должна быть меньше 1,3 и более 1,1 мм. Верхний замкнутый пояс каркаса должен состоять из прямолинейных профильных элементов. Нижняя обвязка должна состоять из профильных элементов, соединяющих стойки по периметру. Количество вертикальных стоек должно быть не менее 4 стоек. Количество сторон верхнего пояса должно быть ? 4 сторон. Количество сторон нижней обвязки должно быть не менее 4 сторон. Количество угловых узлов каркаса должно быть >= 8 узлов. Вертикальные стойки должны иметь параллельное положение относительно друг друга. Смещение оси верхнего конца стойки относительно оси нижнего конца стойки должно быть < 4,4 мм. Узлы соединения стоек с верхним поясом должны находиться под рабочей площадкой. Узлы соединения стоек с нижней обвязкой должны находиться выше опорных регулируемых элементов. Каркас должен иметь открытые боковые проемы на всех сторонах. Ширина каждого бокового проема между соседними стойками должна быть не ? 247 мм. Высота каждого бокового проема над нижней обвязкой должна быть от 175 мм. Верхний пояс должен поддерживать рабочую площадку по периметру. Нижняя обвязка должна фиксировать взаимное положение стоек в нижней части конструкции. Профильные элементы верхнего пояса должны прилегать к внутренней стороне торцевого пояса рабочей площадки. Расстояние между верхним поясом и нижней поверхностью рабочей площадки должно быть меньше 11 мм. Торцы профильных элементов должны быть закрыты конструктивными соединениями;опорными деталями. Конструкция каркаса должна иметь жестко зафиксированные угловые узлы с видимыми металлическими соединениями. В каждом угловом узле верхнего пояса должно быть не < 2 точек фиксации. В каждом угловом узле нижней обвязки должно быть не менее 1 точки фиксации. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Рабочая площадка и верхний узел - Рабочая площадка должна быть выполнена в виде сплошной металлической плоскости с загнутыми торцевыми кромками. Толщина листа рабочей площадки должна быть: 0,77-0,87 мм. Верхняя плоская зона должна иметь цельную поверхность над каркасом. Длина непрерывной плоской зоны в направлении фронтальной кромки должна быть 348 или 330 мм. Длина непрерывной плоской зоны в направлении боковой кромки должна быть более 325 и ниже 352 мм. Перепад между центром верхней плоскости и каждой наружной кромкой должен быть менее 3,3 мм. Рабочая площадка должна иметь замкнутый торцевой пояс по периметру. Высота торцевого пояса рабочей площадки должна быть не 4,6 мм. Рабочая площадка должна иметь визуально определяемую листовую металлическую структуру на подгибах и торцевых поясках. Стыки торцевых поясов должны находиться в угловых зонах. Количество наружных углов рабочей площадки должно быть >= 4 углов. Фронтальный торцевой пояс должен быть расположен по всей длине передней кромки - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Материалы и покрытие, качество - Рабочая площадка должна быть изготовлена из нержавеющей стали. Металлический каркас должен быть изготовлен из окрашенной стали. Регулируемые опорные элементы должны включать металлическую часть и эластомерную контактную вставку. В составе подтоварника должно быть не = 2 групп. Количество неметаллических групп материалов должно быть не ниже 1 группы. Окрашенная сталь должна применяться на вертикальных стойках, верхнем несущем поясе и нижней обвязке. Нержавеющая сталь должна применяться на верхней рабочей плоскости и видимых торцевых поясках рабочей площадки. Эластомерный материал должен применяться в нижних контактных вставках опор. Количество опорных вставок из эластомерного материала должно быть не = 4 элементов. Срок службы не менее 5 лет. Наружная поверхность окрашенного каркаса должна иметь сплошное лакокрасочное покрытие серого цвета. Видимая высота окрашенного участка каждой вертикальной стойки должна быть: 241-264 мм. Видимая длина окрашенного участка каждого элемента нижней обвязки должна быть выше 230 и ниже 266 мм. Видимая длина окрашенного участка каждого элемента верхнего пояса должна быть > 238 и менее 257 мм. Окрашенное покрытие должно находиться на наружных гранях профильной трубы. Рабочая площадка должна иметь металлическую поверхность серебристого оттенка. Торцевые пояса рабочей площадки должны иметь тот же материал, что и верхняя рабочая плоскость. Крепеж верхней площадки должен быть металлическим. Количество видимых групп крепежа на торцевых поясках должно быть не < 2 групп. Головки крепежа должны иметь металлическую поверхность. Эластомерные вставки опор должны иметь черный/ темный цвет - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Регулируемые опоры и контакт с полом - Подтоварник должен иметь регулируемые опоры, расположенные под вертикальными стойками. Каждая регулируемая опора должна иметь винтовой металлический элемент. Диаметр резьбового элемента опоры должен быть больше 7,4 мм. Регулировочный ход опоры по высоте должен быть между 14 и 16 мм. Нижняя часть каждой опоры должна иметь контактную пятку. Диаметр контактной пятки должен быть: 23-26 мм. Высота видимой металлической части опорной пятки должна быть выше 4,5 и меньше 5,4 мм. Контактная часть опоры должна иметь эластомерную вставку. Наружный диаметр эластомерной вставки должен быть меньше 21 и не менее 19 мм. Эластомерная вставка должна находиться ниже металлической части опоры. Выступание эластомерной вставки ниже металлической части опоры должно быть < 3,1 и ? 2,8 мм. Нижняя поверхность эластомерной вставки должна быть плоской. Отклонение нижней контактной поверхности вставки от плоскости должно быть < 2,2 мм. Регулировочная опора должна соединяться со стойкой через нижний торец стойки;через закрепленную втулку. Глубина захода резьбового элемента в стойку;втулку должна быть не ? 9 мм. Регулируемый узел должен позволять изменять высоту стойки вращением нижней опорной части. На регулируемой опоре должен быть видимый участок, пригодный для захвата рукой или ключом. Размер плоской грани или рифленого участка захвата должен быть не < 12 мм. Опоры должны располагаться вертикально относительно стоек. Отклонение оси регулируемой опоры от оси стойки должно быть < 5,2 мм. Нижние контактные пятки должны располагаться ниже окрашенных стоек. Каждая опорная пятка должна иметь круглую или многогранную форму. Максимальный выступ регулируемой опоры за наружную грань стойки должен быть менее 14 мм. Опоры должны обеспечивать раздельную регулировку положения каждого угла подтоварника. Регулировочная резьба должна быть открыта для визуального осмотра снизу. Длина доступного для осмотра участка резьбы под стойкой должна быть: 5,8-6,4 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке
Габаритные и весовые параметры - Подтоварник должен иметь напольное исполнение с квадратным верхним контуром. Ширина по наружным кромкам должна быть ниже 440 мм. Глубина по наружным кромкам должна быть 19 мм. Просвет между нижней поверхностью рабочей площадки и нижней обвязкой должен быть > 270 и ниже 320 мм. Нижняя обвязка должна располагаться выше нижней точки опорных башмаков не менее чем на 80 мм. Подтоварник должен сохранять компактный контур с выступанием элементов за габарит верхней плоскости меньше 11 мм. Наружные боковые поверхности должны находиться в одной вертикальной проекции с опорным контуром. Размещение верхней рабочей плоскости должно обеспечивать полное перекрытие несущего каркаса сверху. Верхняя кромка должна образовывать единый уровень по всему периметру. Прямолинейный участок каждой наружной кромки должен быть меньше 387 мм. Радиус видимого скругления углов наружного верхнего контура должен быть меньше 8,5 мм. Высота борта;подгиба по периметру рабочей площадки должна быть > 19 мм. Толщина видимого торцевого пояса верхней площадки должна быть не ? 19 мм. Вертикальные стойки должны располагаться внутри проекции верхней площадки. Отступ стойки от ближайшей наружной кромки верхней площадки должен быть < 48 мм. Опорный контур должен располагаться симметрично относительно центра верхней плоскости - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Каркас и несущая схема - Каркас должен быть выполнен из металлической профильной трубы квадратного сечения. Наружная сторона профиля вертикальной стойки должна быть меньше 31 и >= 29 мм. Толщина стенки профиля вертикальной стойки должна быть меньше 1,3 и более 1,1 мм. Верхний замкнутый пояс каркаса должен состоять из прямолинейных профильных элементов. Нижняя обвязка должна состоять из профильных элементов, соединяющих стойки по периметру. Количество вертикальных стоек должно быть не менее 4 стоек. Количество сторон верхнего пояса должно быть ? 4 сторон. Количество сторон нижней обвязки должно быть не менее 4 сторон. Количество угловых узлов каркаса должно быть >= 8 узлов. Вертикальные стойки должны иметь параллельное положение относительно друг друга. Смещение оси верхнего конца стойки относительно оси нижнего конца стойки должно быть < 4,4 мм. Узлы соединения стоек с верхним поясом должны находиться под рабочей площадкой. Узлы соединения стоек с нижней обвязкой должны находиться выше опорных регулируемых элементов. Каркас должен иметь открытые боковые проемы на всех сторонах. Ширина каждого бокового проема между соседними стойками должна быть не ? 247 мм. Высота каждого бокового проема над нижней обвязкой должна быть от 175 мм. Верхний пояс должен поддерживать рабочую площадку по периметру. Нижняя обвязка должна фиксировать взаимное положение стоек в нижней части конструкции. Профильные элементы верхнего пояса должны прилегать к внутренней стороне торцевого пояса рабочей площадки. Расстояние между верхним поясом и нижней поверхностью рабочей площадки должно быть меньше 11 мм. Торцы профильных элементов должны быть закрыты конструктивными соединениями;опорными деталями. Конструкция каркаса должна иметь жестко зафиксированные угловые узлы с видимыми металлическими соединениями. В каждом угловом узле верхнего пояса должно быть не < 2 точек фиксации. В каждом угловом узле нижней обвязки должно быть не менее 1 точки фиксации. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Рабочая площадка и верхний узел - Рабочая площадка должна быть выполнена в виде сплошной металлической плоскости с загнутыми торцевыми кромками. Толщина листа рабочей площадки должна быть: 0,77-0,87 мм. Верхняя плоская зона должна иметь цельную поверхность над каркасом. Длина непрерывной плоской зоны в направлении фронтальной кромки должна быть 348 или 330 мм. Длина непрерывной плоской зоны в направлении боковой кромки должна быть более 325 и ниже 352 мм. Перепад между центром верхней плоскости и каждой наружной кромкой должен быть менее 3,3 мм. Рабочая площадка должна иметь замкнутый торцевой пояс по периметру. Высота торцевого пояса рабочей площадки должна быть не 4,6 мм. Рабочая площадка должна иметь визуально определяемую листовую металлическую структуру на подгибах и торцевых поясках. Стыки торцевых поясов должны находиться в угловых зонах. Количество наружных углов рабочей площадки должно быть >= 4 углов. Фронтальный торцевой пояс должен быть расположен по всей длине передней кромки - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Материалы и покрытие, качество - Рабочая площадка должна быть изготовлена из нержавеющей стали. Металлический каркас должен быть изготовлен из окрашенной стали. Регулируемые опорные элементы должны включать металлическую часть и эластомерную контактную вставку. В составе подтоварника должно быть не = 2 групп. Количество неметаллических групп материалов должно быть не ниже 1 группы. Окрашенная сталь должна применяться на вертикальных стойках, верхнем несущем поясе и нижней обвязке. Нержавеющая сталь должна применяться на верхней рабочей плоскости и видимых торцевых поясках рабочей площадки. Эластомерный материал должен применяться в нижних контактных вставках опор. Количество опорных вставок из эластомерного материала должно быть не = 4 элементов. Срок службы не менее 5 лет. Наружная поверхность окрашенного каркаса должна иметь сплошное лакокрасочное покрытие серого цвета. Видимая высота окрашенного участка каждой вертикальной стойки должна быть: 241-264 мм. Видимая длина окрашенного участка каждого элемента нижней обвязки должна быть выше 230 и ниже 266 мм. Видимая длина окрашенного участка каждого элемента верхнего пояса должна быть > 238 и менее 257 мм. Окрашенное покрытие должно находиться на наружных гранях профильной трубы. Рабочая площадка должна иметь металлическую поверхность серебристого оттенка. Торцевые пояса рабочей площадки должны иметь тот же материал, что и верхняя рабочая плоскость. Крепеж верхней площадки должен быть металлическим. Количество видимых групп крепежа на торцевых поясках должно быть не < 2 групп. Головки крепежа должны иметь металлическую поверхность. Эластомерные вставки опор должны иметь черный/ темный цвет - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Регулируемые опоры и контакт с полом - Подтоварник должен иметь регулируемые опоры, расположенные под вертикальными стойками. Каждая регулируемая опора должна иметь винтовой металлический элемент. Диаметр резьбового элемента опоры должен быть больше 7,4 мм. Регулировочный ход опоры по высоте должен быть между 14 и 16 мм. Нижняя часть каждой опоры должна иметь контактную пятку. Диаметр контактной пятки должен быть: 23-26 мм. Высота видимой металлической части опорной пятки должна быть выше 4,5 и меньше 5,4 мм. Контактная часть опоры должна иметь эластомерную вставку. Наружный диаметр эластомерной вставки должен быть меньше 21 и не менее 19 мм. Эластомерная вставка должна находиться ниже металлической части опоры. Выступание эластомерной вставки ниже металлической части опоры должно быть < 3,1 и ? 2,8 мм. Нижняя поверхность эластомерной вставки должна быть плоской. Отклонение нижней контактной поверхности вставки от плоскости должно быть < 2,2 мм. Регулировочная опора должна соединяться со стойкой через нижний торец стойки;через закрепленную втулку. Глубина захода резьбового элемента в стойку;втулку должна быть не ? 9 мм. Регулируемый узел должен позволять изменять высоту стойки вращением нижней опорной части. На регулируемой опоре должен быть видимый участок, пригодный для захвата рукой или ключом. Размер плоской грани или рифленого участка захвата должен быть не < 12 мм. Опоры должны располагаться вертикально относительно стоек. Отклонение оси регулируемой опоры от оси стойки должно быть < 5,2 мм. Нижние контактные пятки должны располагаться ниже окрашенных стоек. Каждая опорная пятка должна иметь круглую или многогранную форму. Максимальный выступ регулируемой опоры за наружную грань стойки должен быть менее 14 мм. Опоры должны обеспечивать раздельную регулировку положения каждого угла подтоварника. Регулировочная резьба должна быть открыта для визуального осмотра снизу. Длина доступного для осмотра участка резьбы под стойкой должна быть: 5,8-6,4 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
- 28.25.13.111 - Холодильный шкаф тип 2 Габариты и полезный объем Холодильный шкаф должен иметь вертикальное напольное исполнение с прямоугольным корпусом и фронтальной зоной обслуживания. Ширина корпуса должна быть < 1350 мм. Глубина корпуса должна быть < 606 мм. Высота корпуса должна быть < 1977 мм. Рабочий охлаждаемый объем должен быть между 740 и 820 л. Масса нетто холодильного шкафа должна быть < 155 кг. Корпус должен устанавливаться на собственное основание и должен сохранять устойчивое положение на ровной горизонтальной поверхности с отрегулированными опорами. Количество регулируемых опор должно быть не ниже 4 шт. Ход регулирования каждой опоры по высоте должен быть более 23 и ниже 27 мм. Основание должно располагаться под охлаждаемой камерой и должно закрывать нижнюю техническую часть корпуса по всей фронтальной ширине. Высота цокольной зоны должна быть ниже 190 мм. Верхняя плоскость корпуса должна быть закрыта сплошной панелью, выступающей за боковые стенки не более чем на 15 мм. Боковые панели должны быть вертикальными, плоскими и пригодными для измерения габаритов линейкой по наружным кромкам. Задняя часть корпуса должна иметь ровную опорную геометрию, допускающую размещение шкафа вдоль стены с доступом к техническому отсеку с тыльной стороны. Фронтальная плоскость должна образовывать единый свободный проем доступа к охлаждаемой камере в зоне перемещения дверных полотен. Нижняя кромка охлаждаемого объема должна располагаться выше пола и должна отделяться от агрегатного отсека конструктивной перегородкой. Внутренний объем должен быть организован по вертикали под размещение полок на переставляемых держателях. Габаритная форма должна позволять проверять ширину, глубину и высоту наружным измерением по панелям. Корпус должен иметь жесткую коробчатую компоновку с верхней, нижней, боковыми, задней и фронтальной конструктивными зонами Корпус, панели и теплоизоляционный контур Корпус должен быть выполнен из металлических наружных панелей с полимерным окрашенным покрытием. Наружные боковые панели должны быть изготовлены из листового металла толщиной выше 0,68 и ниже 0,74 мм. Внутренняя камера должна иметь металлическую облицовку с гладкими плоскими стенками и закругленными переходами в угловых зонах. Толщина внутренней металлической облицовки камеры должна быть менее 0,55 мм. Толщина теплоизоляционного слоя в боковых стенках должна быть ниже 44 и выше 37 мм. Толщина теплоизоляционного слоя в верхней панели должна быть ? 33 и ? 36 мм. Задняя стенка должна иметь съемную сервисную панель для доступа к узлам холодильного агрегата. Количество съемных сервисных панелей должно быть ? 1 шт. Крепление съемной сервисной панели должно выполняться винтовыми крепежными элементами, доступными с наружной стороны корпуса. Количество крепежных точек на сервисной панели должно быть >= 4 шт. Толщина задней съемной сервисной панели должна быть 0,64 или 0,60 мм. Диаметр головки винтового крепежа сервисной панели должен быть между 5,9 и 6,2 мм. Фронтальная рама должна образовывать замкнутый контур вокруг дверного проема и должна быть выполнена из металлического профиля;металлической облицовки. Ширина видимой фронтальной рамы по боковым сторонам должна быть менее 96 мм. Верхняя фронтальная перемычка должна закрывать верхнюю часть дверного проема и должна иметь ровную лицевую поверхность под размещение встроенной подсветки/ панели управления. Нижняя фронтальная перемычка должна отделять дверной проем от агрегатного отсека и должна иметь облицовку из того же типа материала, что и боковые панели. Внутренние углы камеры должны быть выполнены с доступом для визуального осмотра, протирки и измерения расстояния между полочными направляющими. Корпусные панели должны иметь сопряжения с закрытыми технологическими стыками по контуру охлаждаемой камеры Дверной блок и механизм доступа Дверной блок должен быть выполнен в виде раздвижных дверей купе с прозрачными полотнами. Количество дверных полотен должно быть не < 2 шт. Каждое дверное полотно должно перемещаться по собственной направляющей в горизонтальной плоскости. Количество направляющих дорожек должно быть не менее 2 шт. Прозрачная часть дверного полотна должна быть выполнена из стеклопакета или стеклянной панели в раме. Толщина прозрачной стеклянной части должна быть 4,2±0,4 мм. Ширина видимого профиля рамки дверного полотна должна быть < 68 мм. Вертикальная ручка или профиль захвата должен располагаться на фронтальной стороне каждого дверного полотна. Длина зоны захвата на каждом дверном полотне должна быть до 330 мм. Количество роликовых кареток на комплект дверных полотен должно быть не ниже 4 шт. Нижняя направляющая должна быть расположена на фронтальной кромке проема и должна удерживать полотна от смещения внутрь камеры. Высота нижнего порога дверного проема должна быть ниже 50 мм. Полезная ширина открываемой зоны после сдвига одного полотна должна быть ниже 544 мм. Толщина видимой нижней направляющей должна быть 15 или 16 мм. Высота верхней направляющей дверного механизма должна быть меньше 61 мм. Глубина посадочного паза направляющей под дверное полотно должна быть менее 8,5 и выше 7,3 мм. Дверные полотна должны иметь уплотнительный контур по вертикальным и горизонтальным кромкам примыкания к раме. Контур уплотнения должен быть установлен на дверном полотне/ на ответной части фронтальной рамы и должен визуально просматриваться по периметру закрытого проема. Механизм перемещения дверей должен обеспечивать открывание за фронтальную ручку через свободное движение дверных полотен в направляющих. Дверной блок должен иметь конструктивное ограничение крайних положений полотен в направляющих. Закрытое положение дверных полотен должно образовывать перекрытие центрального стыка между полотнами - Штука - 1,00 - 206 276,98 - 206 276,98
- Наименование характеристики Значение характеристики Единица измерения характеристики Инструкция по заполнению характеристик в заявке Габариты и полезный объем Холодильный шкаф должен иметь вертикальное напольное исполнение с прямоугольным корпусом и фронтальной зоной обслуживания. Ширина корпуса должна быть < 1350 мм. Глубина корпуса должна быть < 606 мм. Высота корпуса должна быть < 1977 мм. Рабочий охлаждаемый объем должен быть между 740 и 820 л. Масса нетто холодильного шкафа должна быть < 155 кг. Корпус должен устанавливаться на собственное основание и должен сохранять устойчивое положение на ровной горизонтальной поверхности с отрегулированными опорами. Количество регулируемых опор должно быть не ниже 4 шт. Ход регулирования каждой опоры по высоте должен быть более 23 и ниже 27 мм. Основание должно располагаться под охлаждаемой камерой и должно закрывать нижнюю техническую часть корпуса по всей фронтальной ширине. Высота цокольной зоны должна быть ниже 190 мм. Верхняя плоскость корпуса должна быть закрыта сплошной панелью, выступающей за боковые стенки не более чем на 15 мм. Боковые панели должны быть вертикальными, плоскими и пригодными для измерения габаритов линейкой по наружным кромкам. Задняя часть корпуса должна иметь ровную опорную геометрию, допускающую размещение шкафа вдоль стены с доступом к техническому отсеку с тыльной стороны. Фронтальная плоскость должна образовывать единый свободный проем доступа к охлаждаемой камере в зоне перемещения дверных полотен. Нижняя кромка охлаждаемого объема должна располагаться выше пола и должна отделяться от агрегатного отсека конструктивной перегородкой. Внутренний объем должен быть организован по вертикали под размещение полок на переставляемых держателях. Габаритная форма должна позволять проверять ширину, глубину и высоту наружным измерением по панелям. Корпус должен иметь жесткую коробчатую компоновку с верхней, нижней, боковыми, задней и фронтальной конструктивными зонами Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Корпус, панели и теплоизоляционный контур Корпус должен быть выполнен из металлических наружных панелей с полимерным окрашенным покрытием. Наружные боковые панели должны быть изготовлены из листового металла толщиной выше 0,68 и ниже 0,74 мм. Внутренняя камера должна иметь металлическую облицовку с гладкими плоскими стенками и закругленными переходами в угловых зонах. Толщина внутренней металлической облицовки камеры должна быть менее 0,55 мм. Толщина теплоизоляционного слоя в боковых стенках должна быть ниже 44 и выше 37 мм. Толщина теплоизоляционного слоя в верхней панели должна быть ? 33 и ? 36 мм. Задняя стенка должна иметь съемную сервисную панель для доступа к узлам холодильного агрегата. Количество съемных сервисных панелей должно быть ? 1 шт. Крепление съемной сервисной панели должно выполняться винтовыми крепежными элементами, доступными с наружной стороны корпуса. Количество крепежных точек на сервисной панели должно быть >= 4 шт. Толщина задней съемной сервисной панели должна быть 0,64 или 0,60 мм. Диаметр головки винтового крепежа сервисной панели должен быть между 5,9 и 6,2 мм. Фронтальная рама должна образовывать замкнутый контур вокруг дверного проема и должна быть выполнена из металлического профиля;металлической облицовки. Ширина видимой фронтальной рамы по боковым сторонам должна быть менее 96 мм. Верхняя фронтальная перемычка должна закрывать верхнюю часть дверного проема и должна иметь ровную лицевую поверхность под размещение встроенной подсветки/ панели управления. Нижняя фронтальная перемычка должна отделять дверной проем от агрегатного отсека и должна иметь облицовку из того же типа материала, что и боковые панели. Внутренние углы камеры должны быть выполнены с доступом для визуального осмотра, протирки и измерения расстояния между полочными направляющими. Корпусные панели должны иметь сопряжения с закрытыми технологическими стыками по контуру охлаждаемой камеры Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Дверной блок и механизм доступа Дверной блок должен быть выполнен в виде раздвижных дверей купе с прозрачными полотнами. Количество дверных полотен должно быть не < 2 шт. Каждое дверное полотно должно перемещаться по собственной направляющей в горизонтальной плоскости. Количество направляющих дорожек должно быть не менее 2 шт. Прозрачная часть дверного полотна должна быть выполнена из стеклопакета или стеклянной панели в раме. Толщина прозрачной стеклянной части должна быть 4,2±0,4 мм. Ширина видимого профиля рамки дверного полотна должна быть < 68 мм. Вертикальная ручка или профиль захвата должен располагаться на фронтальной стороне каждого дверного полотна. Длина зоны захвата на каждом дверном полотне должна быть до 330 мм. Количество роликовых кареток на комплект дверных полотен должно быть не ниже 4 шт. Нижняя направляющая должна быть расположена на фронтальной кромке проема и должна удерживать полотна от смещения внутрь камеры. Высота нижнего порога дверного проема должна быть ниже 50 мм. Полезная ширина открываемой зоны после сдвига одного полотна должна быть ниже 544 мм. Толщина видимой нижней направляющей должна быть 15 или 16 мм. Высота верхней направляющей дверного механизма должна быть меньше 61 мм. Глубина посадочного паза направляющей под дверное полотно должна быть менее 8,5 и выше 7,3 мм. Дверные полотна должны иметь уплотнительный контур по вертикальным и горизонтальным кромкам примыкания к раме. Контур уплотнения должен быть установлен на дверном полотне/ на ответной части фронтальной рамы и должен визуально просматриваться по периметру закрытого проема. Механизм перемещения дверей должен обеспечивать открывание за фронтальную ручку через свободное движение дверных полотен в направляющих. Дверной блок должен иметь конструктивное ограничение крайних положений полотен в направляющих. Закрытое положение дверных полотен должно образовывать перекрытие центрального стыка между полотнами Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Внутренний объем и полочная система Внутренний объем должен быть оборудован переставляемыми полками для размещения продукции на нескольких уровнях. Количество полок должно быть не 2,7 мм. Расстояние между соседними продольными прутками на решетчатой полке должно быть < 35 мм. Передняя кромка полки должна иметь ограничительный бортик/ загнутую кромку. Высота переднего ограничителя полки должна быть ? 19 и больше 17 мм. Каждая полка должна устанавливаться на боковые держатели с опорой по левой и правой сторонам камеры. Количество точек опирания одной полки должно быть ? 4 шт. Шаг перестановки полок по высоте должен быть менее 21 мм. Толщина бокового держателя полки должна быть ниже 2,2 и выше 1,8 мм. Боковые стойки;направляющие полок должны иметь повторяющиеся посадочные отверстия либо пазы по вертикали. Задняя кромка полки должна располагаться с зазором до внутренней задней стенки камеры для движения охлажденного воздуха. Ширина заднего вентиляционного зазора за полкой должна быть не <= 28 мм. Полочная система должна позволять извлекать отдельную полку через фронтальный дверной проем в освобожденном положении полки. Поверхность полок должна иметь покрытие, отличимое от открытого металла при визуальном осмотре. Держатели полок должны быть съемными/ переставляемыми вручную после освобождения соответствующего уровня от продукции. Внутренние боковые стенки должны иметь симметричные ряды крепления полочных держателей. Нижний уровень камеры должен иметь сплошную;решетчатую опорную поверхность, отделенную от агрегатного отсека внутренней перегородкой. Полочная система должна сохранять свободный фронтальный доступ к каждому уровню при раскрытом дверном проеме Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Холодильный контур и электропитание Холодильный шкаф должен иметь встроенный холодильный агрегат с размещением в нижнем техническом отсеке корпуса. Тип охлаждения должен быть статическим с распределением холода внутри охлаждаемой камеры через испарительный узел. Минимальная устанавливаемая температура в охлаждаемом объеме должна быть не более плюс 3 °C. Максимальная устанавливаемая температура в охлаждаемом объеме должна быть не менее плюс 10 °C. Холодопроизводительность холодильного агрегата должна быть 0,679 кВт. Подключение к электрической сети должно быть однофазным. Номинальное напряжение питания должно быть меньше 235 В. Номинальная частота питания должна быть 52±7 Гц. Потребляемая электрическая мощность должна быть < 0,73 кВт. Холодильный контур должен использовать хладагент R404A, указанный на заводской табличке оборудования. Компрессорный узел должен находиться в техническом отсеке, отделенном от охлаждаемой камеры сплошной перегородкой. Конденсаторный узел должен иметь доступ воздуха через вентиляционную решетку технического отсека. Высота вентиляционной решетки технического отсека должна быть 86 или 73 или 80 мм. Ширина вентиляционной решетки технического отсека должна быть минимум 360 мм. Количество вентиляционных рядов в решетке технического отсека должно быть не ниже 2 шт. Ширина одной вентиляционной прорези должна быть не <= 4,7 мм. Автоматическая оттайка испарительного узла должна выполняться встроенной системой управления. Система выпаривания конденсата должна быть размещена внутри шкафа в зоне холодильного агрегата. Сетевой кабель должен иметь вилку для подключения к розетке однофазной сети. Длина сетевого кабеля должна быть не менее 1,7 и < 2,0 м. Заземляющий контакт должен быть предусмотрен в вилке питания и должен определяться визуально по конструкции вилки. Электрические соединения технического отсека должны располагаться внутри закрытой корпусной зоны технического отсека. Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Управление, индикация и освещение Холодильный шкаф должен иметь электронный блок управления температурой с цифровой индикацией. Панель управления должна располагаться на фронтальной;верхней лицевой части корпуса и должна быть доступна для считывания с фронтальной стороны. Количество кнопок управления температурой должно быть ? 3 шт. Цифровой индикатор должен отображать значение температуры в градусах Цельсия. Количество разрядов цифровой индикации должно быть ? 2 шт. Высота символов цифрового индикатора должна быть: 9-11 мм. Ширина поля цифровой индикации должна быть не = 1 шт. Длина светящейся вертикальной зоны внутренней подсветки должна быть > 1090 мм. Тип внутреннего освещения должен быть светодиодным с закрытым плафоном. Плафон внутреннего освещения должен быть расположен внутри охлаждаемого объема вне зоны перемещения дверных полотен. Выключатель подсветки должен быть отдельным органом управления либо функцией электронного блока управления. Маркировочная табличка должна содержать наименование оборудования, данные изготовителя и электрические параметры питания. Маркировочная табличка должна быть закреплена на корпусе;внутри технического отсека и должна быть доступна для визуального считывания после открытия сервисной панели либо дверного проема. Кабельные вводы панели управления должны быть закрыты корпусными элементами Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке - Габариты и полезный объем - Холодильный шкаф должен иметь вертикальное напольное исполнение с прямоугольным корпусом и фронтальной зоной обслуживания. Ширина корпуса должна быть < 1350 мм. Глубина корпуса должна быть < 606 мм. Высота корпуса должна быть < 1977 мм. Рабочий охлаждаемый объем должен быть между 740 и 820 л. Масса нетто холодильного шкафа должна быть < 155 кг. Корпус должен устанавливаться на собственное основание и должен сохранять устойчивое положение на ровной горизонтальной поверхности с отрегулированными опорами. Количество регулируемых опор должно быть не ниже 4 шт. Ход регулирования каждой опоры по высоте должен быть более 23 и ниже 27 мм. Основание должно располагаться под охлаждаемой камерой и должно закрывать нижнюю техническую часть корпуса по всей фронтальной ширине. Высота цокольной зоны должна быть ниже 190 мм. Верхняя плоскость корпуса должна быть закрыта сплошной панелью, выступающей за боковые стенки не более чем на 15 мм. Боковые панели должны быть вертикальными, плоскими и пригодными для измерения габаритов линейкой по наружным кромкам. Задняя часть корпуса должна иметь ровную опорную геометрию, допускающую размещение шкафа вдоль стены с доступом к техническому отсеку с тыльной стороны. Фронтальная плоскость должна образовывать единый свободный проем доступа к охлаждаемой камере в зоне перемещения дверных полотен. Нижняя кромка охлаждаемого объема должна располагаться выше пола и должна отделяться от агрегатного отсека конструктивной перегородкой. Внутренний объем должен быть организован по вертикали под размещение полок на переставляемых держателях. Габаритная форма должна позволять проверять ширину, глубину и высоту наружным измерением по панелям. Корпус должен иметь жесткую коробчатую компоновку с верхней, нижней, боковыми, задней и фронтальной конструктивными зонами - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Корпус, панели и теплоизоляционный контур - Корпус должен быть выполнен из металлических наружных панелей с полимерным окрашенным покрытием. Наружные боковые панели должны быть изготовлены из листового металла толщиной выше 0,68 и ниже 0,74 мм. Внутренняя камера должна иметь металлическую облицовку с гладкими плоскими стенками и закругленными переходами в угловых зонах. Толщина внутренней металлической облицовки камеры должна быть менее 0,55 мм. Толщина теплоизоляционного слоя в боковых стенках должна быть ниже 44 и выше 37 мм. Толщина теплоизоляционного слоя в верхней панели должна быть ? 33 и ? 36 мм. Задняя стенка должна иметь съемную сервисную панель для доступа к узлам холодильного агрегата. Количество съемных сервисных панелей должно быть ? 1 шт. Крепление съемной сервисной панели должно выполняться винтовыми крепежными элементами, доступными с наружной стороны корпуса. Количество крепежных точек на сервисной панели должно быть >= 4 шт. Толщина задней съемной сервисной панели должна быть 0,64 или 0,60 мм. Диаметр головки винтового крепежа сервисной панели должен быть между 5,9 и 6,2 мм. Фронтальная рама должна образовывать замкнутый контур вокруг дверного проема и должна быть выполнена из металлического профиля;металлической облицовки. Ширина видимой фронтальной рамы по боковым сторонам должна быть менее 96 мм. Верхняя фронтальная перемычка должна закрывать верхнюю часть дверного проема и должна иметь ровную лицевую поверхность под размещение встроенной подсветки/ панели управления. Нижняя фронтальная перемычка должна отделять дверной проем от агрегатного отсека и должна иметь облицовку из того же типа материала, что и боковые панели. Внутренние углы камеры должны быть выполнены с доступом для визуального осмотра, протирки и измерения расстояния между полочными направляющими. Корпусные панели должны иметь сопряжения с закрытыми технологическими стыками по контуру охлаждаемой камеры - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Дверной блок и механизм доступа - Дверной блок должен быть выполнен в виде раздвижных дверей купе с прозрачными полотнами. Количество дверных полотен должно быть не < 2 шт. Каждое дверное полотно должно перемещаться по собственной направляющей в горизонтальной плоскости. Количество направляющих дорожек должно быть не менее 2 шт. Прозрачная часть дверного полотна должна быть выполнена из стеклопакета или стеклянной панели в раме. Толщина прозрачной стеклянной части должна быть 4,2±0,4 мм. Ширина видимого профиля рамки дверного полотна должна быть < 68 мм. Вертикальная ручка или профиль захвата должен располагаться на фронтальной стороне каждого дверного полотна. Длина зоны захвата на каждом дверном полотне должна быть до 330 мм. Количество роликовых кареток на комплект дверных полотен должно быть не ниже 4 шт. Нижняя направляющая должна быть расположена на фронтальной кромке проема и должна удерживать полотна от смещения внутрь камеры. Высота нижнего порога дверного проема должна быть ниже 50 мм. Полезная ширина открываемой зоны после сдвига одного полотна должна быть ниже 544 мм. Толщина видимой нижней направляющей должна быть 15 или 16 мм. Высота верхней направляющей дверного механизма должна быть меньше 61 мм. Глубина посадочного паза направляющей под дверное полотно должна быть менее 8,5 и выше 7,3 мм. Дверные полотна должны иметь уплотнительный контур по вертикальным и горизонтальным кромкам примыкания к раме. Контур уплотнения должен быть установлен на дверном полотне/ на ответной части фронтальной рамы и должен визуально просматриваться по периметру закрытого проема. Механизм перемещения дверей должен обеспечивать открывание за фронтальную ручку через свободное движение дверных полотен в направляющих. Дверной блок должен иметь конструктивное ограничение крайних положений полотен в направляющих. Закрытое положение дверных полотен должно образовывать перекрытие центрального стыка между полотнами - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Внутренний объем и полочная система - Внутренний объем должен быть оборудован переставляемыми полками для размещения продукции на нескольких уровнях. Количество полок должно быть не 2,7 мм. Расстояние между соседними продольными прутками на решетчатой полке должно быть < 35 мм. Передняя кромка полки должна иметь ограничительный бортик/ загнутую кромку. Высота переднего ограничителя полки должна быть ? 19 и больше 17 мм. Каждая полка должна устанавливаться на боковые держатели с опорой по левой и правой сторонам камеры. Количество точек опирания одной полки должно быть ? 4 шт. Шаг перестановки полок по высоте должен быть менее 21 мм. Толщина бокового держателя полки должна быть ниже 2,2 и выше 1,8 мм. Боковые стойки;направляющие полок должны иметь повторяющиеся посадочные отверстия либо пазы по вертикали. Задняя кромка полки должна располагаться с зазором до внутренней задней стенки камеры для движения охлажденного воздуха. Ширина заднего вентиляционного зазора за полкой должна быть не <= 28 мм. Полочная система должна позволять извлекать отдельную полку через фронтальный дверной проем в освобожденном положении полки. Поверхность полок должна иметь покрытие, отличимое от открытого металла при визуальном осмотре. Держатели полок должны быть съемными/ переставляемыми вручную после освобождения соответствующего уровня от продукции. Внутренние боковые стенки должны иметь симметричные ряды крепления полочных держателей. Нижний уровень камеры должен иметь сплошную;решетчатую опорную поверхность, отделенную от агрегатного отсека внутренней перегородкой. Полочная система должна сохранять свободный фронтальный доступ к каждому уровню при раскрытом дверном проеме - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Холодильный контур и электропитание - Холодильный шкаф должен иметь встроенный холодильный агрегат с размещением в нижнем техническом отсеке корпуса. Тип охлаждения должен быть статическим с распределением холода внутри охлаждаемой камеры через испарительный узел. Минимальная устанавливаемая температура в охлаждаемом объеме должна быть не более плюс 3 °C. Максимальная устанавливаемая температура в охлаждаемом объеме должна быть не менее плюс 10 °C. Холодопроизводительность холодильного агрегата должна быть 0,679 кВт. Подключение к электрической сети должно быть однофазным. Номинальное напряжение питания должно быть меньше 235 В. Номинальная частота питания должна быть 52±7 Гц. Потребляемая электрическая мощность должна быть < 0,73 кВт. Холодильный контур должен использовать хладагент R404A, указанный на заводской табличке оборудования. Компрессорный узел должен находиться в техническом отсеке, отделенном от охлаждаемой камеры сплошной перегородкой. Конденсаторный узел должен иметь доступ воздуха через вентиляционную решетку технического отсека. Высота вентиляционной решетки технического отсека должна быть 86 или 73 или 80 мм. Ширина вентиляционной решетки технического отсека должна быть минимум 360 мм. Количество вентиляционных рядов в решетке технического отсека должно быть не ниже 2 шт. Ширина одной вентиляционной прорези должна быть не <= 4,7 мм. Автоматическая оттайка испарительного узла должна выполняться встроенной системой управления. Система выпаривания конденсата должна быть размещена внутри шкафа в зоне холодильного агрегата. Сетевой кабель должен иметь вилку для подключения к розетке однофазной сети. Длина сетевого кабеля должна быть не менее 1,7 и < 2,0 м. Заземляющий контакт должен быть предусмотрен в вилке питания и должен определяться визуально по конструкции вилки. Электрические соединения технического отсека должны располагаться внутри закрытой корпусной зоны технического отсека. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Управление, индикация и освещение - Холодильный шкаф должен иметь электронный блок управления температурой с цифровой индикацией. Панель управления должна располагаться на фронтальной;верхней лицевой части корпуса и должна быть доступна для считывания с фронтальной стороны. Количество кнопок управления температурой должно быть ? 3 шт. Цифровой индикатор должен отображать значение температуры в градусах Цельсия. Количество разрядов цифровой индикации должно быть ? 2 шт. Высота символов цифрового индикатора должна быть: 9-11 мм. Ширина поля цифровой индикации должна быть не = 1 шт. Длина светящейся вертикальной зоны внутренней подсветки должна быть > 1090 мм. Тип внутреннего освещения должен быть светодиодным с закрытым плафоном. Плафон внутреннего освещения должен быть расположен внутри охлаждаемого объема вне зоны перемещения дверных полотен. Выключатель подсветки должен быть отдельным органом управления либо функцией электронного блока управления. Маркировочная табличка должна содержать наименование оборудования, данные изготовителя и электрические параметры питания. Маркировочная табличка должна быть закреплена на корпусе;внутри технического отсека и должна быть доступна для визуального считывания после открытия сервисной панели либо дверного проема. Кабельные вводы панели управления должны быть закрыты корпусными элементами - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке
Габариты и полезный объем - Холодильный шкаф должен иметь вертикальное напольное исполнение с прямоугольным корпусом и фронтальной зоной обслуживания. Ширина корпуса должна быть < 1350 мм. Глубина корпуса должна быть < 606 мм. Высота корпуса должна быть < 1977 мм. Рабочий охлаждаемый объем должен быть между 740 и 820 л. Масса нетто холодильного шкафа должна быть < 155 кг. Корпус должен устанавливаться на собственное основание и должен сохранять устойчивое положение на ровной горизонтальной поверхности с отрегулированными опорами. Количество регулируемых опор должно быть не ниже 4 шт. Ход регулирования каждой опоры по высоте должен быть более 23 и ниже 27 мм. Основание должно располагаться под охлаждаемой камерой и должно закрывать нижнюю техническую часть корпуса по всей фронтальной ширине. Высота цокольной зоны должна быть ниже 190 мм. Верхняя плоскость корпуса должна быть закрыта сплошной панелью, выступающей за боковые стенки не более чем на 15 мм. Боковые панели должны быть вертикальными, плоскими и пригодными для измерения габаритов линейкой по наружным кромкам. Задняя часть корпуса должна иметь ровную опорную геометрию, допускающую размещение шкафа вдоль стены с доступом к техническому отсеку с тыльной стороны. Фронтальная плоскость должна образовывать единый свободный проем доступа к охлаждаемой камере в зоне перемещения дверных полотен. Нижняя кромка охлаждаемого объема должна располагаться выше пола и должна отделяться от агрегатного отсека конструктивной перегородкой. Внутренний объем должен быть организован по вертикали под размещение полок на переставляемых держателях. Габаритная форма должна позволять проверять ширину, глубину и высоту наружным измерением по панелям. Корпус должен иметь жесткую коробчатую компоновку с верхней, нижней, боковыми, задней и фронтальной конструктивными зонами - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Корпус, панели и теплоизоляционный контур - Корпус должен быть выполнен из металлических наружных панелей с полимерным окрашенным покрытием. Наружные боковые панели должны быть изготовлены из листового металла толщиной выше 0,68 и ниже 0,74 мм. Внутренняя камера должна иметь металлическую облицовку с гладкими плоскими стенками и закругленными переходами в угловых зонах. Толщина внутренней металлической облицовки камеры должна быть менее 0,55 мм. Толщина теплоизоляционного слоя в боковых стенках должна быть ниже 44 и выше 37 мм. Толщина теплоизоляционного слоя в верхней панели должна быть ? 33 и ? 36 мм. Задняя стенка должна иметь съемную сервисную панель для доступа к узлам холодильного агрегата. Количество съемных сервисных панелей должно быть ? 1 шт. Крепление съемной сервисной панели должно выполняться винтовыми крепежными элементами, доступными с наружной стороны корпуса. Количество крепежных точек на сервисной панели должно быть >= 4 шт. Толщина задней съемной сервисной панели должна быть 0,64 или 0,60 мм. Диаметр головки винтового крепежа сервисной панели должен быть между 5,9 и 6,2 мм. Фронтальная рама должна образовывать замкнутый контур вокруг дверного проема и должна быть выполнена из металлического профиля;металлической облицовки. Ширина видимой фронтальной рамы по боковым сторонам должна быть менее 96 мм. Верхняя фронтальная перемычка должна закрывать верхнюю часть дверного проема и должна иметь ровную лицевую поверхность под размещение встроенной подсветки/ панели управления. Нижняя фронтальная перемычка должна отделять дверной проем от агрегатного отсека и должна иметь облицовку из того же типа материала, что и боковые панели. Внутренние углы камеры должны быть выполнены с доступом для визуального осмотра, протирки и измерения расстояния между полочными направляющими. Корпусные панели должны иметь сопряжения с закрытыми технологическими стыками по контуру охлаждаемой камеры - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Дверной блок и механизм доступа - Дверной блок должен быть выполнен в виде раздвижных дверей купе с прозрачными полотнами. Количество дверных полотен должно быть не < 2 шт. Каждое дверное полотно должно перемещаться по собственной направляющей в горизонтальной плоскости. Количество направляющих дорожек должно быть не менее 2 шт. Прозрачная часть дверного полотна должна быть выполнена из стеклопакета или стеклянной панели в раме. Толщина прозрачной стеклянной части должна быть 4,2±0,4 мм. Ширина видимого профиля рамки дверного полотна должна быть < 68 мм. Вертикальная ручка или профиль захвата должен располагаться на фронтальной стороне каждого дверного полотна. Длина зоны захвата на каждом дверном полотне должна быть до 330 мм. Количество роликовых кареток на комплект дверных полотен должно быть не ниже 4 шт. Нижняя направляющая должна быть расположена на фронтальной кромке проема и должна удерживать полотна от смещения внутрь камеры. Высота нижнего порога дверного проема должна быть ниже 50 мм. Полезная ширина открываемой зоны после сдвига одного полотна должна быть ниже 544 мм. Толщина видимой нижней направляющей должна быть 15 или 16 мм. Высота верхней направляющей дверного механизма должна быть меньше 61 мм. Глубина посадочного паза направляющей под дверное полотно должна быть менее 8,5 и выше 7,3 мм. Дверные полотна должны иметь уплотнительный контур по вертикальным и горизонтальным кромкам примыкания к раме. Контур уплотнения должен быть установлен на дверном полотне/ на ответной части фронтальной рамы и должен визуально просматриваться по периметру закрытого проема. Механизм перемещения дверей должен обеспечивать открывание за фронтальную ручку через свободное движение дверных полотен в направляющих. Дверной блок должен иметь конструктивное ограничение крайних положений полотен в направляющих. Закрытое положение дверных полотен должно образовывать перекрытие центрального стыка между полотнами - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Внутренний объем и полочная система - Внутренний объем должен быть оборудован переставляемыми полками для размещения продукции на нескольких уровнях. Количество полок должно быть не 2,7 мм. Расстояние между соседними продольными прутками на решетчатой полке должно быть < 35 мм. Передняя кромка полки должна иметь ограничительный бортик/ загнутую кромку. Высота переднего ограничителя полки должна быть ? 19 и больше 17 мм. Каждая полка должна устанавливаться на боковые держатели с опорой по левой и правой сторонам камеры. Количество точек опирания одной полки должно быть ? 4 шт. Шаг перестановки полок по высоте должен быть менее 21 мм. Толщина бокового держателя полки должна быть ниже 2,2 и выше 1,8 мм. Боковые стойки;направляющие полок должны иметь повторяющиеся посадочные отверстия либо пазы по вертикали. Задняя кромка полки должна располагаться с зазором до внутренней задней стенки камеры для движения охлажденного воздуха. Ширина заднего вентиляционного зазора за полкой должна быть не <= 28 мм. Полочная система должна позволять извлекать отдельную полку через фронтальный дверной проем в освобожденном положении полки. Поверхность полок должна иметь покрытие, отличимое от открытого металла при визуальном осмотре. Держатели полок должны быть съемными/ переставляемыми вручную после освобождения соответствующего уровня от продукции. Внутренние боковые стенки должны иметь симметричные ряды крепления полочных держателей. Нижний уровень камеры должен иметь сплошную;решетчатую опорную поверхность, отделенную от агрегатного отсека внутренней перегородкой. Полочная система должна сохранять свободный фронтальный доступ к каждому уровню при раскрытом дверном проеме - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Холодильный контур и электропитание - Холодильный шкаф должен иметь встроенный холодильный агрегат с размещением в нижнем техническом отсеке корпуса. Тип охлаждения должен быть статическим с распределением холода внутри охлаждаемой камеры через испарительный узел. Минимальная устанавливаемая температура в охлаждаемом объеме должна быть не более плюс 3 °C. Максимальная устанавливаемая температура в охлаждаемом объеме должна быть не менее плюс 10 °C. Холодопроизводительность холодильного агрегата должна быть 0,679 кВт. Подключение к электрической сети должно быть однофазным. Номинальное напряжение питания должно быть меньше 235 В. Номинальная частота питания должна быть 52±7 Гц. Потребляемая электрическая мощность должна быть < 0,73 кВт. Холодильный контур должен использовать хладагент R404A, указанный на заводской табличке оборудования. Компрессорный узел должен находиться в техническом отсеке, отделенном от охлаждаемой камеры сплошной перегородкой. Конденсаторный узел должен иметь доступ воздуха через вентиляционную решетку технического отсека. Высота вентиляционной решетки технического отсека должна быть 86 или 73 или 80 мм. Ширина вентиляционной решетки технического отсека должна быть минимум 360 мм. Количество вентиляционных рядов в решетке технического отсека должно быть не ниже 2 шт. Ширина одной вентиляционной прорези должна быть не <= 4,7 мм. Автоматическая оттайка испарительного узла должна выполняться встроенной системой управления. Система выпаривания конденсата должна быть размещена внутри шкафа в зоне холодильного агрегата. Сетевой кабель должен иметь вилку для подключения к розетке однофазной сети. Длина сетевого кабеля должна быть не менее 1,7 и < 2,0 м. Заземляющий контакт должен быть предусмотрен в вилке питания и должен определяться визуально по конструкции вилки. Электрические соединения технического отсека должны располагаться внутри закрытой корпусной зоны технического отсека. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Управление, индикация и освещение - Холодильный шкаф должен иметь электронный блок управления температурой с цифровой индикацией. Панель управления должна располагаться на фронтальной;верхней лицевой части корпуса и должна быть доступна для считывания с фронтальной стороны. Количество кнопок управления температурой должно быть ? 3 шт. Цифровой индикатор должен отображать значение температуры в градусах Цельсия. Количество разрядов цифровой индикации должно быть ? 2 шт. Высота символов цифрового индикатора должна быть: 9-11 мм. Ширина поля цифровой индикации должна быть не = 1 шт. Длина светящейся вертикальной зоны внутренней подсветки должна быть > 1090 мм. Тип внутреннего освещения должен быть светодиодным с закрытым плафоном. Плафон внутреннего освещения должен быть расположен внутри охлаждаемого объема вне зоны перемещения дверных полотен. Выключатель подсветки должен быть отдельным органом управления либо функцией электронного блока управления. Маркировочная табличка должна содержать наименование оборудования, данные изготовителя и электрические параметры питания. Маркировочная табличка должна быть закреплена на корпусе;внутри технического отсека и должна быть доступна для визуального считывания после открытия сервисной панели либо дверного проема. Кабельные вводы панели управления должны быть закрыты корпусными элементами - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
- 28.25.13.111 - шкаф морозильный Описание Шкаф морозильный Назначение — для замораживания и низкотемпературного хранения пищевых продуктов. Исполнение — напольное. Материал корпуса — оцинкованная сталь. Конструкция корпуса — теплоизолированная. Полный объём — не менее 500 л. Полезный объём — не менее 450 л. Количество полок-решёток — не менее 4 шт. Тип охлаждения — динамический. Расположение холодильного агрегата — верхнее. Дверь — глухая распашная. Регулируемые по высоте опоры — в наличии. Магнитный уплотнитель двери — в наличии. Доводчик двери — в наличии. Внутреннее освещение — светодиодное. Подогрев дверного проёма — в наличии. Ширина — не менее 700 мм. Глубина — не менее 710 мм. Высота — не менее 2050 мм - Штука - 1,00 - 224 330,80 - 224 330,80
- Наименование характеристики Значение характеристики Единица измерения характеристики Инструкция по заполнению характеристик в заявке Описание Шкаф морозильный Назначение — для замораживания и низкотемпературного хранения пищевых продуктов. Исполнение — напольное. Материал корпуса — оцинкованная сталь. Конструкция корпуса — теплоизолированная. Полный объём — не менее 500 л. Полезный объём — не менее 450 л. Количество полок-решёток — не менее 4 шт. Тип охлаждения — динамический. Расположение холодильного агрегата — верхнее. Дверь — глухая распашная. Регулируемые по высоте опоры — в наличии. Магнитный уплотнитель двери — в наличии. Доводчик двери — в наличии. Внутреннее освещение — светодиодное. Подогрев дверного проёма — в наличии. Ширина — не менее 700 мм. Глубина — не менее 710 мм. Высота — не менее 2050 мм Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке - Описание - Шкаф морозильный Назначение — для замораживания и низкотемпературного хранения пищевых продуктов. Исполнение — напольное. Материал корпуса — оцинкованная сталь. Конструкция корпуса — теплоизолированная. Полный объём — не менее 500 л. Полезный объём — не менее 450 л. Количество полок-решёток — не менее 4 шт. Тип охлаждения — динамический. Расположение холодильного агрегата — верхнее. Дверь — глухая распашная. Регулируемые по высоте опоры — в наличии. Магнитный уплотнитель двери — в наличии. Доводчик двери — в наличии. Внутреннее освещение — светодиодное. Подогрев дверного проёма — в наличии. Ширина — не менее 700 мм. Глубина — не менее 710 мм. Высота — не менее 2050 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке
Описание - Шкаф морозильный Назначение — для замораживания и низкотемпературного хранения пищевых продуктов. Исполнение — напольное. Материал корпуса — оцинкованная сталь. Конструкция корпуса — теплоизолированная. Полный объём — не менее 500 л. Полезный объём — не менее 450 л. Количество полок-решёток — не менее 4 шт. Тип охлаждения — динамический. Расположение холодильного агрегата — верхнее. Дверь — глухая распашная. Регулируемые по высоте опоры — в наличии. Магнитный уплотнитель двери — в наличии. Доводчик двери — в наличии. Внутреннее освещение — светодиодное. Подогрев дверного проёма — в наличии. Ширина — не менее 700 мм. Глубина — не менее 710 мм. Высота — не менее 2050 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики
Преимущества, требования к участникам
Преимущества: Преимущество в соответствии с ч. 3 ст. 30 Закона № 44-ФЗ - Размер преимущества не установлен
Требования к участникам: 1. Единые требования к участникам закупок в соответствии с ч. 1 ст. 31 Закона № 44-ФЗ 2. Требования к участникам закупок в соответствии с ч. 1.1 ст. 31 Закона № 44-ФЗ
Применение национального режима по ст. 14 Закона № 44-ФЗ
Применение национального режима по ст. 14 Закона № 44-ФЗ: Основанием для установки указания запретов, ограничений закупок товаров, происходящих из иностранных государств, выполняемых работ, оказываемых услуг иностранными лицами, а так же преимуществ в отношении товаров российского происхождения, а также товаров происходящих из стран ЕАЭС, выполняемых работ, оказываемых услуг российскими лицами, а также лицами, зарегистрированными в странах ЕАЭС, является Постановление Правительства Российской Федерации о мерах по предоставлению национального режима от 23.12.2024 № 1875.
Обеспечение заявки
Требуется обеспечение заявки: Да
Размер обеспечения заявки: 25 950,82 Российский рубль
Порядок внесения денежных средств в качестве обеспечения заявки на участие в закупке, а также условия гарантии: согласно документации
Реквизиты счета для учета операций со средствами, поступающими заказчику: p/c 03224643400000007200, л/c 0641073, БИК 014030106, Северо-Западное ГУ Банка России//УФК по г. Санкт-Петербургу, г. Санкт-Петербург, к/c 40102810945370000005
Условия контракта
Место поставки товара, выполнения работы или оказания услуги: Российская Федерация, г. Санкт-Петербург, вн.тер.г. муниципальный округ Юнтолово, пр-кт Комендантский, д. 35 к. 4 литера А
Обеспечение исполнения контракта
Требуется обеспечение исполнения контракта: Да
Размер обеспечения исполнения контракта: 5 %
Порядок предоставления обеспечения исполнения контракта, требования к обеспечению: согласно документации
Платежные реквизиты для обеспечения исполнения контракта: p/c 03224643400000007200, л/c 0641073, БИК 014030106, Северо-Западное ГУ Банка России//УФК по г. Санкт-Петербургу, г. Санкт-Петербург, к/c 40102810945370000005
Информация о банковском и (или) казначейском сопровождении контракта
Банковское или казначейское сопровождение контракта не требуется
Документы
Источник: www.zakupki.gov.ru
